一种铆钉组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种铆钉组件，包括扩张筒和铆钉挡帽，所述扩张筒安装在铆钉挡帽的下端，所述扩张筒的下端设置有加固套，所述扩张筒圆形外壁内部等距贯穿有多个扩张开槽，通过在该铆钉组件的钉杆竖向内部增加有一个新型的防断加固装置，该新型的防断加固装置在不影响到整个铆钉组件的正常操作使用的同时又能够对钉杆起到加固作用，避免在操作钉杆来使用铆钉时钉杆意外折断的情况发生，从而能够保证钉杆可正常向上推动铆钉顶头来使得扩张筒正常向外扩张变形，从而能够避免在扩张筒向外扩张变形到一半时钉杆意外折断而造成整个铆钉不能正常紧固使用的情况发生，从而能够增加整个铆钉组件的使用成功率。个铆钉组件的使用成功率。个铆钉组件的使用成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉组件


[0001]本技术属于铆钉相关
，具体涉及一种铆钉组件。

技术介绍

[0002]铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，而抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆枪(手动、电动、的了动)进行铆接，这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上，其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。
[0003]现有的铆钉组件技术存在以下问题：现有的铆钉组件在铆接紧固完成之后，为了方便折断钉杆，所以会在钉杆上增加有接断槽，这样当朝着一侧弯折钉杆时，钉杆可在接断槽处顺利折断，而在操作钉杆来推动铆钉的扩张套进行扩张形变时，钉杆受到多因素影响则会容易造成接断槽处过早折断，从而会造成铆钉只铆接紧固一半就会被中断，从而会造成铆钉不能够正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铆钉组件，以解决上述
技术介绍
中提出的在操作钉杆来推动铆钉的扩张套进行扩张形变时，钉杆受到多因素影响则会容易造成接断槽处过早折断，从而会造成铆钉只铆接紧固一半就会被中断，从而会造成铆钉不能够正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆钉组件，包括扩张筒和铆钉挡帽，所述扩张筒安装在铆钉挡帽的下端，所述扩张筒的下端设置有加固套，所述扩张筒圆形外壁内部等距贯穿有多个扩张开槽，所述加固套与扩张筒和铆钉挡帽的竖向内部贯穿有钉杆，所述钉杆上半段圆形外壁内部设置有推动螺纹，所述钉杆竖向内部向上贯穿有防断加固装置，所述钉杆的下端设置有铆钉顶头，所述铆钉顶头位于加固套的下端外部，所述钉杆靠近下侧圆形外壁上设置有向内凹陷的接断槽，所述防断加固装置包括连接内螺纹、连接孔、金属加固杆、十字调节槽和连接外螺纹，所述连接孔竖向设置在钉杆的竖向内部，所述连接孔的竖向内部设置有金属加固杆，所述接断槽下侧的连接孔圆形内壁上设置有连接内螺纹，所述接断槽下侧的金属加固杆圆形外壁上设置有连接外螺纹，所述连接外螺纹与连接内螺纹相互螺合，所述金属加固杆的上端外壁内部设置有开口向上的十字调节槽。
[0006]优选的，所述扩张开槽竖向贯穿在扩张筒圆形外壁内部，所述铆钉顶头向上推动加固套时扩张筒中间段会通过扩张开槽向外产生膨胀变形。
[0007]优选的，所述铆钉顶头的下端采用半球体设计，所述铆钉顶头的顶端直径大于加固套和扩张筒的圆形内壁直径。
[0008]优选的，所述接断槽上下两端内壁均采用斜面设计，所述接断槽顶端的钉杆朝一
个方向倾斜大于三十度角后接断槽处会应变折断。
[0009]优选的，所述金属加固杆的下端外壁与连接孔下端内壁贴合时金属加固杆的顶端与钉杆的顶端平齐，所述金属加固杆是由不锈钢制成的圆柱体杆状结构。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种铆钉组件，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过在该铆钉组件的钉杆竖向内部增加有一个新型的防断加固装置，该新型的防断加固装置在不影响到整个铆钉组件的正常操作使用的同时又能够对钉杆起到加固作用，避免在操作钉杆来使用铆钉时钉杆意外折断的情况发生，从而能够保证钉杆可正常向上推动铆钉顶头来使得扩张筒正常向外扩张变形，从而能够避免在扩张筒向外扩张变形到一半时钉杆意外折断而造成整个铆钉不能正常紧固使用的情况发生，从而能够增加整个铆钉组件的使用成功率；
[0012]2、本技术防断加固装置的具体使用方式如下，在使用该铆钉组件来进行紧固操作时，首先需要把防断加固装置安装到钉杆内部进行加固，首先需要把金属加固杆带有连接外螺纹的一端插入到钉杆内部的连接孔中，然后金属加固杆会在连接孔内部自然下落，直到金属加固杆下端停留在连接孔下端圆形内壁上的连接内螺纹处，且连接内螺纹位于接断槽下侧，然后通过金属加固杆顶端内部的十字调节槽来带动金属加固杆进行转动，而金属加固杆顶端圆形外壁上的连接外螺纹会与连接孔下端圆形内壁上的连接内螺纹则会相互螺合，并且金属连接杆会通过螺纹作用继续向下活动，直到金属连接杆底端外壁与连接孔底端内壁贴合，此时金属连接杆则会被相互螺合的连接内螺纹和连接外螺纹被固定在连接孔中，这样当铆钉枪与钉杆对接之后并使用钉杆来操作铆钉时，金属连接杆会在钉杆内部起到加固作用，避免钉杆上的接断槽因为意外情况而过早折断的情况发生，而当整个铆钉使用完成之后，此时则需要反向旋转金属连接杆，使得相互螺合紧固的连接内螺纹与连接外螺纹脱离，从而失去对金属连接杆的固定作用，然后即可正常取出金属连接杆，这时则可正常通过接断槽折断钉杆，从而在达到对钉杆起到加固作用的同时又不会影响到整个铆钉组件的正常操作使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种铆钉组件立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的钉杆单独立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的防断加固装置平面结构示意图；
[0017]图中：1、铆钉顶头；2、加固套；3、扩张筒；4、扩张开槽；5、铆钉挡帽；6、钉杆；7、推动螺纹；8、防断加固装置；9、接断槽；10、连接内螺纹；11、连接孔；12、金属加固杆；13、十字调节槽；14、连接外螺纹。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种铆钉组件，包括扩张筒3和铆钉挡帽5，扩张筒3安装在铆钉挡帽5的下端，扩张筒3的下端设置有加固套2，铆钉顶头1的下端采用半球体设计，铆钉顶头1的顶端直径大于加固套2和扩张筒3的圆形内壁直径，钉杆6在被向外拉动时会同步带动铆钉顶头1向着加固套2和扩张筒3方向推动，而扩张筒3受到铆钉顶头1的挤压作用则会使其中间段通过扩张开槽4而向外扩张变形，这样则能够使得扩张筒3向外产生扩张变形位置处于铆钉挡帽5相互结合而对两个物料起到铆接固定作用，扩张筒3圆形外壁内部等距贯穿有多个扩张开槽4，扩张开槽4竖向贯穿在扩张筒3圆形外壁内部，铆钉顶头1向上推动加固套2时扩张筒3中间段会通过扩张开槽4向外产生膨胀变形，当铆钉顶头1推动加固套2和扩张筒3时，扩张开槽4能够保证扩张筒3中间段向外产生膨胀变形，从而保证整个铆钉可正常使用，加固套2与扩张筒3和铆钉挡帽5的竖向内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉组件，包括扩张筒(3)和铆钉挡帽(5)，其特征在于：所述扩张筒(3)安装在铆钉挡帽(5)的下端，所述扩张筒(3)的下端设置有加固套(2)，所述扩张筒(3)圆形外壁内部等距贯穿有多个扩张开槽(4)，所述加固套(2)与扩张筒(3)和铆钉挡帽(5)的竖向内部贯穿有钉杆(6)，所述钉杆(6)上半段圆形外壁内部设置有推动螺纹(7)，所述钉杆(6)竖向内部向上贯穿有防断加固装置(8)，所述钉杆(6)的下端设置有铆钉顶头(1)，所述铆钉顶头(1)位于加固套(2)的下端外部，所述钉杆(6)靠近下侧圆形外壁上设置有向内凹陷的接断槽(9)，所述防断加固装置(8)包括连接内螺纹(10)、连接孔(11)、金属加固杆(12)、十字调节槽(13)和连接外螺纹(14)，所述连接孔(11)竖向设置在钉杆(6)的竖向内部，所述连接孔(11)的竖向内部设置有金属加固杆(12)，所述接断槽(9)下侧的连接孔(11)圆形内壁上设置有连接内螺纹(10)，所述接断槽(9)下侧的金属加固杆(12)圆形外壁上设置有连接外螺纹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊林波，
申请(专利权)人：苏州奥思克精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：