一种滚塑设备的新型框臂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚塑设备的新型框臂结构，包括支撑架、驱动结构、框臂组件和第一轴承组件，通过在框臂组件的框臂内部设置了第一模具框和第二模具框，在框臂内部右侧设置了链轮传动机构，且在框臂前后两侧分别设置了第一传动轴机构和第二传动轴机构，通过设置了驱动机构，通过主轴带动框臂组件整体进行转动，进而通过框臂带动第一模具框和第二模具框转动，且副轴转动带动链轮传动机构，通过第一传动轴机构和第二传动轴机构分别带动第一模具框和第二模具框进行转动，使第一模具框和第二模具框各自进行转动，相对独立，使模具均匀受热不受影响，保证了产品成型质量，可一次生产个产品，并解决了常规生产中的质量问题。并解决了常规生产中的质量问题。并解决了常规生产中的质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑设备的新型框臂结构


[0001]本技术涉及滚塑设备相关领域，具体是一种滚塑设备的新型框臂结构。

技术介绍

[0002]滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型，滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。
[0003]常规的框臂工作方法效率低，第一种框臂工作方法在正中间放置模具，一次生产一个产品，产品成型受热不均，导致产品容易存在质量问题，第二种框臂工作方法：将2个模具并排放置，但只有一个旋转轴，两模具相对静止，互相阻挡热风的传递导致产品成型出现瑕疵。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种滚塑设备的新型框臂结构。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种滚塑设备的新型框臂结构，该装置包括支撑架，所述支撑架顶端右侧安装有驱动结构，所述驱动结构左端与框臂组件相连接，所述框臂组件左端与第一轴承组件相连接，且第一轴承组件底端与支撑架固定连接，所述驱动结构包括主轴电机、主轴、第二轴承组件、连接板、副轴电机、副轴和副轴轴承，所述主轴电机的输出轴通过齿轮组与主轴相连接，所述主轴外侧安装有第二轴承组件，所述主轴左端与连接板固定连接，所述副轴电机的输出轴通过齿轮组与副轴相连接，所述主轴内部安装有副轴轴承，所述副轴左端贯穿副轴轴承与框臂组件相连接，所述主轴左端与框臂组件相连接。
[0006]优选的，所述框臂组件包括框臂、链轮传动机构、第一传动轴机构、第二传动轴机构、第一模具框、第二模具框和支撑轴，所述框臂内部右侧安装有链轮传动机构，所述链轮传动机构左侧两端分别与第一传动轴机构和第二传动轴机构相连接，所述框臂内部左右两侧分别安装有第一模具框和第二模具框，且第一模具框和第二模具框分别与第一传动轴机构和第二传动轴机构相连接，所述框臂左端中部与支撑轴固定连接，所述支撑轴贯穿第一轴承组件，所述框臂右端与主轴固定连接，所述副轴左端与链轮传动机构相连接。
[0007]优选的，所述链轮传动机构包括主动链轮、同步带、第一从动链轮和第二从动链轮，所述主动链轮外侧与同步带相互啮合，所述同步带内部两侧分别套装在第一从动链轮和第二从动链轮外侧，且第一从动链轮和第二从动链轮外侧与同步带相互啮合，所述第一从动链轮和第二从动链轮左端分别与第一传动轴机构和第二传动轴机构相连接，所述主动链轮圆心处与副轴相连接。
[0008]优选的，所述第一传动轴机构包括连接转轴、第三轴承组件、主动斜齿轮、从动斜齿轮、固定轴承和转动轴，所述连接转轴外侧套装有第三轴承组件，所述连接转轴左端与主动斜齿轮圆心处相连接，所述主动斜齿轮后侧与从动斜齿轮相互啮合，所述从动斜齿轮后
端通过固定轴承与框臂转动连接，所述从动斜齿轮圆心处与转动轴相连接，所述转动轴后端与第一模具框相连接，所述连接转轴右端与第一从动链轮相连接，所述第三轴承组件与框臂固定连接。
[0009]优选的，所述主轴与第二轴承组件、副轴和副轴轴承均呈同心设置。
[0010]优选的，所述第一传动轴机构和第二传动轴机构结构一致，且第一传动轴机构和第二传动轴机构呈前后对立设置。
[0011]优选的，所述第一模具框后端和第二模具框前端分别通过轴承与框臂转动连接。
[0012]优选的，所述从动斜齿轮、固定轴承和转动轴呈同心设置。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种滚塑设备的新型框臂结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]本技术所述一种滚塑设备的新型框臂结构，通过在框臂组件的框臂内部设置了第一模具框和第二模具框，在框臂内部右侧设置了链轮传动机构，且在框臂前后两侧分别设置了第一传动轴机构和第二传动轴机构，通过设置了驱动机构，驱动机构的主轴电机和副轴电机分别带动主轴和副轴进行转动，主轴和副轴呈同心设置，通过主轴带动框臂组件整体进行转动，进而通过框臂带动第一模具框和第二模具框转动，且通过副轴带动链轮传动机构的主动链轮进行转动，链轮传动机构通过第一传动轴机构和第二传动轴机构分别带动第一模具框和第二模具框进行转动，使第一模具框和第二模具框各自进行转动，相对独立，使模具均匀受热不受影响，保证了产品成型质量，可一次生产个产品，并解决了常规生产中的质量问题。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术驱动结构结构示意图；
[0017]图3是本技术框臂组件结构示意图；
[0018]图4是本技术链轮传动机构结构右视剖面图；
[0019]图5是本技术第一传动轴机构结构示意图。
[0020]其中：支撑架
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1、驱动结构
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2、框臂组件
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3、第一轴承组件
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4、主轴电机
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21、主轴
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22、第二轴承组件
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23、连接板
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24、副轴电机
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25、副轴
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26、副轴轴承
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27、框臂
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31、链轮传动机构
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32、第一传动轴机构
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33、第二传动轴机构
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34、第一模具框
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35、第二模具框
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36、支撑轴
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37、主动链轮
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321、同步带
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322、第一从动链轮
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323、第二从动链轮
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324、连接转轴
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331、第三轴承组件
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332、主动斜齿轮
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333、从动斜齿轮
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334、固定轴承
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335、转动轴
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336。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种滚塑设备的新型框臂结构，包括支撑架1，支撑架1顶端右侧安装有驱动结构2，驱动结构2左端与框臂组件3相连接，框臂组件3
左端与第一轴承组件4相连接，且第一轴承组件4底端与支撑架1固定连接。
[0023]请参阅图2，本技术通过改进在此提供一种滚塑设备的新型框臂结构，驱动结构2包括主轴电机21、主轴22、第二轴承组件23、连接板24、副轴电机25、副轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚塑设备的新型框臂结构，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）顶端右侧安装有驱动结构（2），所述驱动结构（2）左端与框臂组件（3）相连接，所述框臂组件（3）左端与第一轴承组件（4）相连接，且第一轴承组件（4）底端与支撑架（1）固定连接，所述驱动结构（2）包括主轴电机（21）、主轴（22）、第二轴承组件（23）、连接板（24）、副轴电机（25）、副轴（26）和副轴轴承（27），所述主轴电机（21）的输出轴通过齿轮组与主轴（22）相连接，所述主轴（22）外侧安装有第二轴承组件（23），所述主轴（22）左端与连接板（24）固定连接，所述副轴电机（25）的输出轴通过齿轮组与副轴（26）相连接，所述主轴（22）内部安装有副轴轴承（27），所述副轴（26）左端贯穿副轴轴承（27）与框臂组件（3）相连接，所述主轴（22）左端与框臂组件（3）相连接。2.根据权利要求1所述一种滚塑设备的新型框臂结构，其特征在于：所述框臂组件（3）包括框臂（31）、链轮传动机构（32）、第一传动轴机构（33）、第二传动轴机构（34）、第一模具框（35）、第二模具框（36）和支撑轴（37），所述框臂（31）内部右侧安装有链轮传动机构（32），所述链轮传动机构（32）左侧两端分别与第一传动轴机构（33）和第二传动轴机构（34）相连接，所述框臂（31）内部左右两侧分别安装有第一模具框（35）和第二模具框（36），且第一模具框（35）和第二模具框（36）分别与第一传动轴机构（33）和第二传动轴机构（34）相连接，所述框臂（31）左端中部与支撑轴（37）固定连接，所述支撑轴（37）贯穿第一轴承组件（4），所述框臂（31）右端与主轴（22）固定连接，所述副轴（26）左端与链轮传动机构（32）相连接。3.根据权利要求2所述一种滚塑设备的新型框臂结构，其特征在于：所述链轮传动机构（32）包括主动链轮（321）、同步带（322）、第一从动链轮（323）和第二从动链轮（324），所述主动链轮（321）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶多茂，
申请(专利权)人：常州营创滚塑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：