一种滚塑机用冷却架模架连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚塑机用冷却架模架连接机构，其结构包括冷却架、电源线、控制器、减速器、电机、从动齿轮、辅轴、第二转动座和减震层，本实用新型专利技术通过设置了滚塑机用冷却架模架连接机构，接着启动电机进行工作，电机通过减速器带动主轴在第一转动座上进行缓速转动，并且主轴带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过齿圈与模架相互啮合，模架通过连接件带动滚塑筒进行滚动，然后齿圈与从动齿轮相互啮合，从动齿轮带动辅轴在第二转动座上进行辅助转动，并且通过采用PC橡胶、TPU泡沫层和芳纶纤维进行三重减震耐磨处理，齿轮式连接方式，无需精准对位，大大提高了冷却架与模架的连接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑机用冷却架模架连接机构
本技术涉及滚塑机设备
，具体涉及一种滚塑机用冷却架模架连接机构。
技术介绍
滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型，旋转模塑或回转成型，滚塑又称滚塑成型，旋转成型，回转成型等，是一种中空成型方法，该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布，熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。当对滚塑机进行使用的情况下，由于传统冷却架与模架采用插销式连接，插孔与插销必须精准对位后才能连接，导致对位费时费力，工作效率低，并且滚动使用时产生振动，长期容易造成机械磕碰损坏。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种滚塑机用冷却架模架连接机构，解决了当对滚塑机进行使用的情况下，由于传统冷却架与模架采用插销式连接，插孔与插销必须精准对位后才能连接，导致对位费时费力，工作效率低，并且滚动使用时产生振动，长期容易造成机械磕碰损坏的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种滚塑机用冷却架模架连接机构，包括冷却架、电源线、控制器、减速器、电机、主轴、第一转动座、主动齿轮、齿圈、模架、连接件、滚塑筒、开口、从动齿轮、辅轴、第二转动座和减震层，所述冷却架左侧底部与电源线相连接，所述冷却架前部左端固定安装有控制器，所述冷却架右侧后端通过螺栓与减速器锁紧固定，所述减速器后端中部与电机转动配合，所述减速器左端中部与主轴转动配合，所述主轴与第一转动座内侧中部转动配合，所述主轴外侧左右两端与主动齿轮固定插接，所述主动齿轮外径表面通过齿圈与模架相互啮合，所述模架通过连接件与滚塑筒外侧左右两端相互固定，所述滚塑筒左右两端穿设有开口，所述齿圈与从动齿轮外径表面相互啮合，所述从动齿轮固定插接于辅轴外侧左右两端，所述辅轴与第二转动座内侧内中部转动配合，所述冷却架底部左右两端设置有减震层，所述电源线、减速器和电机均与电源线进行电连接。进一步的，所述减震层包括PC橡胶、TPU泡沫层和芳纶纤维，所述PC橡胶底端面通过强力胶与TPU泡沫层粘接配合，所述TPU泡沫层底端面通过强力胶与芳纶纤维相互粘接，所述PC橡胶紧固于冷却架底部左右两端。进一步的，所述减速器底端面设置有锁紧座，并且锁紧座与减速器底部四角锁紧固定。进一步的，所述第一转动座设置有两组，并且呈并排分布。进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮尺寸相同，并且呈两两相对分布。进一步的，所述齿圈、模架和连接件均设置有两组，并且呈并排分布。进一步的，所述PC橡胶、TPU泡沫层和芳纶纤维厚度相同，并且厚度为1CM。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决当对滚塑机进行使用的情况下，由于传统冷却架与模架采用插销式连接，插孔与插销必须精准对位后才能连接，导致对位费时费力，工作效率低，并且滚动使用时产生振动，长期容易造成机械磕碰损坏的问题，通过设置了滚塑机用冷却架模架连接机构，接着启动电机进行工作，电机通过减速器带动主轴在第一转动座上进行缓速转动，并且主轴带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过齿圈与模架相互啮合，模架通过连接件带动滚塑筒进行滚动，然后齿圈与从动齿轮相互啮合，从动齿轮带动辅轴在第二转动座上进行辅助转动，并且通过采用PC橡胶、TPU泡沫层和芳纶纤维进行三重减震耐磨处理，齿轮式连接方式，无需精准对位，大大提高了冷却架与模架的连接效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术主动齿轮的结构示意图；图3为本技术滚塑筒的结构示意图；图4为本技术减震层的结构示意图。图中：冷却架-1、电源线-2、控制器-3、减速器-4、电机-5、主轴-6、第一转动座-7、主动齿轮-8、齿圈-9、模架-10、连接件-11、滚塑筒-12、开口-13、从动齿轮-14、辅轴-15、第二转动座-16、减震层-17、PC橡胶-171、TPU泡沫层-172、芳纶纤维-173。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种滚塑机用冷却架模架连接机构：包括冷却架1、电源线2、控制器3、减速器4、电机5、主轴6、第一转动座7、主动齿轮8、齿圈9、模架10、连接件11、滚塑筒12、开口13、从动齿轮14、辅轴15、第二转动座16和减震层17，冷却架1左侧底部与电源线2相连接，冷却架1前部左端固定安装有控制器3，冷却架1右侧后端通过螺栓与减速器4锁紧固定，减速器4后端中部与电机5转动配合，减速器4左端中部与主轴6转动配合，主轴6与第一转动座7内侧中部转动配合，主轴6外侧左右两端与主动齿轮8固定插接，主动齿轮8外径表面通过齿圈9与模架10相互啮合，模架10通过连接件11与滚塑筒12外侧左右两端相互固定，滚塑筒12左右两端穿设有开口13，齿圈9与从动齿轮14外径表面相互啮合，从动齿轮14固定插接于辅轴15外侧左右两端，辅轴15与第二转动座16内侧内中部转动配合，冷却架1底部左右两端设置有减震层17，电源线2、减速器4和电机5均与电源线2进行电连接。其中，所述减震层17包括PC橡胶171、TPU泡沫层172和芳纶纤维173，所述PC橡胶171底端面通过强力胶与TPU泡沫层172粘接配合，所述TPU泡沫层172底端面通过强力胶与芳纶纤维173相互粘接，所述PC橡胶171紧固于冷却架1底部左右两端。其中，所述减速器4底端面设置有锁紧座，并且锁紧座与减速器4底部四角锁紧固定，便于进行辅助安装固定。其中，所述第一转动座7设置有两组，并且呈并排分布，便于进行辅助转动。其中，所述主动齿轮8和从动齿轮14尺寸相同，并且呈两两相对分布，便于进行传动配合。其中，所述齿圈9、模架10和连接件11均设置有两组，并且呈并排分布，稳定性强，便于操作。其中，所述PC橡胶171、TPU泡沫层172和芳纶纤维173厚度相同，并且厚度为1CM，厚度适中，防护性强。工作原理：先将滚塑机用冷却架模架连接机构放置于合适的位置，再将电源线2与外界电源相连接，为设备提供所需的电能，接着将所需滚塑成型的原料通过开口13倾倒入滚塑筒内，通过设置了滚塑机用冷却架模架连接机构，然后按压控制器3上的控制按钮启动电机5进行工作，电机5通过减速器4带动主轴6在第一转动座7上进行缓速转动，减速器4底端面设置有锁紧座，并且锁紧座与减速器4底部四角锁紧固定，便于进行辅助安装固定，并且主轴6带动主动齿轮8进行转动，主动齿轮8通过齿圈9与模架10相互啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚塑机用冷却架模架连接机构，其特征在于：包括冷却架（1）、电源线（2）、控制器（3）、减速器（4）、电机（5）、主轴（6）、第一转动座（7）、主动齿轮（8）、齿圈（9）、模架（10）、连接件（11）、滚塑筒（12）、开口（13）、从动齿轮（14）、辅轴（15）、第二转动座（16）和减震层（17），所述冷却架（1）左侧底部与电源线（2）相连接，所述冷却架（1）前部左端固定安装有控制器（3），所述冷却架（1）右侧后端通过螺栓与减速器（4）锁紧固定，所述减速器（4）后端中部与电机（5）转动配合，所述减速器（4）左端中部与主轴（6）转动配合，所述主轴（6）与第一转动座（7）内侧中部转动配合，所述主轴（6）外侧左右两端与主动齿轮（8）固定插接，所述主动齿轮（8）外径表面通过齿圈（9）与模架（10）相互啮合，所述模架（10）通过连接件（11）与滚塑筒（12）外侧左右两端相互固定，所述滚塑筒（12）左右两端穿设有开口（13），所述齿圈（9）与从动齿轮（14）外径表面相互啮合，所述从动齿轮（14）固定插接于辅轴（15）外侧左右两端，所述辅轴（15）与第二转动座（16）内侧内中部转动配合，所述冷却架（1）底部左右两端设置有减震层（17），所述电源线（2）、减速器（4）和电机（5）均与电源线（2）进行电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚塑机用冷却架模架连接机构，其特征在于：包括冷却架（1）、电源线（2）、控制器（3）、减速器（4）、电机（5）、主轴（6）、第一转动座（7）、主动齿轮（8）、齿圈（9）、模架（10）、连接件（11）、滚塑筒（12）、开口（13）、从动齿轮（14）、辅轴（15）、第二转动座（16）和减震层（17），所述冷却架（1）左侧底部与电源线（2）相连接，所述冷却架（1）前部左端固定安装有控制器（3），所述冷却架（1）右侧后端通过螺栓与减速器（4）锁紧固定，所述减速器（4）后端中部与电机（5）转动配合，所述减速器（4）左端中部与主轴（6）转动配合，所述主轴（6）与第一转动座（7）内侧中部转动配合，所述主轴（6）外侧左右两端与主动齿轮（8）固定插接，所述主动齿轮（8）外径表面通过齿圈（9）与模架（10）相互啮合，所述模架（10）通过连接件（11）与滚塑筒（12）外侧左右两端相互固定，所述滚塑筒（12）左右两端穿设有开口（13），所述齿圈（9）与从动齿轮（14）外径表面相互啮合，所述从动齿轮（14）固定插接于辅轴（15）外侧左右两端，所述辅轴（15）与第二转动座（16）内侧内中部转动配合，所述冷却架（1）底部左右两端设置有减震层（17），所述电源线（2）、减速器（4）和电机（5）均与电源线（2）进行电连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨烈宝，
申请(专利权)人：常州营创滚塑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32