一种高效滚塑机制造技术

本申请涉及滚塑机领域，尤其是涉及一种高效滚塑机，包括安装座，安装座上转动连接有安装管，安装管内穿设有连接管，连接管一端伸出安装管外且同轴固定有第一锥齿轮，连接管的另一端伸出安装管外且与安装座固定连接，安装管与连接管转动连接，安装管朝向第一锥齿轮的一端固定有连接座，连接座上转动连接有若干个连接杆，连接杆一端伸入连接座内腔且同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，连接杆的另一端设置有用于安装滚塑模具的网架，安装座上还设置有用于驱使安装管转动的第一驱动组件，本申请具有提升产品生产质量的效果。申请具有提升产品生产质量的效果。申请具有提升产品生产质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效滚塑机


[0001]本申请涉及滚塑机领域，尤其是涉及一种高效滚塑机。

技术介绍

[0002]滚塑机是用于制造中空塑制品的一种机器，通常这种塑制品的成型又叫做旋转成型、旋转模塑或回转成型。
[0003]专利技术人认为现有的滚塑机在转动过程中，模具沿着一个方向转动，滚塑模具转动的方向比较单一，从而使得滚塑的过程中模腔内的熔融状原料难以很好的在模具的内腔内均匀分布，从而导致滚塑成型的产品质量低。

技术实现思路

[0004]为了提升产品的生产质量，本申请提供一种高效滚塑机。
[0005]本申请提供的一种高效滚塑机，采用如下的技术方案：一种高效滚塑机，包括安装座，所述安装座上转动连接有安装管，所述安装管内穿设有连接管，所述连接管一端伸出安装管外且同轴固定有第一锥齿轮，所述连接管的另一端伸出安装管外且与安装座固定连接，所述安装管与连接管转动连接，所述安装管朝向第一锥齿轮的一端固定有连接座，所述连接座上转动连接有若干个连接杆，所述连接杆一端伸入连接座内腔且同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述连接杆的另一端设置有用于安装滚塑模具的网架，所述安装座上还设置有用于驱使安装管转动的第一驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，预先在滚塑模具的内腔灌装原料粉，将滚塑模具安装在网架上，通过第一驱动组件转动，使得安装管转动，此时连接管不动，连接座与安装管同步转动，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用下，使得网架一方面自转，另一方面绕着连接管的周侧进行公转，从而使得位于滚塑模具内腔的熔融状料液能均匀的分布在滚塑模具的内腔内，提升了产品的生产质量。
[0007]可选的，所述第一驱动组件包括设置在安装座上的电机、同轴固定在电机转轴上的主动齿轮、同轴固定在安装管外侧的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，驱使安装管转动的过程，通过驱使电机的转轴转动，使得主动齿轮啮合从动齿轮，实现安装管的转动。
[0009]可选的，所述从动齿轮设置有若干个，若干个从动齿轮沿着安装管的轴向间隔均匀排列，若干个所述从动齿轮的直径沿着安装管的轴向呈依次递减设置，所述电机与安装座之间设置有用于调节电机位置的调节组件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过调节组件调节电机的位置，从而由于若干个从动齿轮的直径大小不一样，从而驱使主动齿轮与相应的从动齿轮啮合，实现对安装管的转动速度进行调节。
[0011]可选的，所述调节组件包括滑移在安装座上的第一底板、转动连接在安装座上的
第一丝杠、沿着安装管轴向滑移的第二底板、转动连接在第二底板朝向第一底板一侧的第二丝杠，所述第一底板与第二底板的滑移方向呈垂直设置，所述第一底板与第一丝杠螺纹连接，所述第二底板与第二丝杠螺纹连接，所述电机固定于第二底板背离第一底板一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，根据加工需求，转动第一丝杠，使得第一底板沿着垂直于安装管的轴向滑移，转动第二丝杠，使得第二底板沿着平行与安装管的轴向滑移，从而实现对电机位置的调节。
[0013]可选的，所述安装管的外侧设置有若干个用于标识从动齿轮传动比的标识条，所述标识条呈环形，所述标识条与安装管同轴固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，标识条明确的标识了不同直径从动齿轮下的传动比，从而更加便于调节电机的位置。
[0015]可选的，所述安装管包括转动连接在安装座上的第一管、滑移在第一管远离安装座一端内壁上的第二管，所述连接座固定在第二管伸出第一管外的一端，所述连接管包括固定在安装座上的第三管、滑移在第三管上的第四管，所述第四管一端滑移在第三管的内腔内，另一端伸出第三管外且与第一锥齿轮同轴固定，所述安装管与连接管的横截面均为多棱状，所述第二管的内侧设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外圈与第二管的内壁固定，所述滚珠轴承的内圈与第四管的外侧固定，所述第二管的外侧设置有用于驱使第二管滑移的第二驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，通过第二驱动组件，使得第二管沿着第一管的轴向朝向远离安装座的方向滑移,在滚珠轴承的作用下，使得第二管与第四管同步朝向远离安装座的方向滑移。
[0017]可选的，所述第二驱动组件包括同轴固定在第二管外侧的驱动螺套、设置在安装座外侧的驱动螺板，所述驱动螺套与驱动螺板螺纹连接，所述安装座上设置有用于调节驱动螺板位置的调节部件。
[0018]通过采用上述技术方案，由于在滚塑模具内装设完原料后，需要将滚塑模具送入烘箱内，此时需要增大滚塑模具与安装座之间的间距，通过调节部件使得驱动螺板朝向驱动螺套的方向滑移，从而在驱动螺套与驱动螺板的啮合作用下，实现第二管与第四管同步伸缩。
[0019]可选的，所述调节部件包括螺纹连接在安装座外侧的第三丝杠、固定在驱动螺板背离驱动螺套一侧的连接柱，所述第三丝杠与连接柱转动连接，所述驱动螺板滑移在安装座外侧。
[0020]通过采用上述技术方案，驱使第二管沿着第一管的轴向滑移时，转动第三丝杠，使得驱动螺板朝向靠近驱动螺套的方向滑移，从而在第二管转动的作用下，实现第二管在第一管内的伸缩。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1. 当安装管转动，使得连接座与安装管同步转动，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用下，使得网架一方面自转，另一方面绕着连接管的周侧进行公转，从而使得位于滚塑模具内腔的熔融状料液能均匀的分布在滚塑模具的内腔内，提升了产品的生产质量。
[0022]2. 驱使第二管沿着第一管的轴向滑移时，转动第三丝杠，使得驱动螺板朝向靠近驱动螺套的方向滑移，从而在第二管转动的作用下，实现第二管在第一管内的伸缩，操作方
便快捷。
附图说明
[0023]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本实施例中用于展示电机部位处的整体结构示意图。
[0025]图3是本实施例中用于展示从动齿轮部位处的整体结构示意图。
[0026]图4是本实施例中用于展示安装管与连接管的爆炸图。
[0027]图5是本实施例中用于展示第二驱动组件以及调节部件的结构示意图。
[0028]附图标记：1、安装座；2、安装管；3、连接管；4、第一锥齿轮；5、连接座；6、连接杆；7、第二锥齿轮；8、网架；9、第一驱动组件；10、电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、调节组件；14、第一底板；15、第一丝杠；16、第二底板；17、第二丝杠；18、标识条；19、第一管；20、第二管；21、第三管；22、第四管；23、滚珠轴承；24、第二驱动组件；25、驱动螺套；26、驱动螺板；27、调节部件；28、第三丝杠；29、连接柱；30、横板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种高效滚塑机。
[0031]参照图1，一种高效滚塑机，包括安装座1，安装座1最优设置呈门型架，且两端呈竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效滚塑机，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上转动连接有安装管(2)，所述安装管(2)内穿设有连接管(3)，所述连接管(3)一端伸出安装管(2)外且同轴固定有第一锥齿轮(4)，所述连接管(3)的另一端伸出安装管(2)外且与安装座(1)固定连接，所述安装管(2)与连接管(3)转动连接，所述安装管(2)朝向第一锥齿轮(4)的一端固定有连接座(5)，所述连接座(5)上转动连接有若干个连接杆(6)，所述连接杆(6)一端伸入连接座(5)内腔且同轴固定有与第一锥齿轮(4)啮合的第二锥齿轮(7)，所述连接杆(6)的另一端设置有用于安装滚塑模具的网架(8)，所述安装座(1)上还设置有用于驱使安装管(2)转动的第一驱动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效滚塑机，其特征在于：所述第一驱动组件(9)包括设置在安装座(1)上的电机(10)、同轴固定在电机(10)转轴上的主动齿轮(11)、同轴固定在安装管(2)外侧的从动齿轮(12)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)啮合。3.根据权利要求2所述的一种高效滚塑机，其特征在于：所述从动齿轮(12)设置有若干个，若干个从动齿轮(12)沿着安装管(2)的轴向间隔均匀排列，若干个所述从动齿轮(12)的直径沿着安装管(2)的轴向呈依次递减设置，所述电机(10)与安装座(1)之间设置有用于调节电机(10)位置的调节组件(13)。4.根据权利要求3所述的一种高效滚塑机，其特征在于：所述调节组件(13)包括滑移在安装座(1)上的第一底板(14)、转动连接在安装座(1)上的第一丝杠(15)、沿着安装管(2)轴向滑移的第二底板(16)、转动连接在第二底板(16)朝向第一底板(14)一侧的第二丝杠(17)，所述第一底板(14)与第二底板(16)的滑移方向呈垂直设置，所述第一底板(14)与第一丝杠(15)螺纹连接，所述第二底板(16)与第二丝杠(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄全春，
申请(专利权)人：上海春阳滚塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：