【技术实现步骤摘要】
本申请涉及滚塑机领域，尤其是涉及一种滚塑模具及滚塑机。
技术介绍
1、滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。
2、已知现有的滚塑模具通常包括上模以及下模，使用过程中，使得上下模合模后，将整个模具装设在一个框架内，使得框架与模具之间呈相对固定。然后再通过行吊将框架吊起后安装在滚塑机的驱动转轴上，从而再将框架与驱动轴之间相对固定。
3、现有的框架分为上下两个架体，且在上下两个架体之间设置有若干组搭扣锁，由于架体整体呈圆形，因此若干个搭扣锁绕着架体的周侧间隔均匀分布。安装过程中需要一一将每个搭扣锁先进行挂接，然后再扳动锁柄使得上下两个架体锁合。以上一一锁合搭扣锁的方式不便捷，极大的耗费了时间。
技术实现思路
1、为了改善上下两个架体锁合慢的问题，本申请提供一种滚塑模具及滚塑机。
2、第一方面，本申请提供的一种滚塑模具采用如下的技术方案：
3、一种滚塑模具，包括上模以及下模，所述上模的外壁上固定有第一架体，所述下模的外壁上固定有第二架体，当上模与下模扣合时，在第一架体朝向第二架体一侧形成有连接腔，所述第二架体嵌设在连接腔内，在第一架体的侧壁上间隔均匀滑移有安装块，在第二架体的侧壁上开设有插接孔，所述安装块上固定连接有用于插
4、通过采用上述技术方案，当需要实现将上模与下模合模时，此时将第二架体朝向第一架体一端嵌设在连接腔内，通过第一驱动组件，使得若干个安装块同步朝向连接腔的径向滑移，直至插杆插设在插接孔中，从而实现第一架体与第二架体之间相互卡合连接。
5、可选的，所述第一驱动组件包括设置在安装块一侧的螺杆、同轴固定在螺杆上的驱动齿轮、转动连接在第一架体侧壁上的端面齿轮，所述螺杆转动连接在第一架体的侧壁上，所述第一螺杆与安装块螺纹连接，若干个所述驱动齿轮均与端面齿轮啮合。
6、通过采用上述技术方案，通过驱使端面齿轮转动，使得若干个与端面齿轮啮合的驱动齿轮同步转动，从而使得螺杆转动，驱动安装块滑移。
7、可选的，所述端面齿轮上间隔均匀设置有把手，所述端面齿轮的周侧成型有一圈驱动齿。
8、通过采用上述技术方案，把手便于使用者手持转动端面齿轮。驱动齿便于通过外界齿轮设备与驱动齿啮合，从而便于使用者采用机械设备进行锁合第一架体与第二架体。
9、可选的，所述第一架体与上模之间形成有第一空腔，所述第二架体与下模之间形成有第二空腔。
10、通过采用上述技术方案，当模具在燃烧室中加热后，需要将模具进行空冷，从而将第一架体与第二架体放置在地面上，使得模具与地面之间形成间隙，便于空气从模具的上下以及周侧流动，从而提升空冷的效率。
11、可选的，所述第一架体上开设有与第一空腔相连通的第一孔，所述第二架体上开设有与第二空腔相连通的第二孔，所述第一孔与第二孔内均固定有连接块，两个所述连接块相背的一端端面上均开设有卡槽，所述连接块上设置有卡接件。
12、通过采用上述技术方案，将其中一个连接块装设在第一架体上，将另一个连接块装设在第二架体上。当需要将模具固定安装在滚塑机上时，通过滚塑机上的连接部位插设在卡槽中，在卡接件的作用下，实现相互卡接固定。
13、可选的，所述卡接件包括垂直于卡槽轴向滑移的楔形块、设置在楔形块上的弹簧，所述卡槽内开设有导向槽，所述楔形块滑移在导向槽内，所述楔形块的斜面朝向导向槽槽口，所述弹簧一端与楔形块固定连接，另一端固定在导向槽的内壁上。
14、通过采用上述技术方案，当需要卡接时，滚塑机上的连接部位预先在楔形块的斜面作用下，抵接楔形块朝向靠近导向槽的方向滑移，使得弹簧被压缩后，直至楔形块滑移至滚塑机连接部位的侧壁之后，并嵌设在滚塑机的连接部位中，从而使得滚塑机的连接部位与楔形块之间相互插接，连接块与滚塑机的连接部位形成相对固定。
15、第二方面，本申请提供的一种滚塑机采用如下的技术方案：
16、一种滚塑机，包含所述的滚塑模具，还包括机架，所述机架上竖直滑移有驱动管，所述驱动管中转动连接有驱动杆、转动在驱动管端部用于连接第一架体或第二架体的横杆，所述横杆与驱动杆呈垂直设置，且两者之间设置有转向件，所述横杆的侧壁上开设有用于嵌设楔形块的插孔，所述机架上还设置有驱使驱动管滑移的第二驱动组件，所述机架上还设置有驱使驱动管与驱动杆同步反向转动的第三驱动组件。
17、通过采用上述技术方案，当将滚塑模具与滚塑机相互连接时，预先通过第三驱动组件驱使驱动管转动，直至横杆的端部呈竖直朝下设置，且横杆的下端与卡槽正对设置，此时通过第二驱动组件驱使驱动管竖直下移，直至横杆的端部插设在卡槽中，且使得楔形块嵌设在插孔中，从而使得横杆与第一架体或第二架体相连接。
18、可选的，所述转向件包括同轴固定在驱动杆靠近横杆一端的第一伞齿、同轴固定在横杆中部的第二伞齿，所述第一伞齿与第二伞齿啮合。
19、通过采用上述技术方案，当驱动横杆绕自身轴向转动时，在第三驱动组件的作用下使得驱动杆转动，从而第一伞齿啮合第二伞齿转动，实现横杆绕自身轴向转动。
20、可选的，所述第二驱动组件包括滑移在机架上的滑块、固定在机架上的液压杆、设置在机架一侧用于控制液压杆活塞杆伸缩的油泵，所述驱动管转动连接在滑块上，所述液压杆的伸缩端与滑块固定连接。
21、通过采用上述技术方案，通过plc设备控制油泵运转，进而使得液压杆的伸缩端伸出，直至液压杆的伸缩端与滑块同步实现滑移，从而驱使滑块以及安装在滑块上的驱动管同步竖直下移。
22、可选的，所述第三驱动组件包括同轴固定在驱动管端部的第三伞齿、同轴固定在驱动杆远离横杆一端的第四伞齿、固定在滑块上电机、同轴固定在电机转轴端部的第五伞齿，所述第五伞齿分别与第三伞齿和第四伞齿啮合。
23、通过采用上述技术方案，通过plc设备控制电机的转轴转动，使得第五伞齿啮合第三伞齿与第四伞齿同步反向滑移，从而实现驱动驱动管以及驱动杆同步反向滑移。
24、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25、1.在上模与下模合模后，通过第一架体与第二架体之间的快速锁合，从而便于快速对模具安装；通过设置驱动管竖直上下滑移，从而实现快速在注塑机上装设第一架体或第二架体，提升滚塑加工效率。
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1.一种滚塑模具，其特征在于：包括上模(1)以及下模(2)，所述上模(1)的外壁上固定有第一架体(3)，所述下模(2)的外壁上固定有第二架体(4)，当上模(1)与下模(2)扣合时，在第一架体(3)朝向第二架体(4)一侧形成有连接腔(5)，所述第二架体(4)嵌设在连接腔(5)内，在第一架体(3)的侧壁上间隔均匀滑移有安装块(6)，在第二架体(4)的侧壁上开设有插接孔(7)，所述安装块(6)上固定连接有用于插设在插接孔(7)中的插杆(8)，所述第一架体(3)上设置有驱使若干个插杆(8)同步滑移的第一驱动组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种滚塑模具，其特征在于：所述第一驱动组件(9)包括设置在安装块(6)一侧的螺杆(10)、同轴固定在螺杆(10)上的驱动齿轮(11)、转动连接在第一架体(3)侧壁上的端面齿轮(12)，所述螺杆(10)转动连接在第一架体(3)的侧壁上，所述第一螺杆(10)与安装块(6)螺纹连接，若干个所述驱动齿轮(11)均与端面齿轮(12)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种滚塑模具，其特征在于：所述端面齿轮(12)上间隔均匀设置有把手(13
4.根据权利要求1所述的一种滚塑模具，其特征在于：所述第一架体(3)与上模(1)之间形成有第一空腔(15)，所述第二架体(4)与下模(2)之间形成有第二空腔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种滚塑模具，其特征在于：所述第一架体(3)上开设有与第一空腔(15)相连通的第一孔(17)，所述第二架体(4)上开设有与第二空腔(16)相连通的第二孔(18)，所述第一孔(17)与第二孔(18)内均固定有连接块(19)，两个所述连接块(19)相背的一端端面上均开设有卡槽(20)，所述连接块(19)上设置有卡接件(21)。
6.根据权利要求5所述的一种滚塑模具，其特征在于：所述卡接件(21)包括垂直于卡槽(20)轴向滑移的楔形块(22)、设置在楔形块(22)上的弹簧(23)，所述卡槽(20)内开设有导向槽(24)，所述楔形块(22)滑移在导向槽(24)内，所述楔形块(22)的斜面朝向导向槽(24)槽口，所述弹簧(23)一端与楔形块(22)固定连接，另一端固定在导向槽(24)的内壁上。
7.一种滚塑机，包含如权利要求1-6任意一项所述的滚塑模具，其特征在于：还包括机架(25)，所述机架(25)上竖直滑移有驱动管(26)，所述驱动管(26)中转动连接有驱动杆(27)、转动在驱动管(26)端部用于连接第一架体(3)或第二架体(4)的横杆(28)，所述横杆(28)与驱动杆(27)呈垂直设置，且两者之间设置有转向件(29)，所述横杆(28)的侧壁上开设有用于嵌设楔形块(22)的插孔(30)，所述机架(25)上还设置有驱使驱动管(26)滑移的第二驱动组件(31)，所述机架(25)上还设置有驱使驱动管(26)与驱动杆(27)同步反向转动的第三驱动组件(32)。
8.根据权利要求7所述的一种滚塑机，其特征在于：所述转向件(29)包括同轴固定在驱动杆(27)靠近横杆(28)一端的第一伞齿(33)、同轴固定在横杆(28)中部的第二伞齿(34)，所述第一伞齿(33)与第二伞齿(34)啮合。
9.根据权利要求7所述的一种滚塑机，其特征在于：所述第二驱动组件(31)包括滑移在机架(25)上的滑块(35)、固定在机架(25)上的液压杆(36)、设置在机架(25)一侧用于控制液压杆(36)活塞杆伸缩的油泵(37)，所述驱动管(26)转动连接在滑块(35)上，所述液压杆(36)的伸缩端与滑块(35)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种滚塑机，其特征在于：所述第三驱动组件(32)包括同轴固定在驱动管(26)端部的第三伞齿(38)、同轴固定在驱动杆(27)远离横杆(28)一端的第四伞齿(39)、固定在滑块(35)上电机(40)、同轴固定在电机(40)转轴端部的第五伞齿(41)，所述第五伞齿(41)分别与第三伞齿(38)和第四伞齿(39)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种滚塑模具，其特征在于：包括上模(1)以及下模(2)，所述上模(1)的外壁上固定有第一架体(3)，所述下模(2)的外壁上固定有第二架体(4)，当上模(1)与下模(2)扣合时，在第一架体(3)朝向第二架体(4)一侧形成有连接腔(5)，所述第二架体(4)嵌设在连接腔(5)内，在第一架体(3)的侧壁上间隔均匀滑移有安装块(6)，在第二架体(4)的侧壁上开设有插接孔(7)，所述安装块(6)上固定连接有用于插设在插接孔(7)中的插杆(8)，所述第一架体(3)上设置有驱使若干个插杆(8)同步滑移的第一驱动组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种滚塑模具，其特征在于：所述第一驱动组件(9)包括设置在安装块(6)一侧的螺杆(10)、同轴固定在螺杆(10)上的驱动齿轮(11)、转动连接在第一架体(3)侧壁上的端面齿轮(12)，所述螺杆(10)转动连接在第一架体(3)的侧壁上，所述第一螺杆(10)与安装块(6)螺纹连接，若干个所述驱动齿轮(11)均与端面齿轮(12)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种滚塑模具，其特征在于：所述端面齿轮(12)上间隔均匀设置有把手(13)，所述端面齿轮(12)的周侧成型有一圈驱动齿(14)。
4.根据权利要求1所述的一种滚塑模具，其特征在于：所述第一架体(3)与上模(1)之间形成有第一空腔(15)，所述第二架体(4)与下模(2)之间形成有第二空腔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种滚塑模具，其特征在于：所述第一架体(3)上开设有与第一空腔(15)相连通的第一孔(17)，所述第二架体(4)上开设有与第二空腔(16)相连通的第二孔(18)，所述第一孔(17)与第二孔(18)内均固定有连接块(19)，两个所述连接块(19)相背的一端端面上均开设有卡槽(20)，所述连接块(19)上设置有卡接件(21)。
6.根据权利要求5所述的一种滚塑模具，其特征在于：所述卡接件(21)包括垂直于卡槽(20)轴向滑移的楔形块(22)、设置在楔形块(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄全春，
申请(专利权)人：上海春阳滚塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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