一种滚塑机摇摆夹持机构制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种滚塑机摇摆夹持机构，包括安装架、设置于安装架上的升降装置、与升降装置的输出端连接的驱动装置以及与驱动装置的输出端连接的夹持装置，所述升降装置用于带动驱动装置上下移动，所述驱动装置用于驱动夹持装置转动，所述夹持装置包括旋转架、设置于旋转架上的夹爪及用于调节夹爪夹紧或松开的夹爪松紧调节机构，所述驱动装置用于驱动旋转架转动。所述夹持机构通过升降装置可带动驱动装置和夹持装置上下移动，通过驱动装置带动夹持装置的转动，并且夹爪在气夹爪松紧调节机构的作用下完成夹紧或松开动作，能够适配不同尺寸的滚塑模具，夹持稳定、操作方便且生产效率提高。产效率提高。产效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑机摇摆夹持机构


[0001]本技术涉及摇摆机
，具体涉及一种滚塑机摇摆夹持机构。

技术介绍

[0002]滚塑成型是一种热塑性塑料中空成型的方法，在现有的滚塑工艺中使用的滚塑机通常与滚塑磨具为传动连接，如中国专利CN201720249162.8公开的一种滚塑机，该滚塑机包括底座，底座上设有安装架，安装架上设有旋转架，旋转架中间设有滚塑模具，安装架的两端分别设有由驱动装置驱动的前滚轮组件和后滚轮组件，该滚塑机的滚塑模具通过前滚轮组件和后滚轮组件实现旋转和摇摆。但采用该类传动连接存在连接稳定性较差，滚塑模具拆装不方便等问题，生产效率低且容易出现滚塑不均匀，因此，本技术旨在设计一种用于滚塑机的摇摆夹持机构，以夹爪夹持替代传动连接的方式，以解决滚塑机与滚塑模具的连接不稳定和操作繁琐的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种滚塑机摇摆夹持机构，所述夹持机构适用于不同尺寸的滚塑模具的夹持，夹持稳定，操作方便。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种滚塑机摇摆夹持机构，包括安装架、设置于安装架上的升降装置、与升降装置的输出端连接的驱动装置以及与驱动装置的输出端连接的夹持装置，所述升降装置用于带动驱动装置上下移动，所述驱动装置用于驱动夹持装置转动，所述夹持装置包括旋转架、设置于旋转架上的夹爪及用于调节夹爪夹紧或松开的夹爪松紧调节机构，所述驱动装置用于驱动旋转架转动。
[0006]进一步的，所述夹爪包括多个夹爪臂，所述夹爪松紧调节机构包括多个调节气缸，每个所述调节气缸的输出端均与对应的夹爪臂的一端连接，所述调节气缸用于驱动对应的夹爪臂靠近或远离旋转架的旋转轴。
[0007]进一步的，所述安装架包括安装底座以及与安装底座的顶端固定连接的安装支架，所述安装支架上设置有导向槽。
[0008]进一步的，所述升降装置包括导向气缸，所述导向气缸的一端与安装底座连接，所述导向气缸的另一端与驱动装置连接。
[0009]进一步的，所述驱动装置的两侧均设置有轴承，所述轴承远离驱动装置的一端设置有滑块，所述升降装置用于驱动滑块沿导向槽滑动。
[0010]进一步的，所述旋转架包括相互垂直的第一支架和第二支架，所述旋转架的中部远离安装架的一侧设置有凸台，所述旋转架和凸台均开设有用于与驱动装置输出端连接的通槽。
[0011]进一步的，所述第一支架和第二支架的两端均设置有气缸固定座，所述调节气缸设置于凸台和气缸固定座之间。
[0012]进一步的，所述第一支架和第二支架的两端均开设有滑槽，所述夹爪臂的一端与所述调节气缸的输出端连接，并在调节气缸驱动下与所述滑槽滑动连接。
[0013]进一步的，所述夹持装置还包括限位杆，所述第一支架和第二支架的两端均设置有供限位杆穿设的通孔，所述限位杆由通孔穿入并突伸至滑槽与夹爪臂抵触。
[0014]进一步的，所述夹爪臂靠近调节气缸的一端设置有凸块，所述凸块用于与滑槽滑动连接。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术公开了一种滚塑机摇摆夹持机构，通过升降装置带动驱动装置和夹持装置上下移动，通过驱动装置驱动夹持装置转动，其中，多个夹爪臂在其对应连接的气缸驱动下对滚塑模具进行夹持，从而实现滚塑模具的摇摆和转动，所述夹持机构的设计使滚塑机易于夹持滚塑模具，夹持稳定，操作方便，生产效率提高。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术所述安装架、升降装置和驱动装置的结构示意图。
[0018]图3是本技术所述安装架、升降装置和驱动装置的另一角度的结构示意图。
[0019]图4是本技术所述夹持装置的结构示意图。
[0020]附图标记为：1
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安装架、100
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安装底座、101
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安装支架、102
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导向槽、2
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驱动装置、3
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旋转架、300
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第一支架、301
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第二支架、302
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凸台、303
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通槽、304
‑ꢀ
气缸固定座、305
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滑槽、4
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调节气缸、5
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夹爪臂、500
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凸块、6
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导向气缸、7
‑ꢀ
轴承、8
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滑块、9
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限位杆。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
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4对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0022]实施例
[0023]如图1
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4所示，一种滚塑机摇摆夹持机构，包括安装架1、设置于安装架1 上的升降装置、与升降装置的输出端连接的驱动装置2以及与驱动装置2的输出端连接的夹持装置，所述升降装置用于带动驱动装置2上下移动，所述驱动装置2用于驱动夹持装置转动，所述夹持装置包括旋转架3、设置于旋转架3上的夹爪及用于调节夹爪夹紧或松开的夹爪松紧调节机构，所述驱动装置2用于驱动旋转架3转动。进一步的，所述夹爪包括多个夹爪臂5，所述夹爪松紧调节机构包括多个调节气缸4，每个所述调节气缸4的输出端均与对应的夹爪臂5的一端连接，所述调节气缸4用于驱动对应的夹爪臂5靠近或远离旋转架3的旋转轴。
[0024]在本技术中，通过在安装架1上设置升降装置带动驱动装置2及夹持装置的上下移动，通过驱动装置2驱动夹持装置转动，所述夹爪松紧调节机构用于驱动夹爪的夹紧或张开，从而实现对滚塑模具的夹持，以及带动滚镀模具的旋转和摇摆，所述夹持装置适合于不同尺寸的滚塑模具的夹持，夹持稳定且操作方便。
[0025]进一步的，所述安装架1包括安装底座100以及与安装底座100的顶端固定连接的安装支架101，所述安装支架101上设置有导向槽102。所述升降装置包括导向气缸6，所述导向气缸6的一端与安装底座100固定连接，所述导向气缸6 的另一端与驱动装置2的底端固定连接。所述驱动装置2的两侧均设置有轴承7，所述轴承7远离驱动装置2的一端设置有滑
块8，所述升降装置用于驱动滑块8沿导向槽102滑动。具体地，所述安装支架1的内侧对称设置有两条导向槽102，所述导向槽102的底端设置有限位部，所述限位部用于升降装置的上下移动行程。本实施例通过升降装置带动驱动装置2在导向槽102内上下移动。
[0026]进一步的，所述旋转架3包括相互垂直的第一支架300和第二支架301，所述旋转架3的中部远离安装架1的一侧设置有凸台302，所述旋转架3和凸台302 均开设有用于与驱动装置2输出端连接的通槽303。具体地，所述驱动装置2为电机。所述旋转架3通过与驱动装置2的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚塑机摇摆夹持机构，其特征在于：包括安装架、设置于安装架上的升降装置、与升降装置的输出端连接的驱动装置以及与驱动装置的输出端连接的夹持装置，所述升降装置用于带动驱动装置上下移动，所述驱动装置用于驱动夹持装置转动，所述夹持装置包括旋转架、设置于旋转架上的夹爪及用于调节夹爪夹紧或松开的夹爪松紧调节机构，所述驱动装置用于驱动旋转架转动。2.根据权利要求1所述的一种滚塑机摇摆夹持机构，其特征在于：所述夹爪包括多个夹爪臂，所述夹爪松紧调节机构包括多个调节气缸，每个所述调节气缸的输出端均与对应的夹爪臂的一端连接，所述调节气缸用于驱动对应的夹爪臂靠近或远离旋转架的旋转轴。3.根据权利要求1所述的一种滚塑机摇摆夹持机构，其特征在于：所述安装架包括安装底座以及与安装底座的顶端固定连接的安装支架，所述安装支架上设置有导向槽。4.根据权利要求3所述的一种滚塑机摇摆夹持机构，其特征在于：所述升降装置包括导向气缸，所述导向气缸的一端与安装底座连接，所述导向气缸的另一端与驱动装置连接。5.根据权利要求3所述的一种滚塑机摇摆夹持机构，其特征在于：所述驱动装置的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：江五定，曾德华，
申请(专利权)人：东莞市久佳防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：