一种真空镀膜设备用预热机构制造技术

实用新型专利技术属于真空镀膜技术领域，具体的说是一种真空镀膜设备用预热机构，包括支脚、输送机构和摆动气缸，所述支脚的上方固定有底座，且底座的上方固定有工作台，所述输送机构的上方安装有支撑块，且输送机构位于工作台的内部，所述摆动气缸的上方连接有承接板，且摆动气缸位于支撑块的内部，所述承接板的外部安置有外壳，且外壳的右侧连接有换热管；本实用新型专利技术通过摆动气缸的设置，承接板能够对需要进行预热的物品进行放置，承接板移动到外壳的内部后，通过外壳内部的组件对承接板上的物品进行预热加热，通过摆动气缸的工作能够带动承接板在支撑块上进行转动，从而带动物品进行旋转，使物品能够进行全方位的加热。使物品能够进行全方位的加热。使物品能够进行全方位的加热。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜设备用预热机构


[0001]本技术涉及真空镀膜
，具体是一种真空镀膜设备用预热机构。

技术介绍

[0002]真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法，真空镀膜加工时需要使用到专用的真空镀膜设备，而在将物品送入真空镀膜设备中进行加工时需要使用到专用的预热装置对物品进行预加热。
[0003]然而，现有的预热装置使用不便利，无法对物品进行旋转，不能对物品进行全方位的加热，不能对余热进行回收利用，且不便于进行进出料。
[0004]因此，针对上述问题提出一种真空镀膜设备用预热机构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的预热装置使用不便利，无法对物品进行旋转，不能对物品进行全方位的加热，不能对余热进行回收利用，且不便于进行进出料的问题，本技术提出一种真空镀膜设备用预热机构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种真空镀膜设备用预热机构，包括支脚、输送机构和摆动气缸，所述支脚的上方固定有底座，且底座的上方固定有工作台，所述输送机构的上方安装有支撑块，且输送机构位于工作台的内部，所述摆动气缸的上方连接有承接板，且摆动气缸位于支撑块的内部，所述承接板的外部安置有外壳，且外壳的右侧连接有换热管，所述外壳的左端表面安置有前板，且前板的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有液压杆，且液压杆的下方连接有挡板，所述外壳的内部顶端固定有保护板，且保护板的内部安装有横板，所述横板的上方设置有电热丝，且横板的左侧设置有红外加热板。
[0007]优选的，所述输送机构包括滑槽、滚珠丝杆、电机和滑块，且滑槽的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的左侧连接有电机，且滚珠丝杆的右侧安置有滑块。
[0008]优选的，所述滑块通过滚珠丝杆和电机之间的配合与滑槽构成平移结构，且支撑块通过滑块和滑槽之间的配合与工作台构成滑动结构。
[0009]优选的，所述承接板与支撑块之间的竖直中心线相重合，且承接板通过摆动气缸与支撑块构成转动结构。
[0010]优选的，所述换热管与外壳之间相垂直，且前板与外壳之间为冲压成型，并且挡板通过液压杆和凹槽之间的配合与前板构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述横板之间关于保护板的水平方向等距分布，且保护板通过横板构成镂空结构，并且红外加热板之间关于保护板的竖直中心线相对称。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过摆动气缸的设置，承接板能够对需要进行预热的物品进行放置，承接板移动到外壳的内部后，通过外壳内部的组件对承接板上的物品进行预热加热，通
过摆动气缸的工作能够带动承接板在支撑块上进行转动，从而带动物品进行旋转，使物品能够进行全方位的加热；
[0014]2.本技术通过挡板的设置，通过换热管将装置与外部余热回收设备相连接，从而使装置能够对余热进行回收利用，节能环保，挡板在平常处于落下状态，挡板对外壳的内部进行遮挡，在对物品进行进出料时，通过液压杆的工作将挡板收入凹槽中，从而将外壳打开，使挡板对外壳的内部进行遮挡的同时不会影响到外壳的进出料；
[0015]3.本技术通过输送机构的设置，通过电机的工作带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆的转动能够带动滑块在滑槽中进行平移，从而对支撑块进行平移，使装置能够自动的进行进出料，节省了装置进出料时耗费的时间和精力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的正视结构示意图；
[0018]图2为实施例一的左视结构示意图；
[0019]图3为实施例一的外壳仰视结构示意图；
[0020]图4为实施例一的工作台侧面结构示意图。
[0021]图中：1、支脚；2、底座；3、工作台；4、输送机构；401、滑槽；402、滚珠丝杆；403、电机；404、滑块；5、支撑块；6、摆动气缸；7、承接板；8、外壳；9、换热管；10、前板；11、凹槽；12、液压杆；13、挡板；14、保护板；15、横板；16、电热丝；17、红外加热板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种真空镀膜设备用预热机构，包括支脚1、输送机构4和摆动气缸6，支脚1的上方固定有底座2，且底座2的上方固定有工作台3，输送机构4的上方安装有支撑块5，且输送机构4位于工作台3的内部，摆动气缸6的上方连接有承接板7，且摆动气缸6位于支撑块5的内部，承接板7的外部安置有外壳8，且外壳8的右侧连接有换热管9，外壳8的左端表面安置有前板10，且前板10的内部设置有凹槽11，凹槽11的内部安装有液压杆12，且液压杆12的下方连接有挡板13，外壳8的内部顶端固定有保护板14，且保护板14的内部安装有横板15，横板15的上方设置有电热丝16，且横板15的左侧设置有红外加热板17。
[0025]承接板7与支撑块5之间的竖直中心线相重合，且承接板7通过摆动气缸6与支撑块5构成转动结构，承接板7能够对需要进行预热的物品进行放置，承接板7移动到外壳8的内部后，通过外壳8内部的组件对承接板7上的物品进行预热加热，通过摆动气缸6的工作能够
带动承接板7在支撑块5上进行转动，从而带动物品进行旋转，使物品能够进行全方位的加热。
[0026]换热管9与外壳8之间相垂直，且前板10与外壳8之间为冲压成型，并且挡板13通过液压杆12和凹槽11之间的配合与前板10构成伸缩结构，通过换热管9将装置与外部余热回收设备相连接，从而使装置能够对余热进行回收利用，节能环保，挡板13在平常处于落下状态，挡板13对外壳8的内部进行遮挡，在对物品进行进出料时，通过液压杆12的工作将挡板13收入凹槽11中，从而将外壳8打开，使挡板13对外壳8的内部进行遮挡的同时不会影响到外壳8的进出料。
[0027]横板15之间关于保护板14的水平方向等距分布，且保护板14通过横板15构成镂空结构，并且红外加热板17之间关于保护板14的竖直中心线相对称，电热丝16通电后产生热量，通过镂空的保护板14能够将热量散出，从而对电热丝16下方的物品进行加热，同时红外加热板17也能够对外壳8内部的物品进行加热，提升了装置的预热效率。
[0028]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜设备用预热机构，其特征在于：包括支脚(1)、输送机构(4)和摆动气缸(6)，所述支脚(1)的上方固定有底座(2)，且底座(2)的上方固定有工作台(3)，所述输送机构(4)的上方安装有支撑块(5)，且输送机构(4)位于工作台(3)的内部，所述摆动气缸(6)的上方连接有承接板(7)，且摆动气缸(6)位于支撑块(5)的内部，所述承接板(7)的外部安置有外壳(8)，且外壳(8)的右侧连接有换热管(9)，所述外壳(8)的左端表面安置有前板(10)，且前板(10)的内部设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部安装有液压杆(12)，且液压杆(12)的下方连接有挡板(13)，所述外壳(8)的内部顶端固定有保护板(14)，且保护板(14)的内部安装有横板(15)，所述横板(15)的上方设置有电热丝(16)，且横板(15)的左侧设置有红外加热板(17)。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备用预热机构，其特征在于：所述输送机构(4)包括滑槽(401)、滚珠丝杆(402)、电机(403)和滑块(404)，且滑槽(401)的内部安装有滚珠丝杆(402)，所述滚珠丝杆(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新岳，
申请(专利权)人：光阳模具制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：