一种塑料球外部金属镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料球加工技术领域，尤其为一种塑料球外部金属镀膜装置，包括底座、从动轮、辊轮、传动带和清洗仓，所述底座的内部安装有电动机，所述电动机的一端连接有用于带动所述从动轮转动的传动皮带，以使得从动轮转动通过所述辊轮带动所述传动带转动，所述传动带的顶端设置有真空镀膜机主体，所述清洗仓固定在底座的顶端，所述清洗仓的顶端连接有泵机，所述泵机的下方连接有连接杆，所述连接杆的底端固定有喷嘴，所述喷嘴的下方设置有滤网。该塑料球外部金属镀膜装置，通过电动机间接带动传动带运作，对塑料球进行运输，通过泵机将清洗液，经过喷嘴进行喷射，完成清洗，再接着进入烘干仓中，经过加热板进行烘干。经过加热板进行烘干。经过加热板进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料球外部金属镀膜装置


[0001]本技术涉及塑料球加工
，具体为一种塑料球外部金属镀膜装置。

技术介绍

[0002]塑料球，一种通过塑胶材料制成的球类制品，但由于塑胶材料制品表面容易摩擦受损，不耐用，伴随着技术的发展，通过在对塑料球加工过程中，对塑料球进行金属镀膜，在塑料球的表面增加一层金属镀层，提高塑料球的表面强度，随着社会的发展，许多新型的塑料球加工陆续投入市场，然而现有塑料球加工技术仍然存在以下问题：
[0003]1.现有的塑料球加工在使用中不便于清洗，在加工过程中，塑料球的表面上会粘连灰尘和一些镀层碎屑，当现有的装置不便于对塑料球体进行清洗，影响塑料球的加工；
[0004]2.现有的塑料球加工在使用中不便于烘干，在对塑料球加工过程中，会对塑料球的表面进行清洗处理，但现有的装置不方便对塑料球进行烘干，导致水渍附着在塑料球体上，影响加工。
[0005]针对上述问题，急需在原有塑料球外部金属镀膜装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑料球外部金属镀膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑料球外部金属镀膜装置不便于清洗，不便于烘干的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料球外部金属镀膜装置，包括底座、从动轮、辊轮、传动带和清洗仓，所述底座的内部安装有电动机，所述电动机的一端连接有用于带动所述从动轮转动的传动皮带，以使得从动轮转动通过所述辊轮带动所述传动带转动，所述传动带的顶端设置有真空镀膜机主体，所述清洗仓固定在底座的顶端，所述清洗仓的顶端连接有泵机，所述泵机的下方连接有连接杆，所述连接杆的底端固定有喷嘴，所述喷嘴的下方设置有滤网，所述滤网的下方设置有收集盒，所述收集盒的外壁上设置有滑动件。
[0008]优选的，所述底座的上方设置有加热仓，且加热仓的内壁上安装有加热块，并且加热块的下方设置有导气管，所述导气管的下方连接有控制阀，且控制阀的下方连接有加热管，并且加热管的侧面连接有加热板，所述加热板的外侧设置有烘干仓。
[0009]优选的，所述喷嘴等间距分布在连接杆的底端，且喷嘴和传动皮带之间采用平行结构设置。
[0010]优选的，所述收集盒和滤网之间处于同一直线设置，且收集盒和底座之间通过滑动件构成滑动安装结构。
[0011]优选的，所述加热块呈等间距安装在加热仓的内壁上，且加热块和加热仓之间通过螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述导气管采用耐热材料制成，且导气管和加热管之间通过密封套连接。
[0013]优选的，所述加热板和加热管之间通过螺栓固定连接，且加热板和传动皮带之间
采用平行结构设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料球外部金属镀膜装置，便于清洗，便于烘干；
[0015]1.在使用该装置时，通过启动装置，电动机带动传动皮带转动，间接通过从动轮带动辊轮转动，从而使传动带带动塑料球移动，经过真空镀膜机主体进行镀膜，当镀膜结束后，通过传动带移动，进入清洗仓中，启动泵机，通过泵机将清洗液通过喷嘴喷射出来，对传动带上的物体进行清洗，接着清洗的废液通过滤网进行过滤，废液进入收集盒中，进行收集处理；
[0016]2.在使用该装置时，当装置启动时，经过清洗仓后，进入烘干仓中，启动加热块，使得加热仓中的温度升高，接着通过控制阀，加热仓中的高温气体进入加热管中，加热管通过加热板，对烘干仓进行升温，对内部的物体进行烘干。
附图说明
[0017]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术整体主视外部结构示意图；
[0019]图3为本技术收集盒和滑动件连接结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、电动机；3、传动皮带；4、从动轮；5、辊轮；6、传动带；7、真空镀膜机主体；8、清洗仓；9、泵机；10、连接杆；11、喷嘴；12、滤网；13、收集盒；14、滑动件；15、加热仓；16、加热块；17、导气管；18、控制阀；19、加热管；20、加热板；21、烘干仓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料球外部金属镀膜装置，包括底座1、电动机2、传动皮带3、从动轮4、辊轮5、传动带6、真空镀膜机主体7、清洗仓8、泵机9、连接杆10、喷嘴11、滤网12、收集盒13、滑动件14、加热仓15、加热块、16、导气管17、控制阀18、加热管19、加热板20和烘干仓21，底座1的内部安装有电动机2，电动机2的一端连接有用于带动从动轮4转动的传动皮带3，以使得从动轮4转动通过辊轮5带动传动带6转动，传动带6的顶端设置有真空镀膜机主体7，清洗仓8固定在底座1的顶端，清洗仓8的顶端连接有泵机9，泵机9的下方连接有连接杆10，连接杆10的底端固定有喷嘴11，喷嘴11的下方设置有滤网12，滤网12的下方设置有收集盒13，收集盒13的外壁上设置有滑动件14；
[0024]进一步的，底座1的上方设置有加热仓15，且加热仓15的内壁上安装有加热块16，并且加热块16的下方设置有导气管17，导气管17的下方连接有控制阀18，且控制阀18的下方连接有加热管19，并且加热管19的侧面连接有加热板20，加热板20的外侧设置有烘干仓21，当装置启动时，经过清洗仓8后，进入烘干仓21中，启动加热块16，使得加热仓15中的温度升高，接着通过控制阀18，加热仓15中的高温气体进入加热管19中，加热管19通过加热板
20，对烘干仓21进行升温，对内部的物体进行烘干；
[0025]进一步的，喷嘴11等间距分布在连接杆10的底端，且喷嘴11和传动皮带3之间采用平行结构设置，使得通过多个喷嘴11的设置，将清洗液喷射出去，对塑料球进行清洗；
[0026]进一步的，收集盒13和滤网12之间处于同一直线设置，且收集盒13和底座1之间通过滑动件14构成滑动安装结构，收集盒13的设置，便于对清洗产生的废液进行收集，方便进行处理，便于装置的使用；
[0027]进一步的，加热块16呈等间距安装在加热仓15的内壁上，且加热块16和加热仓15之间通过螺栓固定连接，通过多个加热仓15的设置，便于快速提高加热仓15中的温度，便于进行快速烘干；
[0028]进一步的，导气管17采用耐热材料制成，且导气管17和加热管19之间通过密封套连接，使得通过导气管17将高温热气输送至加热管19中，通过加热管19进行烘干；
[0029]进一步的，加热板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料球外部金属镀膜装置，包括底座(1)、从动轮(4)、辊轮(5)、传动带(6)和清洗仓(8)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有电动机(2)，所述电动机(2)的一端连接有用于带动所述从动轮(4)转动的传动皮带(3)，以使得从动轮(4)转动通过所述辊轮(5)带动所述传动带(6)转动，所述传动带(6)的顶端设置有真空镀膜机主体(7)，所述清洗仓(8)固定在底座(1)的顶端，所述清洗仓(8)的顶端连接有泵机(9)，所述泵机(9)的下方连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端固定有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)的下方设置有滤网(12)，所述滤网(12)的下方设置有收集盒(13)，所述收集盒(13)的外壁上设置有滑动件(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料球外部金属镀膜装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有加热仓(15)，且加热仓(15)的内壁上安装有加热块(16)，并且加热块(16)的下方设置有导气管(17)，所述导气管(17)的下方连接有控制阀(18)，且控制阀(18)的下方连接有加热管(19)，并且加热管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新岳，
申请(专利权)人：光阳模具制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：