一种燃料电池生产用检测装置制造方法及图纸

技术编号:33751727 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-08 21:58
本实用新型专利技术涉及燃料电池技术领域,具体是一种燃料电池生产用检测装置,包括底板,底板顶部固定设有挤压台,挤压台中心呈半圆形,底板顶部固定连接有第一固定板,第一固定板共设有两个,两个第一固定板外壁均固定连接有气缸,气缸上设置有气杆,气杆上固定连接有连接杆,连接杆上固定连接有推板,第一固定板上均固定设有槽孔,槽孔内壁活动连接有定位机构,定位机构包括有挤压板以及挤压齿轨,挤压板为圆形,挤压板共设有两个,两个挤压板上均与挤压齿轨固定连接,本实用新型专利技术通过设有定位机构,使该装置能将燃料电池定位固定,便于对燃料电池进行检测,且通过设有清理机构,防止有灰尘附着在燃料电池上,影响后续加工。影响后续加工。影响后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池生产用检测装置


[0001]本技术涉及燃料电池
,具体是一种燃料电池生产用检测装置。

技术介绍

[0002]由于当前石油等传统不可再生能源面临着能源危机和环境污染等问题,发展清洁可再生能源,成为目前亟待解决的问题。在此全球范围内广泛兴起的新能源研发与使用的背景下,使用由氢气和氧通过化学反应产生电能的燃料电池受到人们的青睐,燃料电池中氢氧反应这一过程不仅有极高的能量利用效率,而且排放物只有水,对环境没有任何污染。
[0003]现有技术中,存在问题如下:
[0004](1)现有的燃料电池检测装置在工作人员对燃料电池进行检测时,因为定位不准确,使工作人员难以检测,耽误工作效率;
[0005](2)现有的燃料电池检测装置在工作人员检测燃料电池时,因为燃料电池上附着有灰尘,影响后续加工。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种燃料电池生产用检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是:一种燃料电池生产用检测装置,包括底板,所述底板顶部固定设有挤压台,所述挤压台中心呈半圆形,所述底板顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板共设有两个,两个所述第一固定板外壁均固定连接有气缸,所述气缸上设置有气杆,所述气杆上固定连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有推板,所述第一固定板上均固定设有槽孔,所述槽孔内壁活动连接有定位机构。
[0008]优选的,所述定位机构包括有挤压板以及挤压齿轨,所述挤压板为圆形,所述挤压板共设有两个,两个所述挤压板上均与挤压齿轨固定连接,所述挤压齿轨身上固定连接有卡盘,所述挤压齿轨与所述槽孔贯穿连接,所述挤压齿轨外壁活动连接有清理机构。
[0009]优选的,所述清理机构包括有第一齿轮以及第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮均设有多个,所述第一齿轮上与第一固定板活动连接,所述第一齿轮与挤压齿轨啮合连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮上固定连接有滑盒,所述滑盒呈U字形,所述滑盒底部固定连接有毛刷,所述毛刷共设有多个。
[0010]优选的,所述第一固定板外壁固定连接有挡板。
[0011]优选的,所述挤压台中心的半圆槽与挤压板相匹配。
[0012]优选的,所述卡盘上固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆与所述推板活动连接。
[0013]优选的,所述卡盘面积大于槽孔。
[0014]优选的,所述滑盒长度小于底板。
[0015]本技术通过改进在此提供一种燃料电池生产用检测装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0016]其一:本技术通过启动气缸,使气杆向外伸出,在气杆回缩时,顶部的连接杆带动推板回缩,通过推板挤压弹簧杆,使挤压齿轨以及挤压板向燃料电池靠近挤靠,通过挤压板挤靠燃料电池,使燃料电池固定定位,便于对燃料电池加工检测;
[0017]其二:本技术通过挤压齿轨在移动时,会带动第一齿轮转动,第一齿轮转动时,会使相邻的第一齿轮转动,通过第一齿轮转动,带动第二齿轮转动,第二齿轮转动时,使滑盒在第一齿轮上移动,滑盒移动时,通过底部的毛刷会将燃料电池清理干净,防止燃料电池上有附着污垢,影响后续加工。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0019]图1是本技术的立体结构第一视角示意图;
[0020]图2是本技术的立体结构第二视角示意图;
[0021]图3是本技术的立体结构第三视角示意图;
[0022]图4是本技术的A处放大结构示意图;
[0023]图5是本技术的B处放大结构示意图。
[0024]图中:1、底板;101、挤压台;102、第一固定板;103、气缸;104、气杆;105、连接杆;106、推板;107、槽孔;108、挡板;2、定位机构;201、挤压板;202、挤压齿轨;203、卡盘;204、弹簧杆;3、清理机构;301、第一齿轮;302、第二齿轮;303、滑盒;304、毛刷。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种燃料电池生产用检测装置,本技术的技术方案是:
[0027]如图1

图5所示,一种燃料电池生产用检测装置,包括底板1,底板1顶部固定设有挤压台101,挤压台101中心呈半圆形,底板1顶部固定连接有第一固定板102,第一固定板102共设有两个,两个第一固定板102外壁均固定连接有气缸103,气缸103上设置有气杆104,气杆104上固定连接有连接杆105,连接杆105上固定连接有推板106,第一固定板102上均固定设有槽孔107,槽孔107内壁活动连接有定位机构2,本设置中:将燃料电池放在挤压台101上,然后通过启动气缸103,使气杆104向外伸出,在气杆104回缩时,顶部的连接杆105带动推板106回缩,通过推板106挤压弹簧杆204,使挤压齿轨202以及挤压板201向燃料电池靠近挤靠,从而将燃料电池定位固定。
[0028]进一步的,定位机构2包括有挤压板201以及挤压齿轨202,挤压板201为圆形,挤压板201共设有两个,两个挤压板201上均与挤压齿轨202固定连接,挤压齿轨202身上固定连接有卡盘203,挤压齿轨202与槽孔107贯穿连接,挤压齿轨202外壁活动连接有清理机构3,本设置中:通过启动气缸103,使气杆104向外伸出,在气杆104回缩时,顶部的连接杆105带动推板106回缩,通过推板106挤压弹簧杆204,使挤压齿轨202以及挤压板201向燃料电池靠
近挤靠,通过挤压板201挤靠燃料电池,使燃料电池固定定位,便于对燃料电池加工检测。
[0029]进一步的,清理机构3包括有第一齿轮301以及第二齿轮302,第一齿轮301与第二齿轮302均设有多个,第一齿轮301上与第一固定板102活动连接,第一齿轮301与挤压齿轨202啮合连接,第一齿轮301与第二齿轮302啮合连接,第二齿轮302上固定连接有滑盒303,滑盒303呈U字形,滑盒303底部固定连接有毛刷304,毛刷304共设有多个,本设置中:在挤压齿轨202移动时,会带动第一齿轮301转动,第一齿轮301转动时,会使相邻的第一齿轮301转动,通过第一齿轮301转动,带动第二齿轮302转动,第二齿轮302转动时,使滑盒303在第一齿轮301上移动,滑盒303移动时,通过底部的毛刷304会将燃料电池清理干净,防止燃料电池上有附着污垢,影响后续加工。
[0030]进一步的,第一固定板102外壁固定连接有挡板108,本设置中:通过设有挡板108,防止滑盒303在移动时会跌落本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池生产用检测装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部固定设有挤压台(101),所述挤压台(101)中心呈半圆形,所述底板(1)顶部固定连接有第一固定板(102),所述第一固定板(102)共设有两个,两个所述第一固定板(102)外壁均固定连接有气缸(103),所述气缸(103)上设置有气杆(104),所述气杆(104)上固定连接有连接杆(105),所述连接杆(105)上固定连接有推板(106),所述第一固定板(102)上均固定设有槽孔(107),所述槽孔(107)内壁活动连接有定位机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池生产用检测装置,其特征在于:所述定位机构(2)包括有挤压板(201)以及挤压齿轨(202),所述挤压板(201)为圆形,所述挤压板(201)共设有两个,两个所述挤压板(201)上均与挤压齿轨(202)固定连接,所述挤压齿轨(202)身上固定连接有卡盘(203),所述挤压齿轨(202)与所述槽孔(107)贯穿连接,所述挤压齿轨(202)外壁活动连接有清理机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种燃料电池生产用检测装置,其特征在于:所述清理机构(3)包括有第一齿轮(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑健保莫华李锦青赖育南
申请(专利权)人:广东杜科氢能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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