一种燃料电池极板生产用点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池极板点胶技术领域，具体是一种燃料电池极板生产用点胶装置，包括基台，所述基台内开设有安装腔且安装腔内安装有输料机构，所述基台的顶部两侧安装有侧板，所述侧板的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有点胶机构，所述基台上靠近所述输料机构出料端上方设置有挡条，所述挡条的顶部两侧安装有对称的夹持机构，所述挡条的两端均固定有气缸，所述气缸的底端与所述基台侧壁之间固定有连接板，本实用新型专利技术能够对输送的电池极板进行阻档工作，配合两个夹持机构对阻挡后的电池极板进行两侧夹持工作，提高点胶工作的稳定性，点胶工作结束后，输料机构将点胶完后的电池极板导出，提高装置的点胶效率，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池极板生产用点胶装置


[0001]本技术涉及电池极板点胶
，具体是一种燃料电池极板生产用点胶装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，对于燃料电池中使用的燃料电池极板，尤其是氢燃料电池极板，因其是通过利用氢气与氧气之间进行化学反应时的化学能而转化产生电能，因而对于氢燃料电池极板的制造需要对燃料电池极板中的阳极板进行点胶，然后将阴极板与阳极板进行贴合，从而形成氢燃料电池中使用的极板组件产品。
[0003]现有技术中，存在一些问题，例如：
[0004]在针对燃料电池极板中的阳极板进行点胶工艺操作中，现有技术中普遍通过人工进行操作，工作人员通过使用相应的点胶注胶头对阳极板进行点胶，由于是通过人工操作，生产工作效率低，而且无法保证各个燃料电池极板的产品质量的一致性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃料电池极板生产用点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种燃料电池极板生产用点胶装置，包括基台，所述基台内开设有安装腔且安装腔内安装有输料机构，所述基台的顶部两侧安装有侧板，所述侧板的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有点胶机构，所述基台上靠近所述输料机构出料端上方设置有挡条，所述挡条的顶部两侧安装有对称的夹持机构，所述挡条的两端均固定有气缸，所述气缸的底端与所述基台侧壁之间固定有连接板。
[0007]优选的，所述点胶机构包括位移驱动机构和安装在所述位移驱动机构上的点胶枪，所述点胶枪外接连通有注胶机构。
[0008]优选的，所述位移驱动机构包括两个固定在所述顶板上的固定板和安装在两个固定板之间的螺杆，所述螺杆的一端传动连接有伺服电机，所述螺杆上螺纹套设有滑块，所述顶板上开设有与所述滑块形成滑动配合的导向槽，所述滑块底端固定有延伸板，所述延伸板上固定有升降杆，所述升降杆的底端与所述点胶枪固定连接。
[0009]优选的，所述夹持机构包括与所述挡条顶部的伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定有与所述挡条呈垂直设置的夹持杆。
[0010]优选的，所述气缸的活塞杆顶端固定有升降板，所述升降板与所述挡条之间固定有缓冲机构。
[0011]优选的，所述缓冲机构包括与所述挡条固定连接的立板，所述立板的顶端固定有两个导向杆，所述导向杆的顶端穿过所述升降板的顶部固定有限位块，所述导向杆的底端套设有弹簧。
[0012]优选的，所述输料机构包括安装在所述基台内的输送带，所述输送带的一侧传动
连接有驱动电机，所述基台的底部两侧固定有支撑脚。
[0013]本技术通过改进在此提供一种燃料电池极板生产用点胶装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过输料机构将电池极板输送至挡条位置处后制停，挡条对输送的电池极板进行阻档工作，配合两个夹持机构对阻挡后的电池极板进行两侧夹持工作，提高点胶工作的稳定性；
[0015]其二：本技术通过顶板上的点胶机构对电池极板表面进行点胶工作，点胶工作结束后，两个夹持机构松开，气缸带动挡条向上运动，输料机构将点胶完后的电池极板导出，提高装置的点胶效率，方便使用。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术第一视角的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术第二视角的立体结构示意图；
[0019]图3是图2中A处放大的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术中点胶机构的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、基台；2、输送带；3、支撑脚；4、侧板；5、顶板；6、伺服电机；7、螺杆；8、滑块；9、固定板；10、延伸板；11、升降杆；12、点胶枪；13、挡条；14、伸缩杆；15、夹持杆；16、连接板；17、气缸；18、驱动电机；19、升降板；20、立板；21、导向杆；22、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种燃料电池极板生产用点胶装置，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种燃料电池极板生产用点胶装置，包括基台1，基台1内开设有安装腔且安装腔内安装有输料机构，基台1的顶部两侧安装有侧板4，侧板4的顶部安装有顶板5，顶板5上安装有点胶机构，基台1上靠近输料机构出料端上方设置有挡条13，挡条13的顶部两侧安装有对称的夹持机构，挡条13的两端均固定有气缸17，气缸17的底端与基台1侧壁之间固定有连接板16。
[0026]借由上述结构，首先将电池极板放置在输料机构上，输料机构将电池极板输送至挡条13位置处后制停，挡条13对输送的电池极板进行阻档工作，配合两个夹持机构对阻挡后的电池极板进行两侧夹持工作，然后顶板5上的点胶机构对电池极板表面进行点胶工作，点胶工作结束后，两个夹持机构松开，气缸17带动挡条13向上运动，输料机构将点胶完后的电池极板导出，提高装置的点胶效率，方便使用。
[0027]进一步的，点胶机构包括位移驱动机构和安装在位移驱动机构上的点胶枪12，点
胶枪12外接连通有注胶机构。
[0028]借由上述结构，位移驱动机构能够带动点胶枪12进行位移，便于进行点胶位置的调节工作。
[0029]进一步的，位移驱动机构包括两个固定在顶板5上的固定板9和安装在两个固定板9之间的螺杆7，螺杆7的一端传动连接有伺服电机6，螺杆7上螺纹套设有滑块8，顶板5上开设有与滑块8形成滑动配合的导向槽，滑块8底端固定有延伸板10，延伸板10上固定有升降杆11，升降杆11的底端与点胶枪12固定连接。
[0030]借由上述结构，螺杆7能够在伺服电机6的带动下驱动滑块8运动，实现对点胶枪12的位置调节工作，升降杆11能够带动点胶枪12上下运动。
[0031]进一步的，夹持机构包括与挡条13顶部的伸缩杆14，伸缩杆14的一端固定有与挡条13呈垂直设置的夹持杆15。
[0032]借由上述结构，伸缩杆14能够带动夹持杆15沿着挡条13方向运动，对挡条13一侧的电池极板进行夹持工作，提高点胶工作的稳定性。
[0033]进一步的，气缸17的活塞杆顶端固定有升降板19，升降板19与挡条13之间固定有缓冲机构。
[0034]进一步的，缓冲机构包括与挡条13固定连接的立板20，立板20的顶端固定有两个导向杆21，导向杆21的顶端穿过升降板19的顶部固定有限位块，导向杆21的底端套设有弹簧22。
[0035]借由上述结构，弹簧22能够配合导向杆21能够对挡条13和气缸17之间的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池极板生产用点胶装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)内开设有安装腔且安装腔内安装有输料机构，所述基台(1)的顶部两侧安装有侧板(4)，所述侧板(4)的顶部安装有顶板(5)，所述顶板(5)上安装有点胶机构，所述基台(1)上靠近所述输料机构出料端上方设置有挡条(13)，所述挡条(13)的顶部两侧安装有对称的夹持机构，所述挡条(13)的两端均固定有气缸(17)，所述气缸(17)的底端与所述基台(1)侧壁之间固定有连接板(16)。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池极板生产用点胶装置，其特征在于：所述点胶机构包括位移驱动机构和安装在所述位移驱动机构上的点胶枪(12)，所述点胶枪(12)外接连通有注胶机构。3.根据权利要求2所述的一种燃料电池极板生产用点胶装置，其特征在于：所述位移驱动机构包括两个固定在所述顶板(5)上的固定板(9)和安装在两个固定板(9)之间的螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端传动连接有伺服电机(6)，所述螺杆(7)上螺纹套设有滑块(8)，所述顶板(5)上开设有与所述滑块(8)形成滑动配合的导向槽，所述滑块(8)底端固定有延伸板(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑健保，莫华，李锦青，赖育南，
申请(专利权)人：广东杜科氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：