本发明专利技术涉及一种多工位电动操动机构，电动机和传动机构均装在支架上，传动机构至少包括一个传动主轴，传动主轴与电动机输出轴通过传动件连接传动，传动主轴上装有至少有一段无齿的不完全直齿轮，该不完全直齿轮与操动轴上装的直齿轮相啮合，传动主轴上还装有锁止凸板，该锁止凸板与操动轴上装的锁止凹板相配合，操动轴一端装有与行程开关相配合的动触头，行程开关的数量与被操动的开关位置数相同，在操动轴一端还装有拨盘，该拨盘与同侧支架上安装的辅助开关相配合，可使之转动并使相应的辅助触点闭合或断开。本发明专利技术可为组合式高压开关公用一个操动机构提供解决方案，本发明专利技术既适用于一组开关装置，也适用于多组组合式开关装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种能够用于高压电器产品中组合式隔离开关和接地开关用来分合闸操作的多工位电动操动机构。
技术介绍
已知的许多隔离开关或接地开关的电动操动机构，都是通过一个电动机带动齿轮副或齿轮齿条啮合实现两个位置(开关分合闸)的操作，它们不能实现组合式隔离开关和接地开关的两个以上位置的操作，而且传递的速度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可实现两个以上位置操作的多工位电动操动机构。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种多工位电动操动机构，包括电动机和操动轴，电动机与操动轴通过传动机构连接，电动机和传动机构均装在支架上，传动机构至少包括一个传动主轴，传动主轴与电动机输出轴通过传动件连接传动，传动主轴上装有至少有一段无齿的不完全直齿轮，该不完全直齿轮与操动轴上装的直齿轮相啮合，传动主轴上还装有锁止凸板，该锁止凸板与操动轴上装的锁止凹板相配合，操动轴一端装有与安装在支架上的行程开关相配合的动触头，行程开关的数量与被操动的开关位置数相同，动触头在操动轴旋转带动下可与不同行程开关的不同触点依次触碰使之闭合，在操动轴一端还装有拨盘，该拨盘与同侧支架上安装的辅助开关相配合，可使之转动并使相应的辅助触点闭合或断开，辅助触点提供操动机构起始位置电气连通以及位置指示触点。传动机构还包括至少一个减速传动轴，与传动主轴通过齿轮啮合连接。行程开关有三组，三组行程开关在圆周上呈120°夹角布置，每组行程开关设有一至两个行程开关，动触头为“1”字形或“Z”字形凸轮。所述的不完全直齿轮有一段无齿，无齿段的弧度大于有齿段的弧度，锁止凸板有一个圆弧面，其弧度与不完全直齿轮无齿段的弧度相当。所述的不完全直齿轮也可有两段对称的无齿段，每段无齿段的弧度小于有齿段的弧度，锁止凸板有与无齿段位置对应的两段圆弧面。所述的辅助开关有两个，对称安装在操动轴上下方的支架上，辅助开关端部固定有一个拨叉，拨叉上沿半径方向开有均布的长形槽，拨盘上设有与长形槽数目相对应的小短轴。在减速传动轴上装有一个伞齿轮，在支架上装有与该伞齿轮相配合的手动操动机构，手动操动机构包括装在支架上的可上下移动的手动伞齿轮，其附近设有一个可由拐臂顶开的带有常闭触点的行程开关。本专利技术利用一个电动机，通过传动机构使操动轴做旋转运动输出转距，操动轴在360°角度范围内实现两个以上停止位置，并且操动轴可顺时针和逆时针转动，传递的转速较高。本专利技术可为组合式高压开关公用一个操动机构提供解决方案。本专利技术既适用于一组开关装置，作为操动的动力单元之用，也适用于多组组合式开关装置操作的动力单元。并且操动机构的整体体积小，可靠性好，操作维护更加方便，有利于智能控制的实现。附图说明图1是本专利技术多工位电动操动机构实施例的正面主视图；图2是图1的E-E剖面视图；图3是图2的A-A剖面视图；图4是图2的B-B向视图；图4a是图2的另一种实施方式的B-B向视图；图5是图1的辅助开关装配俯视图；图6是图1的后面板装配主视图；图7是本专利技术多工位电动操动机构实施例的二次原理图。具体实施例方式图1-7所示是一种五工位电动操动机构实施例。前面板5与后面板6组成操动机构的支架，前面板和后面板通过四个螺柱固定在一起。电动机1固定在后面板6上，其输出端可装设一个减速器，起一级变速的作用。输出轴上还装有链轮7。减速传动轴10和传动主轴11和操动轴12按照一定的间距，轴线互相平行跨接在前面板5与后面板6之间，每根轴的两端分别设有铜套，形成转动磨擦副。减速传动轴10的一端设有链轮9，链轮7通过链条与链轮9连接，并起二级减速作用。减速传动轴10中间设有伞齿轮16和直齿轮17，传动主轴11中间设有直齿轮18、锁止凸板19和不完全直齿轮20。直齿轮17与直齿轮18形成一对齿轮副，用于传递转距，并起三级减速作用。操动轴12中间设有锁止凹板21和直齿轮22，传动主轴11通过不完全直齿轮20与操动轴12上的直齿轮22啮合传递转距，并起四级减速作用，不完全直齿轮20还可起到消除过冲之目的。如图4所示，不完全直齿轮20有两段对称的无齿段，每段无齿段的弧度小于有齿段的弧度，锁止凸板19有与无齿段位置对应的两段圆弧面。也可如图4a所示，不完全直齿轮20有一段无齿，无齿段的弧度大于有齿段的弧度，锁止凸板19有一个圆弧面，其弧度与不完全直齿轮20无齿段的弧度相当。由于不完全直齿轮20传递的是间歇转距，因此，操动轴12输出的同样是一个间歇转动。锁止凸板19与锁止凹板21结合，当锁止凸板19的固定轴为主动轴时，凸板19可在凹板21内滑过，但当锁止凹板21的固定轴为主动轴时，锁止凹板21被锁止凸板19限制、锁死，不得转动，这时操动轴若有外力的作用，也将保持静止状态。操动轴12一端作为电动操动机构的输出轴与开关电器设备相连接，另一端设有控制转轴起动或停止位置的拨盘14、“Z”字形凸轮15以及位置指示装置23，凸轮15用于拨动前面板5上安装的三组行程开关3，三组行程开关在圆周上呈120°夹角布置，其中有两组各装有两个行程开关3分别控制操动轴12的四个位置，另外一组装有一个行程开关分别控制操动轴12的一个位置，因此，操动轴12在360°圆周内共有五个固定位置，一个位置夹角为120°，其余四个位置夹角分别为60°。拨盘14用于拨动前面板5上安装的两组辅助开关2，提供操动机构起始位置电气连通以及位置指示触点。辅助开关2的端部固定一个拨叉24，沿半径方向均布开有6个长形槽24a，分别与拨盘14上设置的6个小短轴14a形成配合。电动机1的起动与停止是靠辅助开关2和行程开关3以及安装在操动轴12上的凸轮15配合来完成的，辅助开关的触点是短时间动作用于接通电动机回路，而行程开关的触点是长时间动作用于保持或切断电动机回路的带电。电动机1带电顺时针转动时，其端部的链轮7通过链条8将转距传递给链轮9带动减速传动轴10做顺时针转动，同时直齿轮17与直齿轮18啮合传动，带动传动主轴11做逆时针旋转，传动主轴11上的不完全直齿轮20与直齿轮22啮合传动使其连接的操动轴12做顺时针转动。当不完全直齿轮20转动到无齿的位置时，锁止凸板19与锁止凹板21处于图3所示位置，操动轴12被锁住，停止不动。这时传动主轴11若继续转动，锁止凸板19的凸面脱离开锁止凹板21的凹面中心线后，不完全直齿轮20与直齿轮22开始啮合，操动轴12转动。与此同时，在操动轴12上的拨盘14拨动辅助开关2上的拨叉24，使得辅助开关2中的辅助触点切换，为下一次转动做准备。从图3可看出，传动主轴11旋转一周，操动轴12有两次停止位置。电动机1带电逆时针转动时，各转动部件的转动方向与上述情况相反，传动原理相同。手动时，用手柄顶起手力伞齿轮25，伞齿轮26与减速传动轴10上的伞齿轮16啮合传递转距，使减速传动轴10转动，同时通过设置的拐臂27顶开带有常闭触点的行程开关28，切断电动机电源回路，保证手动操作的安全。图7是本专利技术五工位电动操动机构实施例的二次原理图。KL1+与KL1-分别表示直流电源的正负极；-SF6表示行程开关28的常闭触点；-SBT2分别表示就地控制或远方控制选择开关；-SB*分别表示就地控制按扭；-QSE*分别表示辅助开关2上的辅助触点；-KA*分别表示继电器的线圈和相对应的触点；-SF*分别表本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多工位电动操动机构，包括电动机和操动轴，电动机与操动轴通过传动机构连接，其特征在于，电动机和传动机构均装在支架上，传动机构至少包括一个传动主轴，传动主轴与电动机输出轴通过传动件连接传动，传动主轴上装有至少有一段无齿的不完全直齿轮，该不完全直齿轮与操动轴上装的直齿轮相啮合，传动主轴上还装有锁止凸板，该锁止凸板与操动轴上装的锁止凹板相配合，操动轴一端装有与安装在支架上的行程开关相配合的动触头，行程开关的数量与被操动的开关位置数相同，动触头在操动轴旋转带动下可与不同行程开关的不同触点依次触碰使之闭合，在操动轴一端还装有拨盘，该拨盘与同侧支架上安装的辅助开关相配合，可使之转动并使相应的辅助触点闭合或断开，辅助触点提供操动机构起始位置电气连通以及位置指示触点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田可新，韩国辉，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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