一种单面铝箔丁基胶带高效生产设备制造技术

技术编号:33747315 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-08 21:47
本实用新型专利技术公开了一种单面铝箔丁基胶带高效生产设备,该单面铝箔丁基胶带高效生产设备,包括本体,设置在本体外部的收集台、设置本体外部的斜台以及放置在收集台顶部的丁基胶带卷,所述本体的内部设置有链轮,所述链轮,所述链轮的外表面啮合有链条,所述链条的外部设置有滑块,所述滑块的外部设置有连接管;通过链轮转动带动链条转动,使得推杆可以移动带动推板移动对从斜台处下落的丁基胶带卷向前推送,从而使得丁基胶带卷被输送的位置可以方便操作者进行拿取装箱,避免了丁基胶带卷从斜台上下落时容易在其底部产生堆积使得操作者拿取不便导致对丁基胶带的生产效率产生影响的情况发生,从而可以有效提高丁基胶带生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种单面铝箔丁基胶带高效生产设备


[0001]本技术涉及丁基胶带生产
,具体为一种单面铝箔丁基胶带高效生产设备。

技术介绍

[0002]丁基橡胶防水密封粘结带是由丁基橡胶与聚异丁烯等主要原料共混而成,按照特殊的生产配方,采用最新专利技术,选用优质特种高分子材料,经过特殊的工艺流程生产出来的环保型无溶剂密封粘结材料。丁基胶带在生产过程中,当收卷包装完成后需要对其进行打包装箱处理,但是在被输送至收集台的过程中,丁基胶带卷在输送机构的输送下被运输至斜台处并沿着斜台的斜面向下滑动至收集台的表面进行收集,但是由于丁基胶带卷在下落的过程中惯性力有限,因此大多只能堆积在斜台底部的附近,随着丁基胶带卷的堆积,下方的丁基胶带卷虽然也会继续向前走,但是不便于操作者进行拿取装箱,从而会使得丁基胶带的生产效率有所降低。

技术实现思路

[0003]为解决上述丁基胶带包装完成后被输送至收集台位置时容易在斜台底部产生堆积导致对丁基胶带卷的收集打包工作产生阻碍的问题,实现以上可以在丁基胶带包装完成后被输送至收集台位置时对其继续向前输送,使得丁基胶带卷可以方便操作者对其进行拿取打包的目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种单面铝箔丁基胶带高效生产设备,包括本体、设置在本体外部的收集台、设置在本体外部的斜台以及放置在收集台顶部的丁基胶带卷,所述本体的内部设置有链轮,所述链轮的外表面啮合有链条,所述链条的外部设置有滑块,所述滑块的外部设置有连接管,所述连接管的内侧面设置有缓压弹簧,所述缓压弹簧的外部设置有推杆,所述推杆的外部设置有推板,所述推板的内侧面设置有滚珠,所述推板的内侧面设置有震动弹簧,所述链轮的外表面设置有联动杆,所述联动杆的外部设置有活动杆,所述活动杆的外部设置有磁条,所述本体的内侧面设置有螺旋线圈,所述滑块的内侧面开设有滑槽,所述滑槽的内侧面滑动连接有凸杆,所述本体的外表面开设有限位槽。
[0004]进一步的,所述凸杆固定连接在链条的外部,所述滑块与限位槽的内侧面滑动连接,所述限位槽的形状为矩形状,使得推板沿着限位槽的矩形轨迹进行移动,从而可以往复对丁基胶带卷进行向前推送。
[0005]进一步的,所述推杆与连接管的内侧面滑动连接,所述滚珠的数量至少为五个,所述滚珠自上而下等距离分布在推板的内侧面,所述滚珠与丁基胶带卷的外表面滚动连接,使得推板将丁基胶带卷推送至合适的位置后向上移动时不会对丁基胶带卷的摆放的整洁性产生影响。
[0006]进一步的,所述震动弹簧的数量至少为五个,所述震动弹簧自上而下等距离分布在推板的内部,所述震动弹簧与螺旋线圈耦合,使得螺旋线圈通电时可以对震动弹簧进行
通电,从而震动弹簧在通断电的过程中会不断收缩复位,使得震动弹簧可以带动推板进行震动。
[0007]进一步的,所述联动杆的上下两端分别与活动杆以及链轮的外表面转动连接,所述磁条的位置、规格均与螺旋线圈相对应,使得磁条进行上下往复运动的过程中可以间断进行切割磁感线运动,从而使得螺旋线圈的内部会间断性产生感应电流。
[0008]本技术提供了一种单面铝箔丁基胶带高效生产设备。具备以下有益效果:
[0009]1、该单面铝箔丁基胶带高效生产设备,通过链轮转动带动链条转动,使得推杆可以移动带动推板移动对从斜台处下落的丁基胶带卷向前推送,从而使得丁基胶带卷被输送的位置可以方便操作者进行拿取装箱,避免了丁基胶带卷从斜台上下落时容易在其底部产生堆积使得操作者拿取不便导致对丁基胶带的生产效率产生影响的情况发生,从而可以有效提高丁基胶带生产效率。
[0010]2、该单面铝箔丁基胶带高效生产设备,通过链轮转动带动联动杆运动,可以带动活动杆上下往复运动并带动磁条进行切割磁感线运动,从而在螺旋线圈的内部间歇性会产生电流并给震动弹簧通电,使得震动弹簧可以不断收缩复位并对推板的内壁进行撞击,从而推板在对丁基胶带卷进行推动的过程中可以带动丁基胶带卷进行震动,使得推板在前移的过程中可以对堆放的丁基胶带卷进行摆平处理,使得丁基胶带卷可以有序地排放在收集台处,从而可以方便操作者对其进行拿取打包处理。
附图说明
[0011]图1为本技术局部剖视结构示意图;
[0012]图2为本技术部分结构连接关系结构示意图;
[0013]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0014]图4为本技术图2中B处放大结构示意图;
[0015]图5为本技术图2中C处放大结构示意图。
[0016]图中:1、本体;2、收集台;3、斜台;4、丁基胶带卷;5、链轮;6、链条;7、滑块;8、连接管;9、缓压弹簧;10、推杆;11、推板;12、滚珠;13、震动弹簧;14、联动杆;15、活动杆;16、磁条;17、螺旋线圈;18、滑槽;19、凸杆;20、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]该单面铝箔丁基胶带高效生产设备的实施例如下:
[0019]请参阅图1-图5,一种单面铝箔丁基胶带高效生产设备,包括本体1、设置在本体1外部的收集台2、设置在本体1外部的斜台3以及放置在收集台2顶部的丁基胶带卷4,本体1的内部设置有链轮5,链轮5的外表面啮合有链条6,链条6的外部设置有滑块7,滑块7的外部设置有连接管8,连接管8的内侧面设置有缓压弹簧9,缓压弹簧9的外部设置有推杆10,推杆10的外部设置有推板11,推板11的内侧面设置有滚珠12,推杆10与连接管8的内侧面滑动连
接,滚珠12的数量至少为五个,滚珠12自上而下等距离分布在推板11的内侧面,滚珠12与丁基胶带卷4的外表面滚动连接,使得推板11将丁基胶带卷4推送至合适的位置后向上移动时不会对丁基胶带卷4的摆放的整洁性产生影响。
[0020]推板11的内侧面设置有震动弹簧13,链轮5的外表面设置有联动杆14,联动杆14的外部设置有活动杆15,活动杆15的外部设置有磁条16,本体1的内侧面设置有螺旋线圈17,震动弹簧13的数量至少为五个,震动弹簧13自上而下等距离分布在推板11的内部,震动弹簧13与螺旋线圈17耦合,使得螺旋线圈17通电时可以对震动弹簧13进行通电,从而震动弹簧13在通断电的过程中会不断收缩复位,使得震动弹簧13可以带动推板11进行震动,联动杆14的上下两端分别与活动杆15以及链轮5的外表面转动连接,磁条16的位置、规格均与螺旋线圈17相对应,使得磁条16进行上下往复运动的过程中可以间断进行切割磁感线运动,从而使得螺旋线圈17的内部会间断性产生感应电流。
[0021]滑块7的内侧面开设有滑槽18,滑槽18的内侧面滑动连接有凸杆19,本体1的外表面开设有限位槽20,凸杆19固定连接在链条6的外部,滑块本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面铝箔丁基胶带高效生产设备,包括本体(1)、设置在本体(1)外部的收集台(2)、设置在本体(1)外部的斜台(3)以及放置在收集台(2)顶部的丁基胶带卷(4),其特征在于:所述本体(1)的内部设置有链轮(5),所述链轮(5)的外表面啮合有链条(6),所述链条(6)的外部设置有滑块(7),所述滑块(7)的外部设置有连接管(8),所述连接管(8)的内侧面设置有缓压弹簧(9),所述缓压弹簧(9)的外部设置有推杆(10),所述推杆(10)的外部设置有推板(11),所述推板(11)的内侧面设置有滚珠(12),所述推板(11)的内侧面设置有震动弹簧(13),所述链轮(5)的外表面设置有联动杆(14),所述联动杆(14)的外部设置有活动杆(15),所述活动杆(15)的外部设置有磁条(16),所述本体(1)的内侧面设置有螺旋线圈(17),所述滑块(7)的内侧面开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内侧面滑动连接有凸杆(19),所述本体(1)的外表面开设有限位槽(20)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小兵
申请(专利权)人:南通亿硕新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1