一种大型半封闭螺杆式制冷压缩机，至少由电机端盖（１）、抗挠度轴（２）、电机定子（３）、电机座（４）、接线盒（５）、机体（６）、一对相互啮合的阴阳螺杆转子（７）、能量调节机构（８）、排气端座（９）、排气端盖（１０）、排气端轴承组（１１）、吸气端轴承组（１２）、悬臂的电机驱动轴（１３）、电机转子（１４）和抗挠度轴承（１６）等零部件构成。抗挠度轴（２）随电机转子（１４）旋转，同时通过安装在电机端盖（１）之上的抗挠度轴承（１６）实现挠度约束，提高运行可靠性，从而克服了悬臂的电机驱动轴（１３）挠度大、承载功率小和易擦伤的缺陷。从蒸发器中来的低压制冷剂蒸汽不流经电机定子（３）的两侧轴向通道，从而克服了从蒸发器中来的低压制冷剂蒸汽流经电机定子（３）的两侧轴向通道被加热而损失制冷量的缺陷，有利于提升压缩机在低温工况下的能效比。本发明专利技术扩大了半封闭螺杆式制冷压缩机的应用领域和范围。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调和制冷领域的半封闭螺杆式制冷压縮机，特别是一种大型半封闭螺杆式 制冷压縮机。
技术介绍
在空调和制冷领域，螺杆式制冷压縮机被广泛应用。螺杆式制冷压縮机有二种型式 开启式和封闭式，二者的区别在于电机与压縮机的联结是否通过联轴器，通过联轴器的各 自独立的称为开启式，不通过联轴器的二者直联的在同一腔体内的称为封闭式。封闭式又 分为可拆卸的半封闭式和不可拆卸的全封闭式。开启式螺杆式制冷压缩机与驱动电机各自独立，通过联轴器联结，由于制冷压缩机的气密性要求，其机械密封要求高可靠性，其适用于价格较低的如R717和单一性的如R22的制 冷剂，不适用于多样性不同比例的如R407C等混合制冷剂。封闭螺杆式制冷压縮机具有极高的气密性，其适用于除R717以外的绝大多数制冷剂。 混合制冷剂能提高压縮机的能效比。随着混合制冷剂的广泛采用，封闭螺杆式制冷压縮机 将进一步得到发展。螺杆式制冷压縮机的理论排气量大小与其转子名义直径尺寸直接成正比例，转子名义 直径尺寸大，其理论排气量和配载电功率就大，机型也就大。螺杆式制冷压縮机的转子名义直径尺寸系列为100mra、 125mm、 160mra、 200mm、 250mm和 315mm。半封闭螺杆式空调压缩机目前商品化的转子名义直径尺寸小于200mm。现有技术的半封闭螺杆式制冷压縮机远比开启式螺杆式制冷压縮机的应用领域小和范围窄。 图3是现有技术的一个小型半封闭螺杆式空调压缩机的实例。半封闭螺杆式制冷压縮机至少由电机端盖(1)、电机定子(3)、电机座(4)、接线盒(5)、机体(6)、 一对相互啮合的阴阳螺杆转子(7)、能量调节机构(8)、排气端座(9)、排气端盖(10)、排气端轴承组(11)、吸气端轴承组(12)、悬臂的电机驱动轴(13)、电机转子(14)等零部件构成， 一对相互啮合的阴阳螺杆转子(7)具有特定相互啮合的凸凹齿形。半封闭螺杆式压縮机利用装置在机体(6)内的一对相互啮合的阴阳螺杆转子(7)在旋转时产生周期性的容积变化以达到吸入、压縮和排出气体介质的作用。现有技术的半封闭螺杆式制冷压缩机的电机转子(14)与压縮机的驱动转子轴直联，在压縮机转子轴的两端设置轴承支撑，故电机转子(14) 一般采用悬臂方式，即一端为固定支撑，另一端悬空方式。由于电机转子(14)自重较大，在高负荷高转速的条件下，悬空端的挠度就大，易造成电机转子(14)擦伤烧毁电机定子(3)的事故，因而现有技术的半封闭螺杆式制冷压縮机机型较小，转子名义直径小于200mm,理论排气量小于1000mVh，空调制冷量小于IOOO kW，电机配载功率小于200kW,不能满足大型中央空调和工业制冷场所大 制冷量的需求而受至lj约束。现有技术的半封闭螺杆式制冷压縮机的气路循环是从蒸发器中来的低压制冷剂蒸汽 由设置在电机端盖(1)的吸气口吸入，流经电机定子(3)的两侧轴向通道，再经一对相互啮合的阴阳螺杆转子(7)吸入、压縮和排出高压制冷剂蒸汽，高压制冷剂蒸汽在冷凝器中放热后冷凝成高压制冷剂液体，高压制冷剂液体经节流后在蒸发器中成低压制冷剂液体，低压制冷剂液体吸热后成低压制冷剂蒸汽，低压制冷剂蒸汽再被压缩机吸入而实现气路循 环。现有技术的半封闭螺杆式制冷压縮机通常为了电机定子(3)和电机转子(14)的冷却， 一般将其放置在一对相互啮合的阴阳螺杆转子(7)的吸气端，从蒸发器中来的低压制冷剂 蒸汽流经电机定子(3)的两侧轴向通道，以带走电机定子(3)的发热量，该发热量一般 占驱动功率的10%左右，造成制冷量的较大损失，同时，由于低压制冷剂蒸汽被加热，其 比容增大，进一步使压縮机的吸入制冷剂质量流量减小、制冷能力减小，能效比恶化，因 而现有技术的半封闭螺杆式制冷压縮机不适用于蒸发温度一2(TC以下的低温工况。
技术实现思路
为解决现有技术的半封闭螺杆式制冷压縮机机型较小，转子名义直径小于200mm，理论 排气量小于1000m7h，空调制冷量小于IOOO kW，电机配载功率小于200kW,不能满足大型中央 空调和工业制冷场所大制冷量的需求而受到约束和不适用于蒸发温度一2(TC以下的低温工 况的缺陷，本专利技术技术采用一种新的大型半封闭螺杆式制冷压縮机，该螺杆式制冷压縮机 机型较大，转子名义直径可达300mm，理论排气量大于4000m7h，空调制冷量大于4000 kW， 电机配载功率可达800kW，也适用于蒸发温度一40。C的低温工况。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是至少由电机端盖(1)、抗挠度轴(2)、 电机定子(3)、电机座(4)、接线盒(5)、机体(6)、 一对相互啮合的阴阳螺杆转子(7)、 能量调节机构(8)、排气端座(9)、排气端盖(10)、排气端轴承组(11)、吸气端轴承组 (12)、悬臂的电机驱动轴(13)、电机转子(14)和抗挠度轴承(16)等零部件构成，其 特征是抗挠度轴(2)随电机转子(14)旋转，同时通过安装在电机端盖(1)之上的抗 挠度轴承(16)实现挠度约束，提高运行可靠性。本专利技术的有益效果是克服了现有技术的半封闭螺杆式制冷压縮机中悬臂的电机驱动轴 挠度大承载功率小的缺陷，可靠性提高，机型扩大，应用范围扩大；也适用于蒸发温度一 4(TC的低温工况，提升了压縮机在低温工况下的能效比，应用领域扩大。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图l是本专利技术的一个大型半封闭螺杆式制冷压縮机的实施例。 图2是本专利技术的另一个大型半封闭螺杆式制冷压縮机的实施例。 图3是现有技术的一个小型半封闭螺杆式空调压縮机的实例。图中1.电机端盖，2.抗挠度轴，3.电机定子，4.电机座，5.接线盒，6.机体，7. 一对相互啮合的阴阳螺杆转子，8.能量调节机构，9.排气端座，10.排气端盖，11.排 气端轴承组，12.吸气端轴承组，13.悬臂的电机驱动轴，14.电机转子，15.螺钉，16. 轴承，151.圆螺母。具体实施例方式在图l所示的一个大型半封闭螺杆式制冷压縮机的实施例中，至少由电机端盖(1)、抗 挠度轴(2)、电机定子(3)、电机座(4)、接线盒(5)、机体(6)、 一对相互啮合的阴阳 螺杆转子(7)、能量调节机构(8)、排气端座(9)、排气端盖(10)、排气端轴承组(11)、 吸气端轴承组(12)、悬臂的电机驱动轴(13)、电机转子(14)、螺钉(15)和抗挠度轴承 (16)等零部件构成，抗挠度轴(2)通过螺钉(15)紧紧与电机转子(14)连成一体。在图2所示的另一个大型半封闭螺杆式制冷压缩机的实施例中，至少由电机端盖(1)、 抗挠度轴(2)、电机定子(3)、电机座(4)、接线盒(5)、机体(6)、 一对相互啮合的阴 阳螺杆转子(7)、能量调节机构(8)、排气端座(9)、排气端盖(10)、排气端轴承组(11)、 吸气端轴承组(12)、悬臂的电机驱动轴(13)、电机转子(14)、圆螺母(151)和抗挠度 轴承(16)等零部件构成，抗挠度轴(2)通过圆螺母(151)紧紧与电机转子(14)连成 一体。图1与图2的区别在于抗挠度轴(2)与悬臂的电机驱动轴(13)是否在同一轴上。不 在同一轴上时，用螺钉(15);在同一轴上时，用圆螺母(151)。本专利技术的半封闭螺杆式制冷压縮机的气路循环是从蒸发器中来的低压制冷剂蒸汽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型半封闭螺杆式制冷压缩机，至少由电机端盖（１）、抗挠度轴（２）、电机定子（３）、电机座（４）、接线盒（５）、机体（６）、一对相互啮合的阴阳螺杆转子（７）、能量调节机构（８）、排气端座（９）、排气端盖（１０）、排气端轴承组（１１）、吸气端轴承组（１２）、悬臂的电机驱动轴（１３）、电机转子（１４）和抗挠度轴承（１６）等零部件构成，其特征是：抗挠度轴（２）随电机转子（１４）旋转，同时通过安装在电机端盖（１）之上的抗挠度轴承（１６）实现挠度约束，提高运行可靠性。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余金龙，余凯，
申请(专利权)人：武汉凯龙技术开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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