磁悬浮螺杆式气体膨胀机制造技术

一种磁悬浮螺杆式气体膨胀机其特征是：至少由机体部件（1）、驱动转子（2）、从动转子（3）、磁性联轴器（7）、径向永磁轴承（8）和双向永磁轴向推力轴承（9）等零部件构成一个整体，其有益效果是：消除了膨胀机旋转运动件的摩擦功耗，实现了无油润滑运转，实现了零泄露，膨胀机的性能和可靠性极大提高。性能和可靠性极大提高。性能和可靠性极大提高。

【技术实现步骤摘要】
磁悬浮螺杆式气体膨胀机


[0001]本专利技术涉及气体膨胀机领域的螺杆式气体膨胀机，特别是一种磁悬浮螺杆式气体膨胀机。

技术介绍

[0002]在气体膨胀机领域，螺杆式气体膨胀机被广泛应用在低品位热源的动力转换，如工业余热动力回收、太阳能利用、地热发电、海洋温差发电；以及应用在减压工程中的动力回收，如水蒸气膨胀机等。
[0003]螺杆式气体膨胀机利用装置在机体102内的一对相互啮合的具有特定凸凹齿形的驱动转子2和从动转子3，在高压气体进入、膨胀和排出气体介质的过程中，驱动转子2旋转并输出动力。
[0004]由图1和图2，螺杆式气体膨胀机至少由机体102、进气端座103、进气端盖104、排气端座108、排气端盖109、轴封座110、机械密封6、驱动转子2、驱动转子排气端径向滚动轴承21、驱动转子排气端轴套22、驱动转子进气端轴套23、驱动转子进气端径向滚动轴承24、驱动转子进气端间隙调整环25、驱动转子进气端轴向推力轴承26、驱动转子进气端轴承压盖27、驱动转子进气端蝶形弹簧28、驱动转子进气端锁紧螺母29、从动转子3、从动转子排气端径向滚动轴承31、从动转子排气端轴套32、从动转子进气端轴套33、从动转子进气端径向滚动轴承34、从动转子进气端间隙调整环35、从动转子进气端间隙调整环35、从动转子进气端轴承压盖37、从动转子进气端蝶形弹簧38、从动转子进气端锁紧螺母39等零部件构成。
[0005]机械密封6由硬质合金静环601、静环密封圈602、石墨动环603、动环密封圈604、弹簧605、动环座606组成，动静环之间存在摩擦功耗，需喷油润滑冷却。
[0006]现行螺杆式气体膨胀机均设置有径向滚动轴承和轴向推力轴承，均存在摩擦功耗，需喷油润滑冷却。油路循环系统复杂，元器件多，如在系统中需设置油分离器、油冷却器和循环油泵等，存在过滤网增加压力降的缺陷。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术的螺杆式气体膨胀机存在的缺陷，完善和发展各自的优点，本专利技术提出一种磁悬浮螺杆式气体膨胀机。
[0008]螺杆式气体膨胀机在不同工况下运行时，其驱动转子2和从动转子3所受到的径向力和轴向力在大小与方向上是不同的。
[0009]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：至少由机体部件1、驱动转子2、从动转子3、磁性联轴器7、径向永磁轴承8和双向永磁轴向推力轴承9等零部件构成一个整体，其特征是：连接体101、机体102、进气端座103、进气端盖104、端盖105、过滤器体111通过螺钉连接成机体部件；驱动转子2、驱动转子排气端径向永磁轴承201、驱动转子排气端轴套22、驱动转子
进气端轴套23、驱动转子进气端径向永磁轴承202、驱动转子进气端间隙调整环203、驱动转子进气端双向永磁轴向推力轴承204、驱动转子进气端轴承压盖27、驱动转子进气端蝶形弹簧28、驱动转子进气端锁紧螺母29通过装配构成驱动转子部件；从动转子3、从动转子排气端径向永磁轴承301、从动转子排气端轴套32、从动转子进气端轴套33、从动转子进气端径向永磁轴承302、从动转子进气端间隙调整环303、从动转子进气端双向永磁轴向推力轴承304、从动转子进气端轴承压盖37、从动转子进气端蝶形弹簧38、从动转子进气端锁紧螺母39通过装配构成从动转子部件；驱动联轴节701、屏蔽罩702、外旋转磁体703、外磁瓦704、内旋转磁体705、内磁瓦706组合构成磁性联轴器；外环体801、外磁环802、外磁环压圈803、内环体804、内磁环805、 内磁环压圈806组合构成径向永磁轴承；外环体901、静磁环902、外压环体903、内环体904、推力磁环905、内压环体906组合构成双向永磁轴向推力轴承。
[0010]在驱动转子排气端径向永磁轴承201和驱动转子进气端径向永磁轴承202的磁力的作用下，驱动转子2被悬浮。
[0011]在从动转子排气端径向永磁轴承301和从动转子进气端径向永磁轴承302的磁力的作用下，从动转子3被悬浮。
[0012]在驱动转子进气端双向永磁轴向推力轴承204、驱动转子进气端轴承压盖27、驱动转子进气端蝶形弹簧28、驱动转子进气端锁紧螺母29的共同作用下，驱动转子2实现了双向轴向力的平衡。
[0013]在从动转子进气端双向永磁轴向推力轴承304、从动转子进气端轴承压盖37、从动转子进气端蝶形弹簧38、从动转子进气端锁紧螺母39的共同作用下，从动转子3实现了双向轴向力的平衡。
[0014]在屏蔽罩702的隔离作用下，螺杆式气体膨胀机实现了静态密封的零泄露和介质的全适应性。
[0015]本专利技术的有益效果是：消除了膨胀机旋转运动件的摩擦功耗，实现了无油润滑运转，消除了过滤网增加压力降的缺陷，实现了零泄露，膨胀机的性能和可靠性极大提高。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1 是现有技术的一个螺杆式气体膨胀机实例的水平剖面图。
[0018]图2 是现有技术的一个螺杆式气体膨胀机的转子部件实例的水平剖面图。
[0019]图3 是本专利技术的一个磁悬浮螺杆式气体膨胀机的实施例的水平剖面图。
[0020]图4 是本专利技术的一个磁悬浮螺杆式气体膨胀机的转子部件实施例的水平剖面图。
[0021]图5 是本专利技术的一个磁悬浮螺杆式气体膨胀机的径向永磁轴承的实施例。
[0022]图6 是本专利技术的一个磁悬浮螺杆式气体膨胀机的双向永磁轴向推力轴承的实施例。
[0023]图7 是本专利技术的一个磁悬浮螺杆式气体膨胀机的径向永磁轴承的另一实施例。
[0024]图8 是本专利技术的一个磁悬浮螺杆式气体膨胀机的双向永磁轴向推力轴承的另一
实施例。
[0025]图中：1.机体部件、2.驱动转子、3.从动转子、6.机械密封、7.磁性联轴器、8.径向永磁轴承、9.双向永磁轴向推力轴承；21.驱动转子排气端径向滚动轴承、22.驱动转子排气端轴套、23.驱动转子进气端轴套、24.驱动转子进气端径向滚动轴承、25.驱动转子进气端间隙调整环、26.驱动转子进气端轴向推力轴承、27.驱动转子进气端轴承压盖、28.驱动转子进气端蝶形弹簧、29.驱动转子进气端锁紧螺母；31.从动转子排气端径向滚动轴承、32.从动转子排气端轴套、33.从动转子进气端轴套、34.从动转子进气端径向滚动轴承、35.从动转子进气端间隙调整环、36.从动转子进气端轴向推力轴承、37.从动转子进气端轴承压盖、38.从动转子进气端蝶形弹簧、39.从动转子进气端锁紧螺母；101.连接体、102.机体、103.排气端座、104. 排气端盖、108.进气端座、109.进气端盖、111.过滤器体；201.驱动转子排气端径向永磁轴承、202.驱动转子进气端径向永磁轴承、203.驱动转子进气端间隙调整环、204.驱动转子进气端双向永磁轴向推力轴承；301.从动转子排气端径向永磁轴承、302.从动转子进气端径向永磁轴承、303.从动转子进气端间隙调整环、304.从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮螺杆式气体膨胀机，至少由机体部件（1）、驱动转子（2）、从动转子（3）、磁性联轴器（7）、径向永磁轴承（8）和双向永磁轴向推力轴承（9）等零部件构成一个整体，其特征是：连接体（101）、机体（102）、进气端座（103）、进气端盖（104）、端盖（105）、过滤器体（111）通过螺钉连接成机体部件；驱动转子（2）、驱动转子排气端径向永磁轴承（201）、驱动转子排气端轴套（22）、驱动转子进气端轴套（23）、驱动转子进气端径向永磁轴承（202）、驱动转子进气端间隙调整环（203）、驱动转子进气端双向永磁轴向推力轴承（204）、驱动转子进气端轴承压盖（27）、驱动转子进气端蝶形弹簧（28）、驱动转子进气端锁紧螺母（29）通过装配构成驱动转子部件；从动转子（3）、从动转子排气端径向永磁轴承（301）、从动转子排气端轴套（32）、从动转子进气端轴套（33）、从动转子进气端径向永磁轴承（302）、从动转子进气端间隙调整环（303）、从动转子进气端双向永磁轴向推力轴承（304）、从动转子进气端轴承压盖（37）、从动转子进气端蝶形弹簧（38）、从动转子进气端锁紧螺母（39）通过装配构成从动转子部件；驱动联轴节（701）、屏蔽罩（702）、外旋转磁体（703）、外磁瓦（704）、内旋转磁体（705）、内磁瓦（706）组合构成磁性联轴器；外环体（801）、外磁环（802）、外磁环压圈（803）、内环体（804）、内磁环（805）、 内磁环压圈（806）组合构成径向永磁轴承；外环体（901）、静磁环（902）、外压环体（90...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金龙，余凯，
申请(专利权)人：武汉凯龙技术开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：