一种注塑机拉杆的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，公开一种注塑机拉杆的固定装置，包括拉杆，拉杆上设有环形凹槽；抱合组件，抱合组件抱合在拉杆上，且抱合组件的内侧面上设有环形凸起，环形凸起卡设在环形凹槽中；锁止组件，锁止组件设置在拉杆上，包括压紧板和锁止件；锁止件设置在压紧板上，用于锁定拉杆。本实用新型专利技术的优点在于，通过采用环形凹槽和环形凸起卡接的方式代替原有的螺纹啮合的方式进行拉杆的固定，能够防止拉杆因受力不均而发生断裂，提升拉杆在工作过程中的安全性和可靠性；锁止件设为紧定螺钉，能够锁定拉杆，防止拉杆转动。防止拉杆转动。防止拉杆转动。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机拉杆的固定装置


[0001]本技术涉及注塑机
，特指一种注塑机拉杆的固定装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，拉杆在注塑机的开合模过程中起着重要作用。
[0003]现有的注塑机拉杆固定一般是通过拉杆与螺母配合，进行璇紧、固定，再用压紧板进行压紧，使拉杆固定在定模板上，但拉杆的外螺纹和螺母的内螺纹两者的加工难度大，容易产生螺牙缺陷、应力集中等问题；螺纹配合后，会形成螺纹配合间隙，使各螺牙的受力不均匀，导致拉杆疲劳、断裂。

技术实现思路

[0004]本技术考虑了前述问题而做出，技术的目的是提供一种注塑机拉杆的固定装置，其可以防止拉杆因受力不均而发生断裂。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种注塑机拉杆的固定装置，包括：
[0006]拉杆，所述拉杆上设有环形凹槽；
[0007]抱合组件，所述抱合组件抱合在所述拉杆上，且所述抱合组件的内侧面上设有环形凸起，所述环形凸起卡设在所述环形凹槽中；
[0008]锁止组件，所述锁止组件设置在所述拉杆上，包括压紧板和锁止件；所述锁止件设置在所述压紧板上，用于锁定所述拉杆。
[0009]据上所述的一种注塑机拉杆的固定装置，所述环形凸起具有顶面和侧面，所述顶面与所述侧面垂直，所述抱合组件具有内侧面，所述侧面与所述内侧面垂直。
[0010]据上所述的一种注塑机拉杆的固定装置，所述拉杆上设有多个环形凹槽，所述抱合组件上设有多个环形凸起，多个所述环形凸起分别卡设在多个所述环形凹槽中。
[0011]据上所述的一种注塑机拉杆的固定装置，多个所述环形凸起的所述顶面的直径相等。
[0012]据上所述的一种注塑机拉杆的固定装置，所述抱合组件包括两个抱合块，两个所述抱合块上均设有螺栓孔，所述螺栓孔中设有连接螺栓。
[0013]据上所述的一种注塑机拉杆的固定装置，还包括定模板，所述拉杆的一端穿过所述定模板与所述抱合组件相接，且所述抱合组件与所述定模板固定连接。
[0014]据上所述的一种注塑机拉杆的固定装置，所述定模板上设有拉杆孔，所述拉杆穿设在所述拉杆孔中，且所述拉杆上设有应力槽。
[0015]据上所述的一种注塑机拉杆的固定装置，所述压紧板与所述拉杆抵接，且所述压紧板上设有固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述抱合组件与所述定模板相接。
[0016]据上所述的一种注塑机拉杆的固定装置，所述锁止件设为紧定螺钉，所述紧定螺
钉穿过所述压紧板与所述拉杆相接。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]通过环形凹槽和环形凸起卡接的方式进行拉杆的固定，能够防止拉杆因受力不均而发生断裂，提升拉杆在工作过程中的安全性和可靠性；紧定螺钉能够锁定拉杆，防止拉杆转动；拉杆上设有多个环形凹槽，抱合组件上设有多个环形凸起，多个环形凸起分别卡设在多个环形凹槽中；通过多个环形凸起和多个环形凹槽相互配合的方式对拉杆进行固定，能够提升该固定装置的固定效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构的爆炸图；
[0020]图2是本技术的整体结构(部分)的剖面图；
[0021]图3是本技术的抱合块的结构示意图；
[0022]图中：100、拉杆；110、环形凹槽；120、应力槽；200、抱合组件；210、环形凸起；211、顶面；212、侧面；220、抱合块；221、内侧面；222、螺栓孔；223、连接螺栓；300、锁止组件；310、压紧板；311、固定螺钉；320、锁止件；321、紧定螺钉；400、定模板；410、拉杆孔。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1
‑
3所示，一种注塑机拉杆的固定装置，包括拉杆100、抱合组件200和锁止组件300。
[0025]拉杆100上设有环形凹槽110；抱合组件200抱合在拉杆100上，且抱合组件200的内侧面上设有环形凸起210，环形凸起210卡设在环形凹槽110中；锁止组件300设置在拉杆100上，包括压紧板310和锁止件320；锁止件320设置在压紧板310上，用于锁定拉杆100，锁止件320能够锁定拉杆100，防止拉杆100转动。通过环形凹槽110和环形凸起210配合，使得载荷分配均匀，提高拉杆100在工作过程中的可靠性和安全性，与现有技术中的螺纹啮合相比，该注塑机拉杆的固定装置能够防止拉杆100因受力不均而发生断裂，提升拉杆100在工作过程中的安全性和可靠性。
[0026]环形凸起210具有顶面211和侧面212，顶面211与侧面212垂直，抱合组件200具有内侧面221，侧面212与内侧面221垂直；该固定装置的环形凸起210的截面呈矩形，能够增加环形凸起210和环形凹槽110的接触面积，并且受力面与受力方向垂直，载荷分布均匀，能够提升拉杆100在工作过程中的可靠性和安全性。
[0027]拉杆100上设有多个环形凹槽110，抱合组件200上设有多个环形凸起210，多个环形凸起210分别卡设在多个环形凹槽110中；通过多个环形凸起210和多个环形凹槽110相互配合的方式对拉杆100进行固定，能够提升该固定装置的固定效果。
[0028]多个环形凸起210的顶面211的直径相等，即多个环形凸起210的高度相等，降低了拉杆100的制造难度。
[0029]抱合组件200包括两个抱合块220，两个抱合块220上均设有螺栓孔222，螺栓孔222中设有连接螺栓223；除此之外，抱合块220还能设置成三个及三个以上，该固定装置采用两
个抱合块220进行固定，并且抱合块220采用连接螺栓223进行固定，简化了安装过程。
[0030]还包括定模板400，拉杆100的一端穿过定模板400与抱合组件200相接，且抱合组件200与定模板400固定连接。
[0031]定模板400上设有拉杆孔410，拉杆100穿设在拉杆孔410中，且拉杆100上设有应力槽120；应力槽120能够更好的削弱拉杆100的环形凸起210的位置所受到的负荷，防止拉杆100损坏。
[0032]在本实施例中，定模上设有四个拉杆孔410，并且四个拉杆孔410分别位于定模板400的边角处，通过四个拉杆100进行导向，能够提升动模板在运动过程中的稳定性。
[0033]压紧板310与拉杆100抵接，且压紧板310上设有固定螺钉311，固定螺钉311穿过抱合组件200与定模板400相接，即固定螺钉311能够穿过抱合块220与定模板400相接，固定螺钉311在旋紧过程中，会推动拉杆100，使环形凸起210的侧面212与环形凹槽110的侧壁抵接，进而固定抱合块220的位置。
[0034]锁止件320设为紧定螺钉32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机拉杆的固定装置，其特征在于，包括：拉杆，所述拉杆上设有环形凹槽；抱合组件，所述抱合组件抱合在所述拉杆上，且所述抱合组件的内侧面上设有环形凸起，所述环形凸起卡设在所述环形凹槽中；锁止组件，所述锁止组件设置在所述拉杆上，包括压紧板和锁止件；所述锁止件设置在所述压紧板上，用于锁定所述拉杆。2.根据权利要求1所述的一种注塑机拉杆的固定装置，其特征在于，所述环形凸起具有顶面和侧面，所述顶面与所述侧面垂直，所述抱合组件具有内侧面，所述侧面与所述内侧面垂直。3.根据权利要求2所述的一种注塑机拉杆的固定装置，其特征在于，所述拉杆上设有多个环形凹槽，所述抱合组件上设有多个环形凸起，多个所述环形凸起分别卡设在多个所述环形凹槽中。4.根据权利要求3所述的一种注塑机拉杆的固定装置，其特征在于，多个所述环形凸起的所述顶面的直径相等。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍锦琼，徐世红，郑律平，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：