一种便于快速冷却的台灯加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速冷却的台灯加工用模具，包括定模座，所述定模座的上方设置有两个动模座，所述动模座的内壁镶嵌设置有成型动模，所述定模座的表面设置有成型定模，所述成型定模的顶端活动设置有伸缩立柱，所述伸缩立柱的底端插接在成型定模的上表面中且底面与成型定模的中间设置有伸缩杆，所述伸缩立柱的内部设置有电磁铁，所述电磁铁的上方设置有永磁体，所述永磁体的上表面设置有四个连接绳。本实用新型专利技术通过设置有成型定模、成型配合块、伸缩立柱、可收纳成型块、活动顶板、电磁铁、永磁体和连接绳可以快速的对定模进行调节，方便对成型后的产品进行快速的取出，有效的提高工作效率。效的提高工作效率。效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速冷却的台灯加工用模具


[0001]本技术涉及台灯灯罩注塑模具
，具体为一种便于快速冷却的台灯加工用模具。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，台灯一般指放在桌子上用的有底座的电灯，但随着科技的进步，台灯的外观、造型也在不断地发展，并逐渐出现了能够吸附在任意位置的磁吸式台灯，其小巧精致，方便携带，灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用。
[0003]但是，现有的注塑模具在对中间向内凹陷的特殊类型台灯外罩进行加工时，不方便对成型后的产品进行取出；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于快速冷却的台灯加工用模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于快速冷却的台灯加工用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑模具在对中间向内凹陷的特殊类型台灯外罩进行加工时，不方便对成型后的产品进行取出等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速冷却的台灯加工用模具，包括定模座，所述定模座的上方设置有两个动模座，所述动模座的内壁镶嵌设置有成型动模，所述定模座的表面设置有成型定模，所述成型定模的顶端活动设置有伸缩立柱，所述伸缩立柱的底端插接在成型定模的上表面中且底面与成型定模的中间设置有伸缩杆，所述伸缩立柱的内部设置有电磁铁，所述电磁铁的上方设置有永磁体，所述永磁体的上表面设置有四个连接绳，所述伸缩立柱的上方设置有活动顶板，所述伸缩立柱的上端外侧设置有四个对称分布的成型配合块，所述成型配合块的底面设置有复位滑块，所述复位滑块卡接在成型定模的上端面中且与成型定模的中间设置有弹簧片，所述成型配合块与相邻的成型配合块中间设置有可收纳成型块，所述可收纳成型块的一端与伸缩立柱的中间设置有复位弹簧，所述连接绳的顶端贯穿伸缩立柱与可收纳成型块连接。
[0006]优选的，所述活动顶板的底面中心设置有连接杆，所述连接杆的顶端插接在成型定模的伸缩立柱的顶端内部且顶端外侧套有轻质弹簧。
[0007]优选的，所述成型动模的外壁上和动模座的内壁均设置有螺纹形冷却槽，所述螺纹形冷却槽与螺纹形冷却槽的端部中间设置有连接管。
[0008]优选的，所述复位滑块的中间贯穿设置有导向杆，所述导向杆的一端贯穿弹簧片与成型定模固定。
[0009]优选的，所述连接绳位于成型定模内部的折弯处下方设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮的中间贯穿设置有轴销，所述轴销的两端插接在伸缩立柱的内壁中。
[0010]优选的，所述伸缩立柱的上端外表面设置有定位卡槽，所述复位弹簧的一端插接
在定位卡槽内侧。
[0011]优选的，所述活动顶板的上表面的表面粗糙度、伸缩立柱和成型配合块外表面的表面粗糙度与成型定模的表面粗糙度一致。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电磁铁连接的电源接通使得电磁铁附加强大的磁性对永磁体产生吸引，此时永磁体会向下直至与电磁铁贴合，随着永磁体的下移会使得永磁体带动连接绳移动对伸缩立柱外侧的四个可收纳成型块进行拉动，使得连接绳将可收纳成型块向伸缩立柱的内部拉动且对复位弹簧压缩，直至可收纳成型块完全进入伸缩立柱，此时伸缩杆启动带动伸缩立柱整体下移，使得伸缩立柱整体进入成型定模，这时弹簧片弹性复原带动复位滑块移动，使得复位滑块带动成型配合块向成型定模的中心处移动，此时两个动模座可以正常上移带动成型后的产品与成型定模分离，在然后两个动模座分离将产品从模具中分离，可以快速的对定模进行调节，方便对成型后的产品进行快速的取出，有效的提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术成型定模的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处的结构示意图。
[0018]图中：1、定模座；2、动模座；3、成型动模；4、螺纹形冷却槽；5、成型定模；6、成型配合块；7、伸缩立柱；8、可收纳成型块；9、活动顶板；10、伸缩杆；11、连接杆；12、电磁铁；13、永磁体；14、连接绳； 15、复位弹簧；16、复位滑块；17、弹簧片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种便于快速冷却的台灯加工用模具，包括定模座1，定模座1的上方设置有两个动模座2，动模座2的内壁镶嵌设置有成型动模3，定模座1的表面设置有成型定模5，成型定模5的顶端活动设置有伸缩立柱7，伸缩立柱7的底端插接在成型定模5的上表面中且底面与成型定模5的中间设置有伸缩杆10，伸缩立柱7的内部设置有电磁铁12，电磁铁12的上方设置有永磁体13，永磁体13的上表面设置有四个连接绳14，伸缩立柱7的上方设置有活动顶板9，伸缩立柱7的上端外侧设置有四个对称分布的成型配合块6，成型配合块6的底面设置有复位滑块16，复位滑块16卡接在成型定模5的上端面中且与成型定模5的中间设置有弹簧片17，成型配合块6与相邻的成型配合块6中间设置有可收纳成型块8，可收纳成型块8的一端与伸缩立柱7的中间设置有复位弹簧15，连接绳14的顶端贯穿伸缩立柱7与可收纳成型块8连接。
[0021]进一步，活动顶板9的底面中心设置有连接杆11，连接杆11的顶端插接在成型定模5的伸缩立柱7的顶端内部且顶端外侧套有轻质弹簧。
[0022]通过采用上述技术方案，连接杆11和轻质弹簧使得可收纳成型块8 在向伸缩立柱7内部收缩时，可以对活动顶板9进行顶起，使得活动顶板 9不会住在可收纳成型块8的收纳。
[0023]进一步，成型动模3的外壁上和动模座2的内壁均设置有螺纹形冷却槽4，螺纹形冷却槽4与螺纹形冷却槽4的端部中间设置有连接管。
[0024]通过采用上述技术方案，可以将冷却液直接注入螺纹形冷却槽4内部对成型动模3进行直接冷却降温，更好的对位于成型动模3和成型定模5 中间的产品进行冷却定型。
[0025]进一步，复位滑块16的中间贯穿设置有导向杆，导向杆的一端贯穿弹簧片17与成型定模5固定。
[0026]通过采用上述技术方案，导向杆对复位滑块16和弹簧片17的运动进行导向，且保证连接绳14和复位滑块16不会从成型定模5的中间分离，避免成型配合块6掉落。
[0027]进一步，连接绳14位于成型定模5内部的折弯处下方设置有支撑滚轮，支撑滚轮的中间贯穿设置有轴销，轴销的两端插接在伸缩立柱7的内壁中。
[0028]通过采用上述技术方案，支撑滚轮可以避免连接绳14在被拉动时与伸缩立柱7的内壁出现接触或摩擦，保证连接绳14不会断裂。
[0029]进一步，伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速冷却的台灯加工用模具，包括定模座(1)，其特征在于：所述定模座(1)的上方设置有两个动模座(2)，所述动模座(2)的内壁镶嵌设置有成型动模(3)，所述定模座(1)的表面设置有成型定模(5)，所述成型定模(5)的顶端活动设置有伸缩立柱(7)，所述伸缩立柱(7)的底端插接在成型定模(5)的上表面中且底面与成型定模(5)的中间设置有伸缩杆(10)，所述伸缩立柱(7)的内部设置有电磁铁(12)，所述电磁铁(12)的上方设置有永磁体(13)，所述永磁体(13)的上表面设置有四个连接绳(14)，所述伸缩立柱(7)的上方设置有活动顶板(9)，所述伸缩立柱(7)的上端外侧设置有四个对称分布的成型配合块(6)，所述成型配合块(6)的底面设置有复位滑块(16)，所述复位滑块(16)卡接在成型定模(5)的上端面中且与成型定模(5)的中间设置有弹簧片(17)，所述成型配合块(6)与相邻的成型配合块(6)中间设置有可收纳成型块(8)，所述可收纳成型块(8)的一端与伸缩立柱(7)的中间设置有复位弹簧(15)，所述连接绳(14)的顶端贯穿伸缩立柱(7)与可收纳成型块(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的台灯加工用模具，其特征在于：所述活动顶板(9)的底面中心设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，陈国强，张海亮，颜海灿，蒋景琪，
申请(专利权)人：苏州塞尔灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：