本实用新型专利技术公开了一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置，包括辅助固定装置本体，所述辅助固定装置本体外表面的两侧均固定设有一个固定台，所述固定台的外表面的一侧安装有双缸液压气缸，所述双缸液压气缸上端面的两侧均固定设有一个固定头，所述固定头外表面的两侧均设有一个连接槽，两个所述连接槽的另一端延伸至位于固定头内部的弹簧槽的内壁，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的两端均连接有一个位于弹簧槽内部的限位板，所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块，所述固定头的外表面活动套设有拆卸套筒。通过本实用新型专利技术LED灯具灯板加工用辅助固定装置，可以更方便快捷的更换固定板。固定板。固定板。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置
[0001]本技术涉及固定装置
，具体为一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置。
技术介绍
[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。
[0003]但是，当现有的LED灯具灯板加工用辅助固定装置使用时间过长，则需要对固定板进行清理、维护或进行更换，但固定板的拆装过程操作过于繁琐，从而影响了工作人员的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当现有的LED灯具灯板加工用辅助固定装置使用时间过长，则需要对固定板进行清理、维护或进行更换，但固定板的拆装过程操作过于繁琐，从而影响了工作人员的工作效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置，包括辅助固定装置本体，所述辅助固定装置本体外表面的两侧均固定设有一个固定台，所述固定台的外表面的一侧安装有双缸液压气缸，所述双缸液压气缸上端面的两侧均固定设有一个固定头，所述固定头外表面的两侧均设有一个连接槽，两个所述连接槽的另一端延伸至位于固定头内部的弹簧槽的内壁，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的两端均连接有一个位于弹簧槽内部的限位板，所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块，所述固定头的外表面活动套设有拆卸套筒，所述矩形固定块的上方设有位于固定头外表面的长轴安装槽，所述长轴安装槽的内部固定设有长轴，所述长轴的两端均与长轴安装槽的内壁固定连接，两个所述长轴外表面的一侧均活动套设有一个限位套头，两个所述限位套头均与拆卸套筒固定连接，所述辅助固定装置本体上方的两侧均设有一个固定板，所述固定板外表面的一侧设有延伸至固定板内壁的条形槽，所述条形槽内壁的两侧均设有一个通口，所述通口的另一端延伸至固定板的外表面。
[0006]优选的，所述辅助固定装置本体与电源电性连接。
[0007]优选的，所述辅助固定装置本体与固定台之间通过螺栓连接，所述固定台与双缸液压气缸之间通过螺丝连接。
[0008]优选的，所述矩形固定块的上端面为倾斜面，所述矩形固定块的下端面为平面，所述矩形固定块上平面与双缸液压气缸之间的距离与通口的长度是一致的。
[0009]优选的，所述限位套头与拆卸套筒之间通过焊接连接，所述拆卸套筒外表面的直径与固定头下侧外表面的直径一致。
[0010]优选的，所述限位板的外表面与弹簧槽的内壁密切贴合，所述限位板与矩形固定块之间通过焊接连接。
[0011]优选的，所述通口的位置与固定头的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过卡接结构和推送结构的配合，使固定板具备了高效的拆装方式，缩减了固定板的拆装步骤，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，大幅度的增加了固定板的拆装效率，从而提高了工作人员的工作效率；
[0014]2、本技术通过拆卸套筒内壁的两侧均固定设有一个活动套设于长轴外表面的限位套头，且长轴固定安装于位于固定头外表面的长轴安装槽的内部，当通过推送长轴来解除固定板的固定时，限位套头也会随之在长轴的外表面移动，且限位套头只可在长轴的外表面移动，无法脱离长轴的外表面，通过限位套头和长轴可以预防拆卸套筒发生脱落，从而造成拆卸套筒发生丢失的情况，通过此设计增加了设备的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的内部结构俯视图；
[0017]图3为本技术图2中B处的结构放大图；
[0018]图4为本技术图3中C处的结构放大图。
[0019]图中：1、辅助固定装置本体；2、固定板；3、条形槽；4、通口；5、固定台；6、双缸液压气缸；7、固定头；8、连接槽；9、弹簧槽；10、弹簧；11、限位板；12、矩形固定块；13、拆卸套筒；14、长轴安装槽；15、限位套头；16、长轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的辅助固定装置本体1(型号为W280B)、双缸液压气缸6(型号为TN25)和弹簧10(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置，包括辅助固定装置本体1，辅助固定装置本体1外表面的两侧均固定设有一个固定台5，固定台5的外表面的一侧安装有双缸液压气缸6，双缸液压气缸6上端面的两侧均固定设有一个固定头7，固定头7外表面的两侧均设有一个连接槽8，两个连接槽8的另一端延伸至位于固定头7内部的弹簧槽9的内壁，弹簧槽9的内部设有弹簧10，弹簧10的两端均连接有一个位于弹簧槽9内部的限位板11，限位板11的另一端面固定设有矩形固定块12，固定头7的外表面活动套设有拆卸套筒13，矩形固定块12的上方设有位于固定头7外表面的长轴安装槽14，长轴安装槽14的内部固定设有长轴16，长轴16的两端均与长轴安装槽14的内壁固定连接，两个长轴16外表面的一侧均活动套设有一个限位套头15，两个限位套头15均与拆卸套筒13固定连接，辅助固定装置本体1上方的两侧均设有一个固定板2，固定板2外表面的一侧设有延伸至固定板2内壁的条形槽3，条形槽3内壁的两侧均设有一个通口4，通口4的另
一端延伸至固定板2的外表面。
[0023]进一步，辅助固定装置本体1与电源电性连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过电源可以启动辅助固定装置本体1。
[0025]进一步，辅助固定装置本体1与固定台5之间通过螺栓连接，固定台5与双缸液压气缸6之间通过螺丝连接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过固定台5可以安装双缸液压气缸6。
[0027]进一步，矩形固定块12的上端面为倾斜面，矩形固定块12的下端面为平面，矩形固定块12上平面与双缸液压气缸6之间的距离与通口4的长度是一致的。
[0028]通过采用上述技术方案，通过双缸液压气缸6可以推动固定板2。
[0029]进一步，限位套头15与拆卸套筒13之间通过焊接连接，拆卸套筒13外表面的直径与固定头7下侧外表面的直径一致。
[0030]通过采用上述技术方案，通过拆卸套筒13可以解除固定板2的固定状态。
[0031]进一步，限位板11的外表面与弹簧槽9的内壁密切贴合，限位板11与矩形固定块12之间通过焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯具灯板加工用辅助固定装置，包括辅助固定装置本体(1)，其特征在于：所述辅助固定装置本体(1)外表面的两侧均固定设有一个固定台(5)，所述固定台(5)的外表面的一侧安装有双缸液压气缸(6)，所述双缸液压气缸(6)上端面的两侧均固定设有一个固定头(7)，所述固定头(7)外表面的两侧均设有一个连接槽(8)，两个所述连接槽(8)的另一端延伸至位于固定头(7)内部的弹簧槽(9)的内壁，所述弹簧槽(9)的内部设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端均连接有一个位于弹簧槽(9)内部的限位板(11)，所述限位板(11)的另一端面固定设有矩形固定块(12)，所述固定头(7)的外表面活动套设有拆卸套筒(13)，所述矩形固定块(12)的上方设有位于固定头(7)外表面的长轴安装槽(14)，所述长轴安装槽(14)的内部固定设有长轴(16)，所述长轴(16)的两端均与长轴安装槽(14)的内壁固定连接，两个所述长轴(16)外表面的一侧均活动套设有一个限位套头(15)，两个所述限位套头(15)均与拆卸套筒(13)固定连接，所述辅助固定装置本体(1)上方的两侧均设有一个固定板(2)，所述固定板(2)外表面的一侧设有延伸至固定板(2)内壁的条形槽(3)，所述条形槽(3)内壁的两侧均设有一个通口(4)，所述通...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，陈国强，张海亮，颜海灿，蒋景琪，
申请(专利权)人：苏州塞尔灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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