一种装配式L形复合墙板通长传力钢板自攻钉集块连接构造及作法制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式L形复合墙板通长传力钢板自攻钉集块连接构造及作法，用于多层建筑承受地震作用较小的L形上、下复合墙板的装配。通长传力钢板自攻钉集块，它为带通长传力钢板的内外叶混凝土薄板，采用自攻钉及一形、L形连接钢板连接上、下通长传力钢板形成的板段外廓混凝土薄板厚度的内藏钢构的钢

【技术实现步骤摘要】
一种装配式L形复合墙板通长传力钢板自攻钉集块连接构造及作法


[0001]本专利技术涉及一种装配式L形复合墙板通长传力钢板自攻钉集块连接构造及作法，属于装配式混凝土建筑工程


技术介绍

[0002]超低能耗房屋的技术研发，国内外工程界一致十分关注。然而目前村镇低多层超低能耗房屋的建造技术，特别是装配式建造技术十分欠缺。
[0003]现有技术的瓶颈问题：(1)装配式复合墙结构位于建筑角部的L形墙体装配复杂，角部L形墙体受弯、剪、扭地震作用，需要设置角部构造柱，一形复合墙体装配方法无法解决L复合墙板由于几何形状和受力需求带来的技术难题。(2)传统剪力墙配筋构造的分布间距大、钢筋直径大，若采用钢筋搭接锚固技术则后浇带截面高度尺寸大、现浇量大，难以满足内外叶单排钢筋网混凝土薄板夹芯聚苯板墙板装配要求的后浇混凝土截面高度不宜大于180mm的要求；(3)传统剪力墙套筒连接钢筋的技术，根本不适用内外叶单排钢筋网混凝土薄板夹芯聚苯板墙板的装配，因内外叶薄墙板厚度仅为40mm～60mm；(4)传统剪力墙钢板螺栓连接的技术，不适用内外叶单排钢筋网混凝土薄板夹芯聚苯板墙板的装配，因为内外叶墙板中间夹着聚苯板且考虑热桥问题聚苯板不允许打孔穿螺栓，这样采用传统钢板螺栓连接技术难以分别将内外叶混凝土薄墙板装配；(5)自攻钉的价格比螺栓价格低得多，薄壁轻钢龙骨结构的薄壁轻钢龙骨之间的连接采用自攻钉连接，自攻钉先后穿透连接的两个轻钢龙骨，轻钢龙骨之间传力通过与自攻钉的咬合实现、没有挤压摩擦力；然而，内外叶单排钢筋网混凝土薄板夹芯聚苯板墙板的装配，属于钢筋混凝土墙板装配，同时需要摩擦力和咬合力，显见目前的自攻钉直接连接轻钢龙骨的技术难以满足复合墙板的内外叶混凝土薄墙板的装配及其传力需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种装配式L形复合墙板通长传力钢板自攻钉集块连接构造，由一形自攻钉集块、L形自攻钉集块、L形混凝土暗柱组合而成，具有抵抗地震弯矩、剪力、扭矩的作用。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：
[0006]一种装配式L形复合墙板通长传力钢板自攻钉集块连接构造，包括L形上复合墙板、L形下复合墙板、一形自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构、L形自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构；
[0007]所述L形上复合墙板与所述L形下复合墙板均设有内叶板钢筋网、外叶板钢筋网，所述内叶板钢筋网、外叶板钢筋网以及保温板通过拉结钢筋进行连接，浇筑所述内叶板钢筋网和所述外叶板钢筋网制成内叶混凝土板和外叶混凝土板；
[0008]所述一形自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构设置在L形复合墙板两个墙肢端
部、跨中及靠近L形暗柱位置；所述一形自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构包括上L形通长传力钢板与下L形通长传力钢板，所述上L形通长传力钢板与所述下L形通长传力钢板与复合墙板内外叶钢筋网竖向分布钢筋焊接，并与钢板连接钢筋焊接，便于自攻钉穿透形通长传力钢板的木块与上、下L形通长传力钢板通过玻璃胶或结构胶黏结；所述上L形通长传力钢板与下所述L形通长传力钢板通过一形连接钢板采用自攻钉连接在一起；
[0009]L形自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构设置在复合墙板角部位置；所述L形自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构包括上L形通长传力钢板与下L形通长传力钢板，所述上L形通长传力钢板与所述下L形通长传力钢板、墙板外叶钢筋网角部钢筋网焊接，L形通长钢板与钢板连接钢筋焊接，便于自攻钉穿透L形传力钢板的木块与上传力L形钢板及下传力L形钢板通过玻璃胶或结构胶黏结；所述L形通长传力钢板与所述下L形通长传力钢板通过L形连接钢板采用自攻钉连接在一起；
[0010]优选地，所述L形暗柱由置于L形复合墙板角部的工厂预制的L形钢筋笼现浇细石混凝土后制成，所述L形暗柱与复合墙板的内叶混凝土板表面平齐并连成一体。
[0011]优选地，所述的外叶混凝土板与所述内叶混凝土板采用粗骨料直径5mm～10mm的细石混凝土浇筑，混凝土强度等级为C30～C40。
[0012]优选地，所述保温板采用聚苯乙烯挤塑板或聚苯乙烯泡沫塑料板或酚醛泡沫复合板制成，在所述保温板表面设有燕尾槽，内外叶混凝土通过燕尾槽与所述保温板咬合。
[0013]优选地，所述内叶板钢筋网和所述外叶板钢筋网为装配式墙板的L形分布钢筋，所述内叶板钢筋网和所述外叶板钢筋网均由水平分布钢筋与竖向分布钢筋通过绑扎或焊接连接制成。
[0014]优选地，所述拉结钢筋的单侧带135
°
弯钩，所述拉结钢筋带有斜向弯钩的一侧与内叶钢筋网的水平、纵向钢筋节点进行拉结并绑扎或焊接，另一侧穿透所述保温板与外叶钢筋网节点进行焊接连接。
[0015]优选地，所述上L形通长传力钢板、所述下L形通长传力钢板均为等肢L形钢件，双肢长度与L形复合墙等长，所述L形通长传力钢板在装配式墙体的底端与内外叶钢筋网焊接连接，并与所述钢板连接钢筋焊接，墙体顶部的所述下L形通长传力钢板与内外叶钢筋网焊接，并与钢板连接钢筋焊接。
[0016]优选地，所述的钢板连接钢筋为墙板内外叶钢筋网顶端和底端的水平分布钢筋。
[0017]优选地，所述一形连接钢板的下部与下复合墙外叶的L形通长传力钢板搭接后用自攻钉连接。
[0018]一种装配式L形复合墙板通长传力钢板自攻钉集块连接构造的作法，包括以下步骤：
[0019]第一步：预制带有上、下L形通长传力钢件的L形上、下混凝土薄板夹芯聚苯墙板；
[0020]第二步：将装配时L形上、下复合墙板的内外叶混凝土板的接触面涂抹玻璃胶，之后将上复合墙板置于下复合墙板上；
[0021]第三步：分别将一形连接钢板、L形连接板分别嵌入相应的凹槽，采用自攻钉自由穿过连接钢板预留孔与复合墙板内外叶混凝土薄板上的传力钢板自攻连接；
[0022]第四步：将连接钢板的凹槽用高性能砂浆抹平；
[0023]第五步：将L形暗柱钢筋笼置入复合墙预留的L形暗柱位置，浇筑细石混凝土并养
护；
[0024]第六步：粉刷防水涂料。
[0025]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：(1)L形复合墙板自攻钉集块构造解决了复合墙板角部L形双肢墙板装配构造复杂、复合剪力墙结构角部抗剪、抗扭性能差的难题；(3)L形通长传力钢板自攻钉集块连接技术解决了传统剪力墙连接技术不适用于L形复合墙板内外叶混凝土薄墙板细而密钢筋网集成连接的问题；(4)L形通长传力钢板自攻钉集块构造解决了传统的钢板螺栓连接混凝土薄墙板，存在的混凝土薄板与夹芯聚苯板界面为连接施工盲区的问题；(5)克服了复合墙板采用钢板螺杆通透连接存在的热桥问题的弊端，适于超低能耗房屋热工性能需求；(6)复合墙板装配位置的L形通长传力钢板与内外叶混凝土薄板组合后，其装配位置通长具有组合墙板的受压能力强的优势，且连接钢板与上、下L形通长传力钢板若干连接段自攻钉连接后形成的若干钢
‑
混凝土组合连接节点具有连接便捷、受压及受剪能力强的优势；(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式L形复合墙板通长传力钢板自攻钉集块连接构造，其特征在于，包括L形上复合墙板(1)、L形下复合墙板(2)、一形自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构、L形自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构；所述L形上复合墙板(1)与所述L形下复合墙板(2)均设有内叶板钢筋网(6)、外叶板钢筋网(7)，所述内叶板钢筋网(6)、外叶板钢筋网(7)以及保温板(5)通过拉结钢筋(8)进行连接，浇筑所述内叶板钢筋网(6)和所述外叶板钢筋网(7)制成内叶混凝土板(4)和外叶混凝土板(3)；在复合墙板拐角处设置有L形暗柱；所述一形自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构设置在L形复合墙板两个墙肢端部、跨中及靠近L形暗柱位置；所述一形自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构包括上L形通长传力钢板(9)与下L形通长传力钢板(10)，所述上L形通长传力钢板(9)与所述下L形通长传力钢板(10)与复合墙板内、外叶钢筋网竖向分布钢筋焊接，并与钢板连接钢筋(12)焊接，便于自攻钉穿透L形通长传力钢板的木块(11)与上、下L形通长传力钢板通过玻璃胶或结构胶黏结；所述上L形通长传力钢板(9)与下所述L形通长传力钢板(10)通过一形连接钢板(13)采用自攻钉(15)连接在一起；所述L形自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构设置在复合墙板角部位置；所述L形自攻钉集块混凝土薄墙板的内藏钢构包括上L形通长传力钢板(9)与下L形通长传力钢板(10)，所述上L形通长传力钢板(9)与所述下L形通长传力钢板(10)、墙板外叶钢筋网角部钢筋网焊接，L形通长钢板与钢板连接钢筋(12)焊接，便于自攻钉穿透L形传力钢板的木块(11)与上传力L形钢板及下传力L形钢板通过玻璃胶或结构胶黏结；所述L形通长传力钢板(9)与所述下L形通长传力钢板(10)通过L形连接钢板(14)采用自攻钉(15)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种装配式L形复合墙板通长传力钢板自攻钉集块连接构造，其特征在于，所述L形暗柱由置于L形复合墙板角部的工厂预制的L形钢筋笼现浇细石混凝土后制成，所述L形暗柱与复合墙板的内叶混凝土板表面平齐并连成一体。3.根据权利要求1所述的一种装配式L形复合墙板通长传力钢板自攻钉集块连接构造，其特征在于，所述的外叶混凝土板(3)与所述内叶混凝土板(4)采用粗骨料直径5mm～10mm的细石混凝土浇筑，混凝土强度等级为C30～C40。4.根据权利要求1所述的一种装配式L形复合墙板通长传力钢板自攻钉集块...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹万林，杨兆源，董宏英，秦玉，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：