一种隔震的钢结构支座制造技术

本实用新型专利技术公开的属于支座技术领域，具体为一种隔震的钢结构支座，包括底座和压板，所述底座顶壁四周内凹开设有安装槽，每个所述安装槽内侧壁设置有水平方向的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置有推块，所述推块另一侧和所述安装槽内侧壁之间夹持设置有压块；所述底座底壁四周设置有所述压板，每个所述压板底壁对称设置有垂直方向的第二弹簧，所述第二弹簧底端设置有水平方向的底板。该实用新型专利技术，压块受力下压后，推动推块压缩第一弹簧和第一伸缩杆，从而进行第一次减震，而压板下压第二弹簧和第二伸缩杆后，从而进行第二次减震，并且，同时下压连接杆，使得两组连接杆之间的第三弹簧被压缩后，起到第三次减震，本装置的隔震减震能力较强。能力较强。能力较强。

【技术实现步骤摘要】
一种隔震的钢结构支座


[0001]本技术涉及支座
，具体为一种隔震的钢结构支座。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]现有的隔震支座存在耗能能力低下，隔震减震能力有限，因此需要研发一种隔震的钢结构支座。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种隔震的钢结构支座，其包括：
[0007]底座，所述底座顶壁四周内凹开设有安装槽，每个所述安装槽内侧壁设置有水平方向的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置有推块，所述推块另一侧和所述安装槽内侧壁之间夹持设置有压块；
[0008]压板，所述底座底壁四周设置有所述压板，每个所述压板底壁对称设置有垂直方向的第二弹簧，所述第二弹簧底端设置有水平方向的底板，所述压板底壁和所述底板顶壁均铰接设置有连接杆，所述连接杆的另一端相互铰接，两组铰接后的连接杆之间设置有水平方向的第三弹簧。
[0009]作为本技术所述的一种隔震的钢结构支座的一种优选方案，其中：所述推块和所述压块相抵一面为倾斜面设置。
[0010]作为本技术所述的一种隔震的钢结构支座的一种优选方案，其中：所述压块外侧壁凸出设置有安装板，所述安装板底壁螺接贯穿设置有螺钉。
[0011]作为本技术所述的一种隔震的钢结构支座的一种优选方案，其中：所述推块和所述安装槽内侧壁之间设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿所述第一弹簧中心。
[0012]作为本技术所述的一种隔震的钢结构支座的一种优选方案，其中：所述底板底部设置有防滑纹。
[0013]作为本技术所述的一种隔震的钢结构支座的一种优选方案，其中：所述压板底壁和所述底板顶壁之间设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆贯穿第二弹簧中心。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：压块受力下压后，推动推块压缩第一弹簧和第一伸缩杆，从而进行第一次减震，而压板下压第二弹簧和第二伸缩杆后，从而进行第二次减震，并且，同时下压连接杆，使得两组连接杆之间的第三弹簧被压缩后，起到第三次减震，本装置的隔震减震能力较强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术安装槽主视横截面结构示意图；
[0018]图3为本技术压板及其连接的部件主视结构示意图；
[0019]图中：底座100、安装槽110、第一弹簧120、推块130、压块140、安装板150、螺钉160、第一伸缩杆170、压板200、第二弹簧210、底板220、连接杆230、第三弹簧240、第二伸缩杆250。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]请参阅图1
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图3，本实施方式的一种隔震的钢结构支座，其包括：
[0025]底座100，所述底座100顶壁四周内凹开设有安装槽110，每个所述安装槽110内侧壁设置有水平方向的第一弹簧120，所述第一弹簧120的另一端设置有推块130，所述推块130另一侧和所述安装槽110内侧壁之间夹持设置有压块140；
[0026]压板200，所述底座100底壁四周设置有所述压板200，每个所述压板200 底壁对称设置有垂直方向的第二弹簧210，所述第二弹簧210底端设置有水平方向的底板220，所述压板200底壁和所述底板220顶壁均铰接设置有连接杆230，所述连接杆230的另一端相互铰接，两组铰接后的连接杆230之间设置有水平方向的第三弹簧240。
[0027]所述推块130和所述压块140相抵一面为倾斜面设置，使得压块140受力下压后，推动推块130压缩第一弹簧120，从而进行第一次减震；
[0028]所述压块140外侧壁凸出设置有安装板150，所述安装板150底壁螺接贯穿设置有螺钉160，通过螺钉160可将本装置设置在待减震的支撑物体底部；
[0029]所述推块130和所述安装槽110内侧壁之间设置有第一伸缩杆170，所述第一伸缩杆170贯穿所述第一弹簧120中心，增加第一弹簧120整体强度，避免第一弹簧120弯折；
[0030]所述底板220底部设置有防滑纹，增加装置放置时候的稳定性；
[0031]所述压板200底壁和所述底板220顶壁之间设置有第二伸缩杆250，所述第二伸缩杆250贯穿第二弹簧210中心，增加第二弹簧210整体强度，避免第二弹簧210弯折；
[0032]结合图1
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图3，本实施方式的一种隔震的钢结构支座，具体使用过程如下：压块140受力下压后，推动推块130压缩第一弹簧120和第一伸缩杆170，从而进行第一次减震，而压板200下压第二弹簧210和第二伸缩杆250后，从而进行第二次减震，并且，同时下压连接杆230，使得两组连接杆230之间的第三弹簧240被压缩后，起到第三次减震。
[0033]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔震的钢结构支座，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)顶壁四周内凹开设有安装槽(110)，每个所述安装槽(110)内侧壁设置有水平方向的第一弹簧(120)，所述第一弹簧(120)的另一端设置有推块(130)，所述推块(130)另一侧和所述安装槽(110)内侧壁之间夹持设置有压块(140)；压板(200)，所述底座(100)底壁四周设置有所述压板(200)，每个所述压板(200)底壁对称设置有垂直方向的第二弹簧(210)，所述第二弹簧(210)底端设置有水平方向的底板(220)，所述压板(200)底壁和所述底板(220)顶壁均铰接设置有连接杆(230)，所述连接杆(230)的另一端相互铰接，两组铰接后的连接杆(230)之间设置有水平方向的第三弹簧(240)。2.根据权利要求1所述的一种隔震的钢结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊，
申请(专利权)人：吉林省吉规城市建筑设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：