一种装配式生态内墙与凸形基础梁自攻钉集块连接构造及作法制造技术

技术编号:33739065 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-08 21:36
本发明专利技术公开了一种装配式生态内墙与凸形基础梁自攻钉集块连接构造及作法,属于装配式混凝土结构技术领域。自攻钉集块为基础梁传力钢板与生态墙板传力钢板兼连接钢板自攻钉连接后形成的钢构外廓40mm的钢

【技术实现步骤摘要】
一种装配式生态内墙与凸形基础梁自攻钉集块连接构造及作法


[0001]本专利技术涉及一种装配式生态内墙与凸形基础梁自攻钉集块连接构造及作法,属于装配式混凝土结构


技术介绍

[0002]目前村镇低多层超低能耗房屋的建造技术,特别是装配式超低能耗低多层房屋建造技术十分欠缺。现有技术存在的技术瓶颈有:
[0003](1)传统现浇剪力墙与基础梁的连接为现浇混凝土连接,湿作业量大,施工速度慢,施工过程存在建筑垃圾排放量较大和噪声较大的环境污染问题。(2)传统装配式剪力墙与基础套筒连接钢筋的技术,造价高,不适用于装配式生态内墙与基础梁的连接。(3)传统基础梁上表面是平的,生态墙板与基础梁连接平面的抗剪能力以及抗滑移能力较弱,同时不便于生态墙板的就位,也不利于基础梁对生态墙板底边的侧向约束,本专利技术采用凸形配筋型式的凸形基础梁解决了这一关键技术问题。(4)自攻钉的价格比较低,非常适于钢筋混凝土边框生态墙板与基础梁的装配,但此前没有匹配的连接构造。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种装配式生态内墙与凸形基础梁自攻钉集块连接构造及作法,采用凸形配筋形式的凸形基础梁,既便于生态墙板就位,又可有效约束生态墙板在墙板方向地震作用下产生底部滑移。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是:一种装配式生态内墙与凸形基础梁自攻钉集块连接构造包括装配式生态内墙、混凝土楼板、凸形基础梁,所述装配式生态内墙连接在所述凸形基础梁的顶部,所述混凝土楼板连接在所述凸形基础梁的两侧肩部;
[0006]所述装配式生态内墙在工厂预制,包括边框和在边框内填充的生态板材,所述边框的底部为边框底梁,所述边框底梁由边框底梁钢筋笼浇筑混凝土制成,在所述边框底梁钢筋笼的两侧焊接有若干连接钢板,在所述连接钢板的外侧设有传力钢板侧面凹槽,在所述连接钢板的内侧设有边框凹槽;
[0007]所述凸形基础梁由凸形钢筋笼浇筑混凝土制成,在所述凸形基础梁上沿梁的长度方向间隔设置若干凸形基础梁榫头,所述凸形基础梁榫头形成所述凸形基础梁的凸起部,所述凸形基础梁榫头嵌入所述边框凹槽内,在所述凸形钢筋笼上焊接传力钢板,所述传力钢板通过自攻钉与所述连接钢板连接。
[0008]优选地,所述凸形钢筋笼包括矩形双肢箍组成的凸形箍筋与内部的纵向受力钢筋以及拉结筋。
[0009]优选地,所述传力钢板是焊接在所述凸形钢筋笼的箍筋上的一字形钢板,设置于所述凸形基础梁榫头的两侧。
[0010]优选地,在所述传力钢板的内侧粘接有传力钢板,所述自攻钉穿过所述传力钢板后伸入所述传力钢板内。
[0011]优选地,在相邻所述凸形基础梁榫头之间铺设砂浆垫层,所述砂浆垫层将所述凸形基础梁与所述边框底梁粘接在一起。
[0012]优选地,所述连接钢板是焊接在边框底梁钢筋笼的箍筋上的下部带自攻钉孔的一形钢板,所述连接钢板的上部预埋在所述边框底梁内。
[0013]一种装配式生态内墙与凸形基础梁自攻钉集块连接构造的作法包括以下步骤:
[0014]第一步:预制带传力钢板的凸形混凝土基础梁;预制带一形传力钢板兼连接钢板的生态墙板;预制钢筋混凝土楼板;
[0015]第二步:在凸形基础梁的榫头上涂抹玻璃胶并在相邻榫头的凹槽内铺设10mm厚的高性能砂浆;
[0016]第三步:将生态墙板安装至铺设高性能砂浆层的凸形基础梁上中;
[0017]第四步:采用自攻钉自由穿过生态墙板底梁连接钢板兼传力钢板的孔后与凸形基础梁榫头上的传力钢板自攻连接;
[0018]第五步:用高性能砂浆抹平生态墙板连接钢板两侧位置的凹槽;
[0019]第六步:在凸形基础梁上安装一层楼板;采用内墙装饰涂料粉刷墙体。
[0020]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0021](1)生态墙板与凸形基础梁自攻钉集块解决了以下技术难题:1)本专利技术采用凸形配筋型式的凸形基础梁,既便于生态墙板就位、又可有效约束生态墙板在墙板方向地震作用下产生底部滑移;解决了传统基础梁上表面是平的,不便于生态墙板就位,也不利于基础梁对生态墙板底边的侧向约束的技术难题。凸形基础梁上分段凸起的榫头嵌入生态墙板底部的凹槽,形成企口咬合的连接构造,显著提升了生态墙板与基础梁的连接构造的抗剪能力。2)自攻钉的价格比较低,本专利技术提出的装配式生态内墙板与凸形基础梁自攻钉集块连接构造及作法解决了钢筋混凝土边框生态墙板与基础梁的自攻钉连接装配构造这一技术难题。3)凸形基础梁相邻榫头间的凹槽铺设高性能砂浆层,凸形基础梁与生态墙板下边框梁在高性能砂浆粘结作用下,可以抵抗生态墙板所受的地震剪力。
[0022](2)组合连接构造,生态墙板与凸形基础梁自攻钉集块集中传力连接构造、生态墙板底梁凹槽与凸形基础梁榫头企口咬合且生态墙板与槽型基础梁相邻榫头凹槽内10mm厚高性能砂浆连续传力连接构造构成了协同受力构造的组合,兼具自攻钉集块集中传力和高性能砂浆层连续传力组合的优势。
附图说明
[0023]图1是建筑平面示意图;
[0024]图2是装配式生态内墙与凸形基础梁凸形区域自攻钉集块节点剖面图;
[0025]图3是装配式生态内墙与凸形基础梁非凸形区域坐浆连接剖面图;
[0026]图4是装配式生态内墙与凸形基础梁自攻钉集块连接构造立体示意;
[0027]图5是装配式生态内墙与凸形基础梁自攻钉集块内藏钢构立体示意;
[0028]图6是装配式生态内墙与凸形基础梁连接在一起的结构示意图;
[0029]图中:1、边框底梁;2、边框底梁钢筋笼;3、生态板材;4、连接钢板;5、传力钢板侧面
凹槽;6、边框凹槽;7、凸形基础梁;8、凸形钢筋笼;9、凸形基础梁榫头;10、传力钢板;11、自攻钉;12、木块;13、混凝土楼板;14、楼板钢筋网;15、砂浆垫层。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0031]如图1

6所示,自攻钉集块,它为装配式生态内墙底框钢筋焊接的兼作传力钢板和连接钢板的下部带自攻钉孔的一形钢板,与凸形基础梁钢筋上焊接的一形传力钢板,采用自攻钉连接后形成的两侧一形钢板外廓40mm的包括凸形基础梁和生态墙板在内的钢

混凝土组合区块。
[0032]凸形基础梁,是由双肢箍构成的凸形箍筋约束的与凸形基础梁纵筋构成的钢筋笼、凸形箍筋上部焊接的一形连接钢板浇筑混凝土形成的凸型混凝土基础梁,凸形基础梁焊接连接钢板的突出榫头分段布置,形成长城形企口构造。凸形基础梁上部相邻榫头的凹槽部铺设10mm厚高性能砂浆后,将凸形基础梁带连接钢板的榫头置入生态墙板底框的凹槽内,采用自攻钉连接自由穿过生态墙板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式生态内墙与凸形基础梁自攻钉集块连接构造,其特征在于,包括装配式生态内墙、混凝土楼板(13)、凸形基础梁(7),所述装配式生态内墙连接在所述凸形基础梁(7)的顶部,所述混凝土楼板(13)连接在所述凸形基础梁(7)的两侧肩部;所述装配式生态内墙在工厂预制,包括边框和在边框内填充的生态板材(3),所述边框的底部为边框底梁(1),所述边框底梁(1)由边框底梁钢筋笼(2)浇筑混凝土制成,在所述边框底梁钢筋笼(2)的两侧焊接有若干连接钢板(4),在所述连接钢板(4)的外侧设有传力钢板侧面凹槽(5),在所述连接钢板(4)的内侧设有边框凹槽(6);所述凸形基础梁(7)由凸形钢筋笼(8)浇筑混凝土制成,在所述凸形基础梁(7)上沿梁的长度方向间隔设置若干凸形基础梁榫头(9),所述凸形基础梁榫头(9)形成所述凸形基础梁(7)的凸起部,所述凸形基础梁榫头(9)嵌入所述边框凹槽(6)内,在所述凸形钢筋笼(8)上焊接传力钢板(10),所述传力钢板(10)通过自攻钉(11)与所述连接钢板(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式生态内墙与凸形基础梁自攻钉集块连接构造,其特征在于,所述凸形钢筋笼(8)包括矩形双肢箍组成的凸形箍筋与内部的纵向受力钢筋以及拉结筋。3.根据权利要求1所述的一种装配式生态内墙与凸形基础梁自攻钉集块连接构造,其特征在于,所述传力钢板(10)是焊接在所述凸形钢筋笼(8)的箍筋上的一字形钢板,设置于所述凸形...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹万林谢晖杨兆源郝煜
申请(专利权)人:北京工业大学
类型:发明
国别省市:

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