一种注射器生产用消毒装置制造方法及图纸

技术编号:33738406 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-08 21:35
本实用新型专利技术提供了一种注射器生产用消毒装置,其特征在于:包括工作台、外罩体、传送带输送装置、高压蒸汽管道、雾化喷头和紫外线杀菌灯具,所述的外罩体是由蒸汽杀菌罩体、消毒液喷洒杀菌罩体和紫外线杀菌罩体所组成,所述的蒸汽杀菌罩体、消毒液喷洒杀菌罩体和紫外线杀菌罩体依次固定在工作台上,所述的传送带输送装置也设置在工作台上并且其依次穿过蒸汽杀菌罩体、消毒液喷洒杀菌罩体和紫外线杀菌罩体。本设计通过传送带输送装置将注射器依次带进蒸汽杀菌罩体、消毒液喷洒杀菌罩体和紫外线杀菌罩体内,从而依次通过高压蒸汽、消毒液和紫外线进行杀菌,确保了注射器的杀菌效果,起到了增加实用性能的作用。到了增加实用性能的作用。到了增加实用性能的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种注射器生产用消毒装置


[0001]本技术涉及注射器生产设备
,具体的涉及一种注射器生产用消毒装置。

技术介绍

[0002]注射器是一种常见的医疗用具,早在15世纪,意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理,主要用针头抽取或者注入气体或者液体,注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射。
[0003]在注射器生产的过程中需要将其彻底消毒,以避免在使用的过程中发生细菌感染,现有的消毒方式过于单一,并且需要多个设备配合进行消毒,在多个设备工作的时候,需要将注射器进行转运,从而增加细菌附着的风险,为此我们提出一种注射器生产用消毒装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种注射器生产用消毒装置,通过传送带输送装置将注射器依次带进蒸汽杀菌罩体、消毒液喷洒杀菌罩体和紫外线杀菌罩体内,从而依次通过高压蒸汽、消毒液和紫外线进行杀菌,确保了注射器的杀菌效果,起到了增加实用性能的作用。
[0005]为解决上述的技术问题,本技术提供了一种注射器生产用消毒装置,其特征在于:包括工作台、外罩体、传送带输送装置、高压蒸汽管道、雾化喷头和紫外线杀菌灯具,所述的外罩体是由蒸汽杀菌罩体、消毒液喷洒杀菌罩体和紫外线杀菌罩体所组成,所述的蒸汽杀菌罩体、消毒液喷洒杀菌罩体和紫外线杀菌罩体依次固定在工作台上,所述的传送带输送装置也设置在工作台上并且其依次穿过蒸汽杀菌罩体、消毒液喷洒杀菌罩体和紫外线杀菌罩体,所述的高压蒸汽管道固定在蒸汽杀菌罩体的顶部,所述高压蒸汽管道通过其底部的蒸汽出口与蒸汽杀菌罩体内的喷洒头相连,所述的雾化喷头安装在消毒液喷洒杀菌罩体的顶部并且其的出雾口伸入至消毒液喷洒杀菌罩体内,所述紫外线杀菌罩体的前后侧壁上都设置有两个用于安装紫外线杀菌灯具的安装座,同一侧的两个安装座平行设置。
[0006]进一步:所述的蒸汽杀菌罩体与所述的消毒液喷洒杀菌罩体之间设置有第一分隔板,所述的第一分隔板与固定在外罩体顶部的第一电动缸相连,所述的第一分隔板在第一电动缸的驱动下与传送带输送装置相接触,传送带输送装置上的注射器在第一分隔板的阻碍下停留在蒸汽杀菌罩体内。
[0007]又进一步:所述的消毒液喷洒杀菌罩体与所述的紫外线杀菌罩体之间设置有第二分隔板,所述的第二分隔板与固定在外罩体顶部的第二电动缸相连,所述的第二分隔板在第二电动缸的驱动下与传送带输送装置相接触,传送带输送装置上的注射器在第二分隔板的阻碍下停留在消毒液喷洒杀菌罩体内。
[0008]又进一步:所述的雾化喷头设置有两个,两个雾化喷头各通过一根转轴转动连接在消毒液喷洒杀菌罩体内,所述雾化喷头绕着转轴进行旋转,所述的消毒液喷洒杀菌罩体
的顶部开设有用于两个雾化喷头旋转的缺口,所述外罩体的顶部固定有伺服电机,所述的伺服电机与水平设置的驱动轴相连,所述的驱动轴上安装有两个驱动齿轮,所述雾化喷头的顶部设置有弧形齿条,两个雾化喷头的弧形齿条分别与两个驱动齿轮相互齿接。
[0009]又进一步:所述的安装座上从上到下开设有三个安装槽,所述的安装槽呈圆形并且其内可拆卸地安装有连接座,所述紫外线杀菌灯具的一端可拆卸地安装在连接座内,所述安装槽的中心处开设有通孔,所述的紫外线杀菌灯具沿着通孔伸入至紫外线杀菌罩体内。
[0010]再进一步:所述的连接座与安装槽之间还设置有弹性卡紧机构,所述的弹性卡紧机构包括开设在安装槽内壁上连接孔、开设在连接座外壁上的半球形卡槽、球形卡头和弹簧,所述的球形卡头通过弹簧连接在连接孔内,所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
[0011]采用上述结构后,本技术通过传送带输送装置将注射器依次带进蒸汽杀菌罩体、消毒液喷洒杀菌罩体和紫外线杀菌罩体内,从而依次通过高压蒸汽、消毒液和紫外线进行杀菌,确保了注射器的杀菌效果,起到了增加实用性能的作用。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为安装座的内部结构图。
[0015]图3为图2中A的放大图。
具体实施方式
[0016]如图1所示的一种注射器生产用消毒装置,包括工作台1、外罩体、传送带输送装置6、高压蒸汽管道8、雾化喷头12和紫外线杀菌灯具18,所述的外罩体是由蒸汽杀菌罩体2、消毒液喷洒杀菌罩体3和紫外线杀菌罩体4所组成,所述的蒸汽杀菌罩体2、消毒液喷洒杀菌罩体3和紫外线杀菌罩体4依次固定在工作台上,所述的传送带输送装置也设置在工作台上并且其依次穿过蒸汽杀菌罩体、消毒液喷洒杀菌罩体和紫外线杀菌罩体,所述的高压蒸汽管道固定在蒸汽杀菌罩体的顶部,所述高压蒸汽管道通过其底部的蒸汽出口与蒸汽杀菌罩体内的喷洒头相连,所述的雾化喷头安装在消毒液喷洒杀菌罩体的顶部并且其的出雾口伸入至消毒液喷洒杀菌罩体内,所述紫外线杀菌罩体的前后侧壁上都设置有两个用于安装紫外线杀菌灯具的安装座10,同一侧的两个安装座平行设置。
[0017]如图1所示的蒸汽杀菌罩体与所述的消毒液喷洒杀菌罩体之间设置有第一分隔板,所述的第一分隔板与固定在外罩体顶部的第一电动缸14相连,所述的第一分隔板在第一电动缸的驱动下与传送带输送装置相接触,传送带输送装置上的注射器在第一分隔板的阻碍下停留在蒸汽杀菌罩体内。
[0018]如图1所示的消毒液喷洒杀菌罩体与所述的紫外线杀菌罩体之间设置有第二分隔板,所述的第二分隔板与固定在外罩体顶部的第二电动缸15相连,所述的第二分隔板在第二电动缸的驱动下与传送带输送装置相接触,传送带输送装置上的注射器在第二分隔板的阻碍下停留在消毒液喷洒杀菌罩体内。
[0019]如图1所示的雾化喷头设置有两个,两个雾化喷头各通过一根转轴转动连接在消毒液喷洒杀菌罩体内,所述雾化喷头绕着转轴进行旋转,所述的消毒液喷洒杀菌罩体的顶部开设有用于两个雾化喷头旋转的缺口,所述外罩体的顶部固定有伺服电机9,所述的伺服电机与水平设置的驱动轴23相连,所述的驱动轴上安装有两个驱动齿轮11,所述雾化喷头的顶部设置有弧形齿条13,两个雾化喷头的弧形齿条分别与两个驱动齿轮相互齿接。本技术通过采用此结构扩大了消毒液喷洒的范围,使传送带输送装置上各个位置的注射器都能够得到消毒。
[0020]如图1和图2所述的安装座上从上到下开设有三个安装槽,所述的安装槽呈圆形并且其内可拆卸地安装有连接座17,所述紫外线杀菌灯具的一端可拆卸地安装在连接座内,所述安装槽的中心处开设有通孔,所述的紫外线杀菌灯具沿着通孔伸入至紫外线杀菌罩体内。
[0021]如图3所述的连接座与安装槽之间还设置有弹性卡紧机构,所述的弹性卡紧机构包括开设在安装槽内壁上连接孔20、开设在连接座外壁上的半球形卡槽 19、球形卡头21和弹簧22,所述的球形卡头通过弹簧连接在连接孔内,所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射器生产用消毒装置,其特征在于:包括工作台(1)、外罩体、传送带输送装置(6)、高压蒸汽管道(8)、雾化喷头(12)和紫外线杀菌灯具(18),所述的外罩体是由蒸汽杀菌罩体(2)、消毒液喷洒杀菌罩体(3)和紫外线杀菌罩体(4)所组成,所述的蒸汽杀菌罩体(2)、消毒液喷洒杀菌罩体(3)和紫外线杀菌罩体(4)依次固定在工作台上,所述的传送带输送装置也设置在工作台上并且其依次穿过蒸汽杀菌罩体、消毒液喷洒杀菌罩体和紫外线杀菌罩体,所述的高压蒸汽管道固定在蒸汽杀菌罩体的顶部,所述高压蒸汽管道通过其底部的蒸汽出口与蒸汽杀菌罩体内的喷洒头相连,所述的雾化喷头安装在消毒液喷洒杀菌罩体的顶部并且其的出雾口伸入至消毒液喷洒杀菌罩体内,所述紫外线杀菌罩体的前后侧壁上都设置有两个用于安装紫外线杀菌灯具的安装座(10),同一侧的两个安装座平行设置。2.根据权利要求1所述的一种注射器生产用消毒装置,其特征在于:所述的蒸汽杀菌罩体与所述的消毒液喷洒杀菌罩体之间设置有第一分隔板,所述的第一分隔板与固定在外罩体顶部的第一电动缸(14)相连,所述的第一分隔板在第一电动缸的驱动下与传送带输送装置相接触,传送带输送装置上的注射器在第一分隔板的阻碍下停留在蒸汽杀菌罩体内。3.根据权利要求1所述的一种注射器生产用消毒装置,其特征在于:所述的消毒液喷洒杀菌罩体与所述的紫外线杀菌罩体之间设置有第二分隔板,所述的第二分隔板与固定在外罩体顶部的第二电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊林烃
申请(专利权)人:江苏因倍思科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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