一种锥形刀的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥形刀的模具结构，包括前模，前模包括依次安装有前固定架和前模架，前模架内设置有前模仁，前模仁的内部设置有前镶件，前固定架和前模架的内部设置有与前模仁相通的进胶口；后模，后模包括依次安装有后固定架、顶出机构和后模架，后模架内设置有后模仁，后模仁的端面设置有后行位，后行位的内侧壁设置有行位沟槽，行位沟槽设置有条形镶件。条形镶件可以将锥形刀边沿做到所需要的精度和角度，大大提高锥形刀的刀齿锋利度，本实用新型专利技术还具有加工效率高、成本较低、成品良率高和精度高的优点。高和精度高的优点。高和精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形刀的模具结构


[0001]本技术涉及模具结构，尤其是涉及一种用于提高锥形刀刀口锋利的模具结构。

技术介绍

[0002]锥形刀作为咖啡磨豆机的核心部件，它的形状结构影响到咖啡的口感及整个产品的性能和可靠性，行业内，传统的锥形刀制作方法通过制作蜡模先铸造出大概形状的毛坯，然后采用高技术的金属加工设备，通过初加工
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精加工
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后处理等工序才能完成，其制作过程周期长，导致产品的产能受制约且成本贵。如中国专利技术专利申请CN13145848A公开了一种研磨组件及其制造方法和咖啡机，研磨组件包括平刀、锥刀或者鬼刀，所述研磨组件的制造方法包如下步骤：S1、采用金属粉末和粘结剂混炼并造粒；S2、通过将喂料颗粒通过注射机注射入模具中获得生胚；S3、在脱脂炉中取出生坯中的有机物粘结剂；S4、通过烧结工艺获得研磨组件烧结坯，使用金属注射成型方法，可以通过一次成型获得研磨组件，相比机加工，可以节约材料成本，同时提高生产效率；相比铸造，金属注射成型的切割能有足够的锋利度，硬度更高，应用面更广。铸造内部存在的沙孔缺陷，在后续机加工中才会暴露出来，不仅造成零件报废，也增加了后续制程的成本，虽然通过脱脂和烧结制成，制作流程简单，具有周期短，精度较高和成本低的优势，但此工艺的锥形刀模具精度和模具结构直接影响了它的性能和品质，模具在技加工的过程中无法使锥形刀的刀齿做到精密，若按传统的思维方法和模具结构去制作，通过机加工制作的模具加工出来锥形刀刀齿不够锋利，性能无法达到预期的效果，最终影响酿造咖啡饮品的口感。
[0003]针对目前的结构还有待于进一步改善，如何提供一种加工时间短、成本较低、成品良率高和精度高的锥形刀的模具结构将成为本技术重点课题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术解决的技术问题是提供一种加工效率高、成本较低、成品良率高和精度高的锥形刀的模具结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种锥形刀的模具结构，包括，
[0007]前模，所述前模包括依次安装有前固定架和前模架，所述前模架内设置有前模仁，所述前模仁的内部设置有前镶件，所述前固定架和所述前模架的内部设置有与所述前模仁相通的进胶口；
[0008]后模，所述后模包括依次安装有后固定架、顶出机构和后模架，所述后模架内设置有后模仁，所述后模仁的端面设置有后行位；
[0009]其中，所述后行位的内侧壁设置有行位沟槽，所述行位沟槽设置有条形镶件。
[0010]进一步而言，所述顶出机构包括安装在所述后固定架的顶针底板，设置在顶针底板的顶针板，所述顶针板通过后导柱与所述后模架活动连接，还包括顶杆，所述顶杆一端固
定在所述顶针板上，所述顶杆另一端设置在所述后模仁的端面。这样设置可以方便锥形刀注射成型后方便脱模。
[0011]进一步而言，所述顶针板与所述后模架之间设置有复位弹簧。这样设置可以方便锥形刀注射成型后方便脱模，同时也方便后行位合拢进行下一次注射作业。
[0012]进一步而言，所述复位弹簧套在所述后导柱上。本结构设计方便定位和复位。
[0013]进一步而言，所述行位沟槽与所述条形镶件匹配。这样设计的目的是为了使成型的锥形刀的刀齿锋利。
[0014]进一步而言，所述后行位为五个，每个后行位连接有铲基，所述铲基带动所述后行位打开或合拢。这样设置可以方便锥形刀注射成型后方便脱模，同时也方便后行位合拢进行下一次注射作业。
[0015]进一步而言，所述进胶口对应设置在所述锥形刀的顶部端面、底面或者锥形刀的顶针位。
[0016]本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术后行位的内侧壁设置有行位沟槽，行位沟槽设置有条形镶件。条形镶件可以将边沿做到所需要的精度和角度，由于在沟槽内设置条形镶件，避免了后模仁在技加工过程中无法使锥形刀的刀齿做到精密，通过本技术做出来的成品可以大大提高锥形刀的刀齿锋利度，本技术还具有加工效率高、成本较低、成品良率高和精度高的优点。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图是用来提供对本技术技术方案的进一步理解，构成本技术申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0018]图1为本技术合模状态模具剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术开模状态模具剖面结构示意图；
[0020]图3为图2所示A部分的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术后模仁行位结构的剖面示意图；
[0022]图5为本技术后行位模组均匀分布正视图；
[0023]图6为本技术后模立体图；
[0024]图7为本技术行位模组分解图；
[0025]图8为本技术前模仁顶出机构的截面图；
[0026]图9为锥形刀的立体图；
[0027]图10为锥形刀的底部结构示意图；
[0028]图11为锥形刀的底部结构另一示意图；
[0029]附图标记说明：附图标记说明：10
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前模；101
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前固定架；102
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前流道板；103
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前模架；104
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前模仁；105
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前镶件；106
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进胶口；20
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后模；201
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后固定架；202
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复位弹簧；203
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后导柱；204
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后模仁；205
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后行位模组；206
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后镶件；207
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顶针板；208
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顶杆；209
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镶件；210
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铲基；211
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顶针底板；212
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后模架；213
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后行位；214
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条形镶件；215
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行位沟槽；30
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锥形刀；301
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刀齿；302
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端面；303
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顶针位；304
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底面；40
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水口；
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图以及具体实施例详细说明本技术，其中实施例及说明用来解释和理解本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0031]参照附图1～图8所示，本技术公开了一种锥形刀的模具结构，包括前模10，所述前模10包括依次安装有前固定架101和前模架103，所述前模架103内设置有前模仁104，所述前模仁104的内部设置有前镶件105，所述前固定架101和前模架103的内部设置有与所述前模仁104相通的进胶口106，所述进胶口106是由设置在所述前模架103和所述前模仁104的前流道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形刀的模具结构，包括，前模，所述前模包括依次安装有前固定架和前模架，所述前模架内设置有前模仁，所述前模仁的内部设置有前镶件，所述前固定架和所述前模架的内部设置有与所述前模仁相通的进胶口；后模，所述后模包括依次安装有后固定架、顶出机构和后模架，所述后模架内设置有后模仁，所述后模仁的端面设置有后行位；其特征在于：所述后行位的内侧壁设置有行位沟槽，所述行位沟槽设置有条形镶件。2.根据权利要求1所述锥形刀的模具结构，其特征在于：所述顶出机构包括安装在所述后固定架的顶针底板，设置在顶针底板的顶针板，所述顶针板通过后导柱与所述后模架活动连接，还包括顶杆，所述顶杆一端固定在所述顶针板上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬检，
申请(专利权)人：佛山隆易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：