一种前后多处斜孔的框架形产品的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前后多处斜孔的框架形产品的模具结构，包括：主体模块，所述主体模块包括后模芯、设置在后模芯上方的前模芯、多个活动设置在后模芯内的顶针以及嵌合在后模芯与前模芯之间的镶嵌组件，前模芯与后模芯均呈矩形，在后模芯的顶端四角设置有凸起，前模芯的底端四角设置有凹槽，凸起与凹槽的横截面为矩形，且凸起与凹槽相互嵌合，方便前模芯与后模芯相互之间进行定位，从而使前模芯与后模芯紧密贴合在一起，镶嵌组件包括活动设置在后模芯顶端且伸入后模芯的后模活动镶件以及活动设置在前模芯底端且伸入前模芯的前模活动镶件，该前后多处斜孔的框架形产品的模具结构，具有生产方便快捷以及实用性高的优点。具有生产方便快捷以及实用性高的优点。具有生产方便快捷以及实用性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种前后多处斜孔的框架形产品的模具结构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种前后多处斜孔的框架形产品的模具结构。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
[0003]在模具制造加工中，对尺寸小且内部多处斜孔的框架形的产品，其出模结构、装配动作要求非常高，不然会很容易出现薄钢及尖角和困气等问题,影响模具寿命和产品质量；按正常加工方式需做前后模内滑块结构，由于产品尺寸小，结构多变，就造成模具会有多处薄钢和尖角而影响正常的生产，并且加工制造周期长，成本投入大，造成效率过低，影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种前后多处斜孔的框架形产品的模具结构，包括：主体模块，所述主体模块包括后模芯、设置在后模芯上方的前模芯、多个活动设置在后模芯内的顶针以及嵌合在后模芯与前模芯之间的镶嵌组件。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述后模芯的顶端四角设置有凸起，所述前模芯的底端四角设置有凹槽，所述凸起与凹槽相互嵌合。
[0007]通过采用上述技术方案，方便前模芯与后模芯相互之间进行定位，从而使前模芯与后模芯紧密贴合在一起。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述镶嵌组件包括活动设置在后模芯顶端且伸入后模芯的后模活动镶件以及活动设置在前模芯底端且伸入前模芯的前模活动镶件。
[0009]通过采用上述技术方案，前模活动镶件与后模活动镶件方便进行安装与拆卸，解决了结构多变以及薄钢问题。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前模活动镶件与后模活动镶件的倾角为5度。
[0011]通过采用上述技术方案，方便将前模活动镶件与后模活动镶件固定在前模芯和后模芯内。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前模活动镶件与后模活动镶件中部均开有圆孔。
[0013]通过采用上述技术方案，圆孔用于进行通气，方便产品进行冷却。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前模芯底端与后模芯顶端均
开有与镶嵌组件嵌合的孔。
[0015]通过采用上述技术方案，方便镶嵌组件安装到前模芯以及后模芯内。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前模活动镶件的底端与后模活动镶件的顶端相互嵌合。
[0017]通过采用上述技术方案，使其形成产品较为复杂的结构以及避免薄钢问题。
[0018]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0019]1.本技术中，通过前后模做拼拆多个活动镶件结构来出多处斜孔，解决了复杂多变的结构和薄钢问题及产品的排气，确保产品的质量同时加工起来也更方便快捷，满足客户的尺寸要求和首件装配测试时间。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构分解示意图；
[0021]图2为本技术的开模时结构示意图；
[0022]图3为本技术的镶嵌组件剖视示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、主体模块；110、后模芯；111、凸起；120、前模芯；121、凹槽；130、顶针；140、镶嵌组件；141、后模活动镶件；142、前模活动镶件。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的一些实施例，参照图1
‑
3，一种前后多处斜孔的框架形产品的模具结构，包括：主体模块100，所述主体模块100包括后模芯110、设置在后模芯110上方的前模芯120、多个活动设置在后模芯110内的顶针130以及嵌合在后模芯110与前模芯120之间的镶嵌组件140，前模芯120与后模芯110均呈矩形，在后模芯110的顶端四角设置有凸起111，前模芯120的底端四角设置有凹槽121，凸起111与凹槽121的横截面为矩形，且凸起111与凹槽121相互嵌合，方便前模芯120与后模芯110相互之间进行定位，从而使前模芯120与后模芯110紧密贴合在一起。
[0028]镶嵌组件140包括活动设置在后模芯110顶端且伸入后模芯110的后模活动镶件141以及活动设置在前模芯120底端且伸入前模芯120的前模活动镶件142，其中，前模活动镶件142与后模活动镶件141的倾角为5度，且均向模芯中部倾斜，方便将前模活动镶件142与后模活动镶件141固定在前模芯120和后模芯110内，同时在前模活动镶件142与后模活动镶件141中部均开有圆孔，用于在生产时用于产品进行通气，方便产品进行冷却，在前模芯120底端与后模芯110顶端均开有与镶嵌组件140嵌合的孔，方便镶嵌组件140安装到前模芯120以及后模芯110内，同时保持镶嵌组件140的稳定性，前模活动镶件142的底端与后模活动镶件141的顶端相互嵌合，从而使其形成产品较为复杂的结构以及避免薄钢问题。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：模具合模前,先把顶针130复位，将八个后模
活动镶件141按顺序放入后模，再将九个前模活动镶件142按编号放入前模，然后合模，注塑机最后射胶生产，模具注塑完成打开模具后，前模全部活动镶件紧贴产品出在后模，第一步：推动全部圆顶针130将产品与全部活动镶件脱离后模；第二步：取出产品和全部镶件体；第三步：先将全部前模活动镶件142按出模方向取出来；第四步：再将全部后模活动镶件141按出模方向取出来，这样就能脱完全部斜孔扣位,正常生产出此类结构的产品。
[0030]在本技术中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前后多处斜孔的框架形产品的模具结构，包括：主体模块(100)，其特征在于，所述主体模块(100)包括后模芯(110)、设置在后模芯(110)上方的前模芯(120)、多个活动设置在后模芯(110)内的顶针(130)以及嵌合在后模芯(110)与前模芯(120)之间的镶嵌组件(140)。2.根据权利要求1所述的一种前后多处斜孔的框架形产品的模具结构，其特征在于，所述后模芯(110)的顶端四角设置有凸起(111)，所述前模芯(120)的底端四角设置有凹槽(121)，所述凸起(111)与凹槽(121)相互嵌合。3.根据权利要求1所述的一种前后多处斜孔的框架形产品的模具结构，其特征在于，所述镶嵌组件(140)包括活动设置在后模芯(110)顶端且伸入后模芯(110)的后模活动镶件(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊名好，
申请(专利权)人：中山厚德快速模具有限公司，
类型：新型
国别省市：