一种具有快速冷却功能的鞋底生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底加工生产技术领域，具体为一种具有快速冷却功能的鞋底生产用模具，包括上模具以及下模具，上模具与下模具的上方一侧铰接；下模具包括有模具体以及冷却底座，冷却底座卡设在模具体的下方，模具体的上方开设有模具腔，模具腔一侧设置注塑口；冷却底座包括有水箱及散热风扇，散热风扇设置在水箱上方，水箱的上方开设有若干个通孔，水箱内部一侧设置有抽水泵，模具体内部设置有循环水管，循环水管的一端与抽水泵连接，循环水泵的另一端延伸至水箱内部远离抽水泵的一侧，循环水管在模具体内部与模具腔外侧面接触。本实用新型专利技术具有良好的散热冷却效果，能够对模具腔内部的鞋底进行快速冷却，从而能够提高模具对鞋底注塑成型的效率。塑成型的效率。塑成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的鞋底生产用模具


[0001]本技术涉及一种生产模具，特别是涉及一种具有快速冷却功能的鞋底生产用模具，属于鞋底加工生产


技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料；依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件；鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种；天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等；
[0003]目前现有的鞋底大多是采用橡胶制成，橡胶材质的鞋底在进行加工时，就会使用到模具进行鞋底的加工成型，目前现有的模具在进行对鞋底的成型时，冷却速度较慢，提高了模具成型的时间，从而影响了鞋底加工的效率。
[0004]因此，亟需对生产模具进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有快速冷却功能的鞋底生产用模具，具有良好的散热冷却效果，能够对模具腔内部的鞋底进行快速冷却，从而能够提高模具对鞋底注塑成型的效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种具有快速冷却功能的鞋底生产用模具，包括上模具以及下模具，所述上模具与所述下模具的上方一侧铰接；
[0008]所述下模具包括有模具体以及冷却底座，所述冷却底座卡设在所述模具体的下方，所述模具体的上方开设有模具腔，所述模具腔一侧设置有注塑口；
[0009]所述冷却底座包括有水箱以及散热风扇，所述散热风扇设置在所述水箱上方，所述水箱的上方开设有若干个通孔，所述水箱内部一侧设置有抽水泵，所述模具体内部设置有循环水管，所述循环水管的一端与所述抽水泵连接，所述循环水泵的另一端延伸至所述水箱内部远离所述抽水泵的一侧，所述循环水管在所述模具体内部与所述模具腔外侧面接触。
[0010]优选的，所述模具腔的外壁设置有铜板层，所述铜板层的表面涂抹有镀镍层，所述循环水管与所述铜板层接触。
[0011]优选的，所述上模具的下端面设置有与所述模具腔形状及大小相同的压合体，所述压合体内部盛放有冷却液，所述上模具内部还设置有第二散热风扇，所述第二散热风扇设置在所述压合体的正上方。
[0012]优选的，所述模具体的两侧均开设有第一散热孔，所述第一散热孔一直延伸至所
述循环水管的表面。
[0013]优选的，所述上模具的两侧均开设有第二散热孔，所述第二散热孔一直延伸至所述压合体的两侧面。
[0014]优选的，所述注塑口一直倾斜向上延伸至所述模具体一侧的外侧，延伸至所述模具体外侧的所述注塑口连接有注塑漏斗。
[0015]优选的，所述水箱的下端面设置有橡胶防滑垫，所述上模具远离所述下模具与所述上模具铰接的一侧面设置有把手，所述把手的表面设置有防滑纹路。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1、通过利用水箱、散热风扇、抽水泵以及循环水管的设置能够使下模具有良好的散热冷却效果，能够对模具腔内部的鞋底进行快速冷却，从而能够提高模具对鞋底注塑成型的效率，通时利用上模具内设置的第二散热风扇以及压合体的设置能够进一步的实现对模具腔内部模具的冷却成型，从而进一步的提高了模具的快速冷却散热成型效果。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的剖视图；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧视图。
[0022]图中，1
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上模具，2
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下模具，201
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模具体，202
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冷却底座，3
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模具腔，301
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注塑口，4
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抽水泵，5
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循环水管，6
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水箱，7
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散热风扇，8
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通孔，9
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铜板层，10
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压合体，11
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第二散热风扇，12
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第一散热孔，13
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第二散热孔，14
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注塑漏斗，15
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橡胶防滑垫，16
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把手。
具体实施方式
[0023]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]如图1
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图3所示，本实施例提供的具有快速冷却功能的鞋底生产用模具，包括上模具1以及下模具2，上模具1与下模具2的上方一侧铰接；下模具2包括有模具体201以及冷却底座202，冷却底座202卡设在模具体201的下方，模具体201的上方开设有模具腔3，模具腔3一侧设置有注塑口301，模具腔3的外壁设置有铜板层9，铜板层9的表面涂抹有镀镍层，循环水管5与铜板层9接触，铜板层9以及涂抹的镀镍层的设置具有良好的冷却散热效果，能够大大的提高对模具腔3内部模具的冷却效果，从而能够大大提高鞋底加工成型的效率，注塑口301用于橡胶注塑；
[0025]注塑口301一直倾斜向上延伸至模具体201一侧的外侧，延伸至模具体201外侧的注塑口301连接有注塑漏斗14，倾斜向上并延伸至模具体201外侧注塑口301便于对模具腔3进行注塑，注塑漏斗14的设置便于向注塑口301进行注塑；
[0026]冷却底座202包括有水箱6以及散热风扇7，散热风扇7设置在水箱6上方，水箱6的上方开设有若干个通孔8，水箱6内部一侧设置有抽水泵4，模具体201内部设置有循环水管5，循环水管5的一端与抽水泵4连接，循环水泵5的另一端延伸至水箱6内部远离抽水泵4的
一侧，循环水管5在模具体201内部与模具腔3外侧面接触，通过抽水泵4将水箱6内部的冷却液抽至循环水管5内，然后会对与循环水管5接触的模具腔3进行冷却，经过循环水管5的冷却液会从循环水管5远离抽水泵4的一端再次流入水箱6内部，然后利用散热风扇7吹出的凉风通过通孔8吹至水箱6内部，从而实现对冷却液的降温处理，始终能够保证冷却液具有良好的冷却效果，经过冷却的冷却液会再次通过抽水泵4抽动至循环水管5内，再次对模具腔3进行冷却，从而实现模具的快速循环冷却效果。
[0027]在本实施例中，如图1及图2所示，上模具1的下端面设置有与模具腔3形状及大小相同的压合体10，压合体10内部盛放有冷却液，上模具1内部还设置有第二散热风扇11，第二散热风扇11设置在压合体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的鞋底生产用模具，包括上模具（1）以及下模具（2），其特征在于，所述上模具（1）与所述下模具（2）的上方一侧铰接；所述下模具（2）包括有模具体（201）以及冷却底座（202），所述冷却底座（202）卡设在所述模具体（201）的下方，所述模具体（201）的上方开设有模具腔（3），所述模具腔（3）一侧设置有注塑口（301）；所述冷却底座（202）包括有水箱（6）以及散热风扇（7），所述散热风扇（7）设置在所述水箱（6）上方，所述水箱（6）的上方开设有若干个通孔（8），所述水箱（6）内部一侧设置有抽水泵（4），所述模具体（201）内部设置有循环水管（5），所述循环水管（5）的一端与所述抽水泵（4）连接，所述循环水管（5）的另一端延伸至所述水箱（6）内部远离所述抽水泵（4）的一侧，所述循环水管（5）在所述模具体（201）内部与所述模具腔（3）外侧面接触。2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的鞋底生产用模具，其特征在于：所述模具腔（3）的外壁设置有铜板层（9），所述铜板层（9）的表面涂抹有镀镍层，所述循环水管（5）与所述铜板层（9）接触。3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的鞋底生产用模具，其特征在于：所述上模具（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克，刘显兴，刘和，
申请(专利权)人：温州市显兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：