一种便于脱模的鞋底注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于脱模的鞋底注塑模具，包括铰接在一起的上模板和下模板，所述下模板上设有鞋底成型腔，所述上模板上设有与鞋底成型腔对应的鞋模凸台，还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶出板、顶出弹簧、顶杆、鞋形顶板和压杆，所述顶出板设置在下模板的活动腔内，所述顶出弹簧一端与活动腔底壁连接，另一端与顶出板下壁连接，所述顶杆一端与顶出板上壁连接，另一端活动穿过下模板的脱模孔伸入鞋底成型腔内与鞋形顶板连接，所述压杆一端与顶出板上壁连接，另一端活动穿过下模板的压孔，所述下模板上设有与上述压孔一一对应的凸块。通过设置顶出机构，能够在鞋底成型将鞋底从鞋底成型腔内顶出，方便对鞋底进行出料，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的鞋底注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具，具体涉及一种便于脱模的鞋底注塑模具。

技术介绍

[0002]现有的鞋底注塑模具主要由铰接在一起的上模板和下模板组成，下模板上设有成型模腔，通过向成型模腔内注塑橡胶材料进行鞋底成型。成型后的鞋底会贴合在下模板额成型模腔内，需要人工进行脱模，费时费力。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种便于脱模的鞋底注塑模具。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种便于脱模的鞋底注塑模具，包括铰接在一起的上模板和下模板，所述下模板上设有鞋底成型腔，所述上模板上设有与鞋底成型腔对应的鞋模凸台，还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶出板、顶出弹簧、顶杆、鞋形顶板和压杆，所述顶出板设置在下模板的活动腔内，所述顶出弹簧一端与活动腔底壁连接，另一端与顶出板下壁连接，所述顶杆一端与顶出板上壁连接，另一端活动穿过下模板的脱模孔伸入鞋底成型腔内与鞋形顶板连接，所述压杆一端与顶出板上壁连接，另一端活动穿过下模板的压孔，所述下模板上设有与上述压孔一一对应的凸块。
[0005]进一步的，所述凸块为四个，分别设置在上模板的四个角上。
[0006]进一步的，所述上模板上设有把手。
[0007]进一步的，所述顶出板下方设有辅助脱模杆，所述下模板底部设有用于辅助脱模杆伸出的辅助脱模孔。
[0008]进一步的，所述下模板内设有冷却腔，所述下模板前侧设有与冷却腔连通的入水接口，所述下模板后侧设有与冷却腔连通的出水接口。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过设置顶出机构，能够在鞋底成型将鞋底从鞋底成型腔内顶出，方便对鞋底进行出料，提高生产效率。
[0010]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
[0011]下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为下模板的截面示意图。
[0014]图1
‑
2中：1、上模板；2、下模板；3、鞋底成型腔；4、鞋模凸台；5、顶出板；6、顶出弹簧；7、顶杆；8、鞋形顶板；9、压杆；10、压孔；11、凸块；12、把手；13、辅助脱模杆；14、辅助脱模孔；15、冷却腔；16、入水接口；17、出水接口；18、活动腔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]本技术提供一种便于脱模的鞋底注塑模具。
[0018]在本实施例中，参照图1
‑
2，该便于脱模的鞋底注塑模具，包括铰接在一起的上模板1和下模板2，所述下模板上设有鞋底成型腔3，所述上模板上设有与鞋底成型腔对应的鞋模凸台4，还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶出板5、顶出弹簧6、顶杆77、鞋形顶板8和压杆9，所述顶出板设置在下模板的活动腔18内，所述顶出弹簧一端与活动腔底壁连接，另一端与顶出板下壁连接，所述顶杆一端与顶出板上壁连接，另一端活动穿过下模板的脱模孔伸入鞋底成型腔内与鞋形顶板连接，所述压杆一端与顶出板上壁连接，另一端活动穿过下模板的压孔10，所述下模板上设有与上述压孔一一对应的凸块11。
[0019]上述技术方案中，通过设置顶出机构，能够在鞋底成型将鞋底从鞋底成型腔内顶出，方便对鞋底进行出料，提高生产效率。
[0020]顶出机构的工作原理为：在上模板与下模板盖合的时候，上模板上的凸块压在压杆上，利用上模板的重力将顶出板和鞋形顶板下压。在鞋底成型之后，打开上模板，顶出板和鞋形顶板在顶出弹簧的弹力作用下自动弹出，将成型的鞋底顶出，方便人工拿取。整个顶出机构依靠顶出弹簧，无需其他气缸等动力部件，合膜即回位，打开自动弹出，结构简单合理，成本低。
[0021]具体的，所述凸块为四个，分别设置在上模板的四个角上；所述上模板上设有把手12；所述顶出板下方设有辅助脱模杆13，所述下模板底部设有用于辅助脱模杆伸出的辅助脱模孔14。辅助脱模杆用于辅助脱模，在顶出机构卡死，脱模失败后，可以借助辅助脱模杆顶出。
[0022]具体的，，所述下模板内设有冷却腔15，所述下模板前侧设有与冷却腔连通的入水接口16，所述下模板后侧设有与冷却腔连通的出水接口17。冷却腔用于成型后的鞋模冷却，提高冷却速度。
[0023]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的鞋底注塑模具，包括铰接在一起的上模板和下模板，所述下模板上设有鞋底成型腔，所述上模板上设有与鞋底成型腔对应的鞋模凸台，其特征在于：还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶出板、顶出弹簧、顶杆、鞋形顶板和压杆，所述顶出板设置在下模板的活动腔内，所述顶出弹簧一端与活动腔底壁连接，另一端与顶出板下壁连接，所述顶杆一端与顶出板上壁连接，另一端活动穿过下模板的脱模孔伸入鞋底成型腔内与鞋形顶板连接，所述压杆一端与顶出板上壁连接，另一端活动穿过下模板的压孔，所述下模板上设有与上述压孔一一对应的凸块。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，
申请(专利权)人：温州市意念鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：