一种仿生鱼饵的压铸模具制造技术

技术编号:33727697 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-08 21:22
本实用新型专利技术公开了一种仿生鱼饵的压铸模具,包括下模座与上模座,上模座卡接在下模座顶部外壁上,上模座底部外壁上与下模座顶部外壁上均开设有等距离呈矩形结构分布的型腔,且其中四个型腔顶部内壁上均开设有两个凹槽,凹槽顶部内壁两侧均开设有插槽,且插槽顶部内壁上通过螺栓装有电磁铁一,电磁铁一外部套接有与凹槽顶部内壁呈固定连接的弹簧。本实用新型专利技术设置的气管、输气管,在使用该模具时,可以启动一组电磁铁一,使得喷头脱离凹槽,而后在启动与输气管连接在一起的真空泵,从而将型腔内部的空气抽出,避免在成型时压铸件产生气孔缺陷,可以提高压铸成型的产品质量。可以提高压铸成型的产品质量。可以提高压铸成型的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种仿生鱼饵的压铸模具


[0001]本技术涉及仿生鱼饵生产
,尤其涉及一种仿生鱼饵的压铸模具。

技术介绍

[0002]传统垂钓中,为了诱使鱼儿上钩,一般在位于钩线末端的钓钩上根据鱼类的不同放置不同的鱼饵,当鱼饵被吞食,鱼儿上钩,这种方法需要不断更换饵料,且鱼儿容易滑脱。近年来已经发展出人造仿生鱼饵,该类鱼饵具有小鱼的外形,利用自身浮力以及钩线的牵引能够在水中漂浮,通过对鱼饵外观必要的装饰如设置花纹、图案、色彩等,使鱼饵逼真,令水中大鱼吞食。
[0003]目前,现有仿生鱼饵一般使用压铸成型,但压住成型时模具腔体内部含有空气,注入液塑充填型腔,型腔中的大部分气体来不及排出,而不可避免地卷入到液塑中,并以气孔形式存留于压铸件内,导致压铸件中形成较为严重的气孔缺陷,同时现有仿生鱼饵模具涂抹脱模剂不方便,因此,亟需设计一种仿生鱼饵的压铸模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有仿生鱼饵压铸设备成型时压铸件内部易产生气孔缺陷与压铸模具涂抹脱模剂不便的缺点,而提出的一种仿生鱼饵的压铸模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种仿生鱼饵的压铸模具,包括下模座与上模座,所述上模座卡接在下模座顶部外壁上,所述上模座底部外壁上与下模座顶部外壁上均开设有等距离呈矩形结构分布的型腔,且其中四个型腔顶部内壁上均开设有两个凹槽,所述凹槽顶部内壁两侧均开设有插槽,且插槽顶部内壁上通过螺栓装有电磁铁一,所述电磁铁一外部套接有与凹槽顶部内壁呈固定连接的弹簧,且两个弹簧底端通过螺栓安装有与电磁铁一相互接触的喷头,所述喷头顶部外壁一侧插接有位于凹槽内部的伸缩管,所述上模座顶部外壁上插接有等距离呈矩形结构分布的气管,且气管底端与其中一个伸缩管相互连通,四个所述气管一端焊接有输气管。
[0007]进一步的,所述上模座顶部外壁上插接有等距离呈矩形结构分布的料管,且料管底端与其中一个伸缩管相互连通,四个所述料管一端焊接有输料管。
[0008]进一步的,所述上模座与下模座内部均设置有冷却腔,所所述上模座与下模座两侧外壁上均插接有水管,且水管延伸至冷却腔内部。
[0009]进一步的,其中四个所述型腔一侧内壁上均开设有输料槽,且输料槽侧面内壁上通过螺栓安装有加热片,所述上模座与下模座一侧外壁靠近底部处插接有插接在输料槽内部的进料管。
[0010]进一步的,其中四个所述型腔底部内壁中心处开设有安装槽,且安装槽底部内壁两侧均开设有安置槽,所述安置槽底部内壁上通过螺栓安装有电磁铁二。
[0011]进一步的,所述电磁铁二外部套接有连接弹簧,且连接弹簧通过螺栓与安置槽呈
固定连接,所述连接弹簧顶端通过螺栓安装有与电磁铁二相互接触的顶板,且顶板卡接在安装槽内部。
[0012]进一步的,所述下模座一侧外壁靠近四角处均通过螺栓安装有套筒,所述上模座一侧外壁靠近四角处均通过螺栓安装有插接在套筒内部的滑杆,所述滑杆外部套接有位于套筒与上模座之间的压缩弹簧。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的气管、输气管,在使用该模具时,可以启动一组电磁铁一,使得喷头脱离凹槽,而后在启动与输气管连接在一起的真空泵,从而将型腔内部的空气抽出,避免在成型时压铸件产生气孔缺陷,可以提高压铸成型的产品质量。
[0015]2.通过设置的料管与输料管,在使用该模具时,可以启动一组电磁铁一,使得喷头脱离凹槽,而后在通过输料管向料管中注入脱模剂,使得脱模剂之后通过伸缩管进入喷头内部,而后通过喷头喷涂在型腔内部,降低原有涂抹方式需要的时间,提高工作效率。
[0016]3.通过设置的连接弹簧与顶板,在型腔内部的压铸件冷却结束后脱模时,可以断掉电磁铁二的电力,使得连接弹簧顶起顶板,使得顶板顶起下模座上的压铸件,从而便于后续工作人员拾取压铸件。
[0017]4.通过设置的加热丝,在使用该模具生产压铸件时,可以在脱模时启动加热丝,使得输料槽内部的胶料融化,防止凝固的胶料堵住输料槽。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种仿生鱼饵的压铸模具的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种仿生鱼饵的压铸模具的主视结构剖视图;
[0020]图3为本技术提出的一种仿生鱼饵的压铸模具的A的结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种仿生鱼饵的压铸模具的B的结构示意图。
[0022]图中:1下模座、2上模座、3套筒、4滑杆、5压缩弹簧、6气管、7输气管、8料管、9输料管、10水管、11进料管、12型腔、13冷却腔、14输料槽、15加热片、16凹槽、17插槽、18电磁铁一、19弹簧、20喷头、21伸缩管、22安装槽、23顶板、24安置槽、25电磁铁二、26连接弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4,一种仿生鱼饵的压铸模具,包括下模座1与上模座2,上模座2卡接在下模座1顶部外壁上,上模座2底部外壁上与下模座1顶部外壁上均开设有等距离呈矩形结构分布的型腔12,型腔12为鱼形状,且其中四个型腔12顶部内壁上均开设有两个凹槽16,凹槽16便于收纳喷头20,凹槽16顶部内壁两侧均开设有插槽17,且插槽17顶部内壁上通过螺栓装有电磁铁一18,电磁铁一18便于在压铸成型时将喷头20收进型腔12内部,电磁铁一18外部套接有与凹槽16顶部内壁呈固定连接的弹簧19,弹簧19便于在电磁铁一18断电时喷头20从凹槽16中被顶出,且两个弹簧19底端通过螺栓安装有与电磁铁一18相互接触的喷头20,喷头20可以配合气管6、料管8抽取型腔12内部的空气或者向型腔12内部喷洒脱模剂,喷头20顶部外壁一侧插接有位于凹槽16内部的伸缩管21,伸缩管2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿生鱼饵的压铸模具,包括下模座(1)与上模座(2),其特征在于,所述上模座(2)卡接在下模座(1)顶部外壁上,所述上模座(2)底部外壁上与下模座(1)顶部外壁上均开设有等距离呈矩形结构分布的型腔(12),且其中四个型腔(12)顶部内壁上均开设有两个凹槽(16),所述凹槽(16)顶部内壁两侧均开设有插槽(17),且插槽(17)顶部内壁上通过螺栓装有电磁铁一(18),所述电磁铁一(18)外部套接有与凹槽(16)顶部内壁呈固定连接的弹簧(19),且两个弹簧(19)底端通过螺栓安装有与电磁铁一(18)相互接触的喷头(20),所述喷头(20)顶部外壁一侧插接有位于凹槽(16)内部的伸缩管(21),所述上模座(2)顶部外壁上插接有等距离呈矩形结构分布的气管(6),且气管(6)底端与其中一个伸缩管(21)相互连通,四个所述气管(6)一端焊接有输气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种仿生鱼饵的压铸模具,其特征在于,所述上模座(2)顶部外壁上插接有等距离呈矩形结构分布的料管(8),且料管(8)底端与其中一个伸缩管(21)相互连通,四个所述料管(8)一端焊接有输料管(9)。3.根据权利要求1所述的一种仿生鱼饵的压铸模具,其特征在于,所述上模座(2)与下模座(1)内部均设置有冷却腔(13),所述上模座(2)与下模座(1)两侧外壁上均...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国静周鹏超
申请(专利权)人:威海路仕威体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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