【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机磁钢的自动安装装置。
技术介绍
现有技术中，多数小型微型电机壳体连同端盖一体制作，这样的壳体内部空间相对较为狭窄，安装磁钢很不方便，传统的手工安装生产效率低，装配次品率高，导致生产成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种电机磁钢的自动安装装置，利用汽缸活塞推进将磁钢安装在电机壳体内。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种电机磁钢的自动安装装置，包括底座，所述底座上设有四个立柱，立柱上端设有上工作板，底座与上工作板之间设有汽缸，汽缸活塞穿过上工作板并与托板连接成一体，托板套置在上工作板上的导柱上，导柱的上端设有限位台，托板上部的夹头穿出于限位台，并在夹头的缺口上置放待安装的磁钢。所述限位台上设有与电机壳体相配置的槽体，可以使得电机壳体与夹头的中心线基本保持一致。磁钢具有磁性，被推进电机壳体后，磁钢自动吸合在电机壳体上，进而被推送到适当位置，然后由涂覆在电机壳体内表面的胶固化在一起。本技术安装磁钢的操作很方便，且结构简单合理，安装生产效率高，大大降低装配次品率，进而降低生产成本。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是本技术安...
【技术保护点】
一种电机磁钢的自动安装装置，包括底座，其特征是在：所述底座（１）上设有四个立柱（２），立柱（２）上端设有上工作板（３），底座（１）与上工作板（３）之间设有汽缸（８），汽缸活塞（８１）穿过上工作板（３）并与托板（４）连接成一体，托板（４）套置在上工作板（３）上的导柱（３１）上，导柱（３１）的上端设有限位台（５），托板（４）上部的夹头（４１）穿出于限位台（５），并在夹头（４１）的缺口上置放待安装的磁钢（６）。
【技术特征摘要】
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