本实用新型专利技术公开了一种用于聚乙烯电缆生产的单螺杆挤出装置用冷却结构，包括底座，所述底座的顶部设置有单螺杆挤出装置本体，所述底座的顶部设置有冷却机构，所述底座底部的右侧栓接有水箱，所述单螺杆挤出装置本体的顶部连通有进料斗，所述底座顶部右侧的背面栓接有支撑板，通过水泵、第一三通管、第一输水管、第二输水管、套筒和第二三通管的配合，对挤出装置筒体进行冷却，提高了挤出装置的冷却效果，使挤出装置在排料时温度降低，防止对挤出造成影响，同时提高了挤出装置的使用寿命，通过安装板和风扇的配合，进一步对筒体进行冷却，通过固定件的配合，对出水管进行固定，提高了出水管的固定效果。水管的固定效果。水管的固定效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚乙烯电缆生产的单螺杆挤出装置用冷却结构
[0001]本技术涉及聚乙烯电缆
，具体为一种用于聚乙烯电缆生产的单螺杆挤出装置用冷却结构。
技术介绍
[0002]交联聚乙烯绝缘电缆是一种适用于配电网等领域的电缆，具有PVC绝缘电缆无法比拟的优点，它结构简单、重量轻、耐热好、负载能力强、不熔化、耐化学腐蚀，机械强度高。
[0003]聚乙烯电缆生产需要用到单螺杆挤出装置，然而传统用于聚乙烯电缆生产的单螺杆挤出装置的冷却效果差，导致挤出装置在排料时温度过高，从而影响对原料的挤出和装置整体的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于聚乙烯电缆生产的单螺杆挤出装置用冷却结构，对挤出装置筒体进行冷却，提高了挤出装置的冷却效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚乙烯电缆生产的单螺杆挤出装置用冷却结构，包括底座，所述底座的顶部设置有单螺杆挤出装置本体，所述底座的顶部设置有冷却机构，所述底座底部的右侧栓接有水箱，所述单螺杆挤出装置本体的顶部连通有进料斗，所述底座顶部右侧的背面栓接有支撑板。
[0006]优选的，所述冷却机构包括水泵、第一三通管、第一输水管、第二输水管、套筒和第二三通管，所述底座顶部的右侧栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵的一端依次贯穿底座和水箱并延伸至水箱的内腔，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端连通有第一三通管，所述第一三通管的两端均连通有第一输水管，所述单螺杆挤出装置本体的表面从左至右均依次套设有套筒，所述套筒的内腔开设有空腔，所述第一输水管远离第一三通管的一端与空腔的顶部连通，所述空腔的底部连通有第二输水管，所述第二输水管远离套筒的一端连通有第二三通管，所述第二三通管的底端依次贯穿底座和水箱并延伸至水箱的内腔。
[0007]优选的，所述支撑板正面的顶部栓接有安装板，所述安装板的底部栓接有风扇。
[0008]优选的，所述支撑板左侧的顶部和底部均栓接有固定件，且固定件的内腔与出水管的表面栓接。
[0009]优选的，所述底座底部的左侧栓接有箱体，所述水箱内腔顶部和底部的左侧嵌设有过滤网。
[0010]优选的，所述箱体内腔两侧的中心处均栓接有固定板，所述固定板的正面开设有卡槽，且卡槽的内腔卡接有隔板，所述进料斗顶部的两侧均开设有限位孔，所述进料斗的顶部活动连接有挡板，所述挡板底部的两侧均栓接有限位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供一种用于聚乙烯电缆生产的单螺杆挤出装置用冷却结构，通过水泵、第一三通管、第一输水管、第二输水管、套筒和第二三通管的配合，对挤出装置筒体进行冷却，提高了挤出装置的冷却效果，使挤出装置在排料时温度降低，防止对挤出造成影响，同时提高了挤出装置的使用寿命。
[0013]2、本技术提供一种用于聚乙烯电缆生产的单螺杆挤出装置用冷却结构，通过安装板和风扇的配合，进一步对筒体进行冷却，通过固定件的配合，对出水管进行固定，提高了出水管的固定效果，通过箱体的配合，对物品进行存放，通过过滤网的配合，对冷却液进行过滤，通过固定板、卡槽和隔板的配合，使用者可以对物品进行分开存放，通过挡板、限位块和限位孔的配合，对进料斗进行封盖，在不使用装置时，防止灰尘进入装置内。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术的套筒结构侧视剖面图；
[0017]图4为本技术的进料斗结构立体图；
[0018]图5为本技术的图2所示A处结构放大图。
[0019]图中标号：1、底座；2、单螺杆挤出装置本体；3、冷却机构；31、水泵；32、第一三通管；33、第一输水管；34、第二输水管；35、套筒；36、第二三通管；4、水箱；5、进料斗；6、支撑板；7、安装板；8、风扇；9、箱体；10、过滤网；11、固定板；12、隔板；13、挡板；14、空腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1～5所示的一种用于聚乙烯电缆生产的单螺杆挤出装置用冷却结构，包括底座1，底座1的顶部设置有单螺杆挤出装置本体2，底座1的顶部设置有冷却机构3，底座1底部的右侧栓接有水箱4，单螺杆挤出装置本体2的顶部连通有进料斗5，底座1顶部右侧的背面栓接有支撑板6。
[0022]冷却机构3包括水泵31、第一三通管32、第一输水管33、第二输水管34、套筒35和第二三通管36，底座1顶部的右侧栓接有水泵31，水泵31的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵31的一端依次贯穿底座1和水箱4并延伸至水箱4的内腔，水泵31的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵31的一端连通有第一三通管32，第一三通管32的两端均连通有第一输水管33，单螺杆挤出装置本体2的表面从左至右均依次套设有套筒35，套筒35的内腔开设有空腔14，第一输水管33远离第一三通管32的一端与空腔14的顶部连通，空腔14的底部连通有第二输水管34，第二输水管34远离套筒35的一端连通有第二三通管36，第二三通管36的底端依次贯穿底座1和水箱4并延伸至水箱4的内腔，提高了装置的冷却效果，对筒体进行冷却，提高了筒体的使用寿命。
[0023]支撑板6正面的顶部栓接有安装板7，安装板7的底部栓接有风扇8，进一步对筒体
进行冷却，配合冷却机构3进行使用。
[0024]支撑板6左侧的顶部和底部均栓接有固定件，且固定件的内腔与出水管的表面栓接，对出水管进行限位，防止出水管晃动。
[0025]底座1底部的左侧栓接有箱体9，水箱4内腔顶部和底部的左侧嵌设有过滤网10，对水箱4内的冷却液进行过滤。
[0026]箱体9内腔两侧的中心处均栓接有固定板11，固定板11的正面开设有卡槽，且卡槽的内腔卡接有隔板12，进料斗5顶部的两侧均开设有限位孔，进料斗5的顶部活动连接有挡板13，挡板13底部的两侧均栓接有限位块，使装置进行存放的功能，且能够对物品分类存放，能够防止灰尘在不使用装置时进入进料斗5内。
[0027]具体使用时，使用者卡其水泵31，水泵31将水箱4内的冷却液输送至第一三通管32内，从而第一三通管32将冷却液输送至第一输水管33内，从而第一输水管33将冷却液输送至空腔14内，随后冷却液输送至第二输水管34内，从而第二输水管34将冷却液输送至第二三通管36内，进而第二三通管36将冷却液输送至回水管内，随后回水管将冷却液输送回水箱4，对挤出装置进行冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚乙烯电缆生产的单螺杆挤出装置用冷却结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有单螺杆挤出装置本体（2），所述底座（1）的顶部设置有冷却机构（3），所述底座（1）底部的右侧栓接有水箱（4），所述单螺杆挤出装置本体（2）的顶部连通有进料斗（5），所述底座（1）顶部右侧的背面栓接有支撑板（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯电缆生产的单螺杆挤出装置用冷却结构，其特征在于：所述冷却机构（3）包括水泵（31）、第一三通管（32）、第一输水管（33）、第二输水管（34）、套筒（35）和第二三通管（36），所述底座（1）顶部的右侧栓接有水泵（31），所述水泵（31）的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵（31）的一端依次贯穿底座（1）和水箱（4）并延伸至水箱（4）的内腔，所述水泵（31）的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵（31）的一端连通有第一三通管（32），所述第一三通管（32）的两端均连通有第一输水管（33），所述单螺杆挤出装置本体（2）的表面从左至右均依次套设有套筒（35），所述套筒（35）的内腔开设有空腔（14），所述第一输水管（33）远离第一三通管（32）的一端与空腔（14）的顶部连通，所述空腔（14）的底部连通有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾浩，
申请(专利权)人：苏州联盈塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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