本实用新型专利技术公开了一种环保阻燃绝缘电缆料定量上料设备，包括：支架、料仓、进料管、定量室、补偿仓和出料管，所述支架顶部设置有料仓，所述料仓底部设置有进料管，所述进料管输出端设置有定量室，所述定量室底部连接设置有出料管，所述定量室一侧连接设置有补偿仓，所述补偿仓设置于支架上一方面对物料进行了精准配比，利用电子机械检测，并增加补偿功能，大大提高了上料的精准度，保证了生产成品的质量，另一方面进行了自动化改造，大大降低了人工需求，生产效率高，操作简便。操作简便。操作简便。
【技术实现步骤摘要】
一种环保阻燃绝缘电缆料定量上料设备
[0001]本技术属于物料输送设备领域，特别涉及一种环保阻燃绝缘电缆料定量上料设备。
技术介绍
[0002]近年来，我国经济的持续快速增长，为电线电缆行业提供了巨大的市场空间。据不完全统计，我国目前拥有各类电线电缆生产企业7000余家，年产值在7000亿元左右。虽然产值巨大，但从整个行业的发展水平来看，还存在着行业集中度低、技术力量分散、产品科技含量不高的问题。电缆行业竞争虽然较为充分，但从细分市场来看，高端市场具有技术质量要求严格、进入门槛高的特点，因此如何提高电缆的生产质量成了重中之重。
[0003]作为生产电缆原料的重要工序，物料的上料在生产中被大量使用，但是各种上料设备作为工业生产中历史悠久的设备，其结构老旧，生产进度和质量无法匹配现有的需求是摆在所有研究人员面前的难题。现在的上料设备大多存在功能单一的问题，只具备简单的上料功能，上料的速度和比例不稳定，没有精准的比例配比，也不方便切换不同的原料比例，生产质量差，便捷性和生产速度都有待提高，同时，现在的上料设备大多需要大量人工操作，自动化程度低，生产效率低，操作复杂。因此，本申请就以上问题，对混料机进行了创新和改进。
[0004]现在的上料设备，主要存在以下几个问题：
[0005]1、现在的上料设备大多存在功能单一的问题，只具备简单的上料功能，上料的速度和比例不稳定，没有精准的比例配比，也不方便切换不同的原料比例，生产质量差，便捷性和生产速度都有待提高。
[0006]2、现在的上料设备大多需要大量人工操作，自动化程度低，生产效率低，操作复杂。
技术实现思路
[0007]专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种环保阻燃绝缘电缆料定量上料设备，一方面对物料进行了精准配比，利用电子机械检测，并增加补偿功能，大大提高了上料的精准度，保证了生产成品的质量，另一方面进行了自动化改造，大大降低了人工需求，生产效率高，操作简便。
[0008]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种环保阻燃绝缘电缆料定量上料设备，包括：支架、料仓、进料管、定量室、补偿仓和出料管，所述支架顶部设置有料仓，所述料仓底部设置有进料管，所述进料管输出端设置有定量室，所述定量室底部连接设置有出料管，所述定量室一侧连接设置有补偿仓，所述补偿仓设置于支架上。
[0009]本技术中所述的定量室内设置有控制机构，所述控制机构包括进料电磁阀、出料电磁阀、补偿电磁阀、压力传感器、第一欠电压继电器、第二欠电压继电器和阻力电阻，所述压力传感器设置于定量室底部，所述压力传感器通过电路连接第一欠电压继电器，所
述第一欠电压继电器通过电路连接第二欠电压继电器，所述第一欠电压继电器与第二欠电压继电器固定设置于定量室外侧，所述压力传感器、第一欠电压继电器和第二欠电压继电器串联设置；所述压力传感器与第一欠电压继电器之间通过电路连接设置有进料电磁阀，所述进料电磁阀设置于进料管上；所述第二欠电压继电器输出端通过电路连接设置有出料电磁阀，所述出料电磁阀设置于出料管上；所述第一欠电压继电器与第二欠电压继电器之间通过电路连接设置有补偿电磁阀，所述补偿电磁阀设置于补偿仓输出端；所述进料电磁阀输入端设置有阻力电阻。
[0010]本技术中所述的压力传感器一侧设置有调压器，所述调压器设置于定量室外表面，所述调压器本质为滑动变阻器。
[0011]本技术中所述上料设备的设置，对物料进行了精准配比，利用电子机械检测，并增加补偿功能，大大提高了上料的精准度，保证了生产成品的质量。
[0012]本技术中所述的补偿仓包括补偿仓仓体、补偿仓进料管、滚筒、旋转空心轴、驱动电机、粗铰刀、铰刀轴、铰刀电机、固定支架和补偿仓出料管，所述补偿仓仓体设置于料仓底部，所述补偿仓仓体顶部设置有补偿仓进料管，所述补偿仓进料管输入端连接料仓，所述补偿仓仓体一侧设置有补偿仓出料管，所述补偿仓出料管输出端连接定量室；所述补偿仓仓体内部设置有滚筒，所述滚筒一端设置有旋转空心轴，所述旋转空心轴穿出补偿仓仓体，所述旋转空心轴一端连接设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置于补偿仓仓体顶部，所述滚筒内部设置有粗铰刀，所述粗铰刀中心连接设置有铰刀轴，所述铰刀轴设置于旋转空心轴内部，所述铰刀轴穿出补偿仓仓体，所述铰刀轴一端设置有铰刀电机，所述铰刀电机底部设置有固定支架，所述固定支架固定设置于补偿仓仓体顶部。
[0013]本技术中所述的旋转空心轴和铰刀轴同心设置，所述旋转空心轴和铰刀轴旋转方向相反，所述旋转空心轴旋转速度小于和铰刀轴旋转速度。
[0014]本技术中所述粗铰刀的设置，提高了混合强度。
[0015]本技术中所述的滚筒底部设置有用于落料的通孔。
[0016]本技术中所述的粗铰刀包括第一主刀片、第二主刀片和螺旋连接刀片，所述铰刀轴上设置有第一主刀片，所述第一主刀片一侧设置有第二主刀片，所述第一主刀片与第二主刀片之间设置有螺旋连接刀片，所述螺旋连接刀片呈双螺旋形。
[0017]本技术中所述的第一主刀片本质为连接一体的多个同心圆环，所述第二主刀片与第一主刀片结构相同。
[0018]本技术中所述粗铰刀的设置，提高了混合强度，降低了物料在混料仓中的下落速度。
[0019]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中所述的一种环保阻燃绝缘电缆料定量上料设备，对物料进行了精准配比，利用电子机械检测，并增加补偿功能，大大提高了上料的精准度，保证了生产成品的质量
[0021]2、本技术中所述的一种环保阻燃绝缘电缆料定量上料设备，进行了自动化改造，大大降低了人工需求，生产效率高，操作简便。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术控制机构的结构示意图；
[0024]图3为本技术控制机构的电路结构示意图；
[0025]图4为本技术补偿仓的结构示意图；
[0026]图5为本技术粗铰刀的结构示意图；
[0027]图中：支架-1、料仓-2、进料管-3、定量室-4、补偿仓-5、补偿仓仓体-51、补偿仓进料管-52、滚筒-53、旋转空心轴-54、驱动电机-55、粗铰刀-56、第一主刀片-561、第二主刀片-562、螺旋连接刀片-563、铰刀轴-57、铰刀电机-58、固定支架-59、补偿仓出料管-50、出料管-6、控制机构-7、进料电磁阀-71、出料电磁阀-72、补偿电磁阀-73、压力传感器-74、第一欠电压继电器-75、第二欠电压继电器-76、阻力电阻-77、调压器-78。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0029]实施例1
[0030]如图1-5所示的一种环保阻燃绝缘电缆料定量上料设备，支架1、料仓2、进料管3、定量室4、补偿仓5和出料管6，所述支架1顶部设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保阻燃绝缘电缆料定量上料设备，其特征在于：包括：支架（1）、料仓（2）、进料管（3）、定量室（4）、补偿仓（5）和出料管（6），所述支架（1）顶部设置有料仓（2），所述料仓（2）底部设置有进料管（3），所述进料管（3）输出端设置有定量室（4），所述定量室（4）底部连接设置有出料管（6），所述定量室（4）一侧连接设置有补偿仓（5），所述补偿仓（5）设置于支架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃绝缘电缆料定量上料设备，其特征在于：所述的定量室（4）内设置有控制机构（7），所述控制机构（7）包括进料电磁阀（71）、出料电磁阀（72）、补偿电磁阀（73）、压力传感器（74）、第一欠电压继电器（75）、第二欠电压继电器（76）和阻力电阻（77），所述压力传感器（74）设置于定量室（4）底部，所述压力传感器（74）通过电路连接第一欠电压继电器（75），所述第一欠电压继电器（75）通过电路连接第二欠电压继电器（76），所述第一欠电压继电器（75）与第二欠电压继电器（76）固定设置于定量室（4）外侧，所述压力传感器（74）、第一欠电压继电器（75）和第二欠电压继电器（76）串联设置；所述压力传感器（74）与第一欠电压继电器（75）之间通过电路连接设置有进料电磁阀（71），所述进料电磁阀（71）设置于进料管（3）上；所述第二欠电压继电器（76）输出端通过电路连接设置有出料电磁阀（72），所述出料电磁阀（72）设置于出料管（6）上；所述第一欠电压继电器（75）与第二欠电压继电器（76）之间通过电路连接设置有补偿电磁阀（73），所述补偿电磁阀（73）设置于补偿仓（5）输出端；所述进料电磁阀（71）输入端设置有阻力电阻（77）。3.根据权利要求2所述的一种环保阻燃绝缘电缆料定量上料设备，其特征在于：所述的压力传感器（74）一侧设置有调压器（78），所述调压器（78）设置于定量室（4）外表面，所述调压器（78）本质为滑动变阻器。4.根据权利要求1所述的一种环保阻燃绝缘电缆料定量上料设备，其特征在于：所述的补偿仓（5）包括补偿仓仓体（51）、补偿仓进料管（52）、滚筒（53）、旋转空心轴（54）、驱动电机（55）、粗铰刀（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾浩，
申请(专利权)人：苏州联盈塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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