一种多段式真空排气聚氯乙烯电缆料用螺杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造粒设备技术领域，特别涉及一种多段式真空排气聚氯乙烯电缆料用螺杆装置。包括安装组件、驱动组件、进料组件、冷却组件和若干组真空排气组件，所述冷却组件固定安装在安装组件上，所述进料组件固定安装在驱动组件上。通过减压塑化段、缓冲箱、真空发生器、压力表、单向阀和保温隔热层的相互配合使用，将产品中的低挥份和水量排除，避免了由于物料的含水量、高温摩擦引起的降解低挥发导致产生气孔造成材料不密实的现象，增加材料的密实度，提高产品的强度。通过减压塑化段和缓冲箱的活动卡接设置，便于对真空排气组件进行安装和拆卸，从而便于对真空排气组件进行维护和更换，提高了螺杆装置的灵活性。提高了螺杆装置的灵活性。提高了螺杆装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种多段式真空排气聚氯乙烯电缆料用螺杆装置


[0001]本技术属于造粒设备
，特别涉及一种多段式真空排气聚氯乙烯电缆料用螺杆装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯是含氯聚合物，是世界上使用最广泛的塑料之一，其价格低廉，具有优良的耐腐蚀性、电绝缘性，尤其是具有耐燃自熄性，使聚氯乙烯已广泛地应用于电缆料的生产，在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位，广泛用于各类电线电缆绝缘与护层材料。
[0003]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。目前进行硬质物料造粒主要是采用单螺杆造粒机和锥形异向双螺杆造粒机两种造粒设备。
[0004]现有的单螺杆造粒机在挤出生产过程中，由于材料的含水量、高温摩擦引起降解而产生低挥发，这些易挥发物夹杂在产品中，从而产生气孔，造成材料不密实，影响产品质量。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种多段式真空排气聚氯乙烯电缆料用螺杆装置。包括安装组件、驱动组件、进料组件、冷却组件和若干组真空排气组件，所述冷却组件固定安装在安装组件上，所述进料组件固定安装在驱动组件上；
[0006]所述驱动组件包括料筒，所述料筒固定安装在安装组件上，所述料筒设有若干组减压塑化段，若干组所述减压塑化段上均开设有真空排气孔；
[0007]真空排气组件包括缓冲箱，所述缓冲箱活动卡接在减压塑化段上，所述缓冲箱内设置有缓冲室，且所述缓冲室与真空排气孔相连通，所述缓冲箱的一侧连通有单向阀，所述单向阀的一端连接有真空发生器。
[0008]进一步的，所述缓冲箱的侧壁上设置有保温隔热层，所述缓冲箱的外部固定安装有压力表。
[0009]进一步的，所述驱动组件还包括第一电机，所述第一电机固定安装在安装组件上，所述第一电机的输出端上传动连接有主动轮，所述料筒的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿至料筒的外部，且所述第一螺杆的一端固定安装有从动轮，所述主动轮上设置有同步带，所述主动轮通过同步带与从动轮传动连接。
[0010]进一步的，所述安装组件包括基座，所述基座上固定安装有立柱和若干组支撑杆，所述立柱上固定安装有安装板。
[0011]进一步的，所述进料组件包括入料箱和若干组刮板，所述入料箱的下方固定安装有出料管，所述出料管固定安装在料筒上，且所述入料箱、出料管和料筒相连通，所述入料箱的上方固定安装有固定板，所述入料箱的上方开设有进料口，所述固定板上固定安装有
第二电机，所述第二电机的输出端上传动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有第二螺杆，所述转动轴的侧壁上固定安装有若干组连接杆，若干组所述刮板固定安装在若干组连接杆上，若干组所述刮板与入料箱的内壁紧密连接。
[0012]进一步的，所述冷却组件包括冷却水箱，所述冷却水箱固定安装在安装板上，所述冷却水箱的输出端上固定安装有冷却水进水管，所述冷却水进水管的一端连通在第一螺杆的一端。
[0013]进一步的，所述冷却组件还包括回收箱，所述回收箱固定安装在基座上，所述回收箱的输入端上固定安装有冷却水出水管，所述冷却水出水管的一端连通在第一螺杆的另一端。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过减压塑化段、缓冲箱、真空发生器、压力表、单向阀和保温隔热层的相互配合使用，将产品中的低挥份和水量排除，避免了由于物料的含水量、高温摩擦引起的降解低挥发导致产生气孔造成材料不密实的现象，增加材料的密实度，提高产品的强度；
[0016]2、本技术通过减压塑化段和缓冲箱的活动卡接设置，便于对真空排气组件进行安装和拆卸，从而便于对真空排气组件进行维护和更换，提高了螺杆装置的灵活性；
[0017]3、通过冷却水箱、冷却水进水管、冷却水出水管和回收箱的相互配合使用，通过冷却水对第一螺杆进行冷却，防止第一螺杆长时间发热，导致第一螺杆损坏，避免了第一螺杆寿命的降低，从而提高了螺杆装置的使用寿命。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了根据本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例的剖视结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例的入料箱结构示意图。
[0023]图中：110、基座；120、支撑杆；130、立柱；140、安装板；210、第一电机；220、主动轮；230、同步带；240、从动轮；250、料筒；260、第一螺杆；310、入料箱；320、出料管；330、第二电机；340、转动轴；350、第二螺杆；360、连接杆；370、刮板；380、固定板；390、进料口；410、冷却水箱；420、冷却水进水管；430、冷却水出水管；440、回收箱；510、缓冲箱；520、真空发生器；530、压力表；540、单向阀；550、保温隔热层。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种多段式真空排气聚氯乙烯电缆料用螺杆装置。包括安装组件、驱动组件、进料组件、冷却组件和若干组真空排气组件，所述冷却组件固定安装在安装组件上，所述进料组件固定安装在驱动组件上。
[0027]所述驱动组件包括料筒250，所述料筒250固定安装在安装组件上，所述料筒250设有若干组减压塑化段，若干组所述减压塑化段上均开设有真空排气孔。
[0028]真空排气组件包括缓冲箱510，所述缓冲箱510活动卡接在减压塑化段上，所述缓冲箱510内设置有缓冲室，且所述缓冲室与真空排气孔相连通，所述缓冲箱510的一侧连通有单向阀540，所述单向阀540的一端连接有真空发生器520。
[0029]所述缓冲箱510的侧壁上设置有保温隔热层550，所述缓冲箱510的外部固定安装有压力表530。
[0030]每个减压塑化段上均固定安装有计量滴加孔，在生产的同时通过计量滴加孔进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段式真空排气聚氯乙烯电缆料用螺杆装置，其特征在于：包括安装组件、驱动组件、进料组件、冷却组件和若干组真空排气组件，所述冷却组件固定安装在安装组件上，所述进料组件固定安装在驱动组件上；所述驱动组件包括料筒（250），所述料筒（250）固定安装在安装组件上，所述料筒（250）设有若干组减压塑化段，若干组所述减压塑化段上均开设有真空排气孔；真空排气组件包括缓冲箱（510），所述缓冲箱（510）活动卡接在减压塑化段上，所述缓冲箱（510）内设置有缓冲室，且所述缓冲室与真空排气孔相连通，所述缓冲箱（510）的一侧连通有单向阀（540），所述单向阀（540）的一端连接有真空发生器（520）。2.根据权利要求1所述的一种多段式真空排气聚氯乙烯电缆料用螺杆装置，其特征在于：所述缓冲箱（510）的侧壁上设置有保温隔热层（550），所述缓冲箱（510）的外部固定安装有压力表（530）。3.根据权利要求1所述的一种多段式真空排气聚氯乙烯电缆料用螺杆装置，其特征在于：所述驱动组件还包括第一电机（210），所述第一电机（210）固定安装在安装组件上，所述第一电机（210）的输出端上传动连接有主动轮（220），所述料筒（250）的内部转动连接有第一螺杆（260），所述第一螺杆（260）的一端贯穿至料筒（250）的外部，且所述第一螺杆（260）的一端固定安装有从动轮（240），所述主动轮（220）上设置有同步带（230），所述主动轮（220）通过同步带（230）与从动轮（240）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种多段式真空排气聚氯乙烯电缆料用螺杆装置，其特征在于：所述安装组件包括基座（110），所述基座（110）上固定安装有立柱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾浩，
申请(专利权)人：苏州联盈塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：