本实用新型专利技术属于增挺母料生产技术领域，具体涉及一种多级预吸水式增挺母料拉条干燥装置。本多级预吸水式增挺母料拉条干燥装置，包括：吸水机构，其适于吸收附着在增挺母料拉条上的冷却水；和若干个所述吸水机构依次设置，以对增挺母料拉条进行多级吸水；以及烘干机构，其设置在处于末尾的吸水机构之后，适于对经若干个所述吸水机构预吸水的增挺母料拉条进行干燥。通过多个依次设置的吸水机构可对刚经水冷的增挺母料拉条进行多级吸水，以去除增挺母料拉条上的大部分水珠，再通过烘干机构对增挺母料拉条进行热风干燥，可充分去除增挺母料拉条上的水分，保证切粒的质量。保证切粒的质量。保证切粒的质量。
【技术实现步骤摘要】
多级预吸水式增挺母料拉条干燥装置
[0001]本技术属于增挺母料生产
，具体涉及一种多级预吸水式增挺母料拉条干燥装置。
技术介绍
[0002]增挺母料是把增挺助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，这样制造塑料制品时只需加入相应的母料即可，不必再加入该种增挺助剂，母料是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。
[0003]现有的增挺母料生产过程为：将原料放入高混机混合、在挤出机熔融挤出成母料拉条、母料拉条经冷却水冷却、再将出水的母料拉条干燥处理、最终在切粒机上完成切粒。其中，若干燥环节没有充分去水，进入切粒机切割时母料拉条上的残留水会对切割刀片产生一定的影响进而使被切割后的颗粒产生变形，影响切粒的质量。因此需要一种增挺母料拉条干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种多级预吸水式增挺母料拉条干燥装置，以对水冷后的增挺母料拉条充分干燥。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多级预吸水式增挺母料拉条干燥装置，包括：吸水机构，其适于吸收附着在增挺母料拉条上的冷却水；和若干个所述吸水机构依次设置，以对增挺母料拉条进行多级吸水；以及烘干机构，其设置在处于末尾的吸水机构之后，适于对经若干个所述吸水机构预吸水的增挺母料拉条进行干燥。
[0006]进一步，所述吸水机构包括：支撑架；一对输送带，其设置在所述支撑架上；吸水海绵组件，其套装在相应的输送带上；和一对所述输送带的间距与所述吸水海绵组件的厚度适配，以在该对输送带转动时使两个吸水海绵组件贴合，对增挺母料拉条进行吸水。
[0007]进一步，所述吸水机构还包括：基座；所述支撑架固接在所述基座上；和高挤水挡板，其固接在所述支撑架上，并位于高处的所述输送带的上方，且高挤水挡板与高处的所述输送带的上表面的间距小于所述吸水海绵组件的厚度，以使经过的吸水海绵组件受挤压排水；以及高集水槽，其固接在所述支撑架上，并位于高处的所述输送带中，适于收集并排出被所述高挤水挡板挤出的水；以及低挤水挡板，其固接在所述支撑架上，并位于低处的所述输送带的下方，且低挤水挡板与低处的所述输送带的下表面的间距小于所述吸水海绵组件的厚度，以使经过的吸水海绵组件受挤压排水；低集水槽，其固接在所述支撑架上，并位于所述低挤水挡板的下方，适于收集并排出被所述低挤水挡板挤出的水。
[0008]进一步，所述吸水海绵组件包括：环状海绵，其与张紧后的所述输送带适配，以套装在输送带的外侧；和若干条皮筋圈，其固接在环状海绵的内壁上，适于使环状海绵张紧在所述输送带的外侧；以及一对所述输送带的间距与所述环状海绵的厚度适配。
[0009]进一步，所述高挤水挡板和所述低挤水挡板的两端均设有弧形过渡段，以分别引
导所述吸水海绵组件进入高挤水挡板和低挤水挡板。
[0010]进一步，所述烘干机构包括：箱体，其前后两面分别开有入料口和出料口；热风隔板，其设置在所述箱体内，以与所述箱体的顶面形成加热空间；电热组件，其设置在所述箱体的顶面，且其发热段伸入所述加热空间中；以及进风口，其开设在所述箱体的顶面，且位于顶面邻近所述入料口的一端，并与所述加热空间连通；风机，其设置在所述进风口，以向所述加热空间供风；出风口，其开设在所述热风隔板上，且位于热风隔板邻近所述出料口的一端，以使经所述电热组件加热的热风吹向增挺母料拉条。
[0011]进一步，所述烘干机构还包括：导风板，其设置在所述出风口处，以使热风吹向所述入料口。
[0012]本技术的有益效果是，本技术旨在对水冷后的增挺母料拉条充分干燥，通过多个依次设置的吸水机构可对刚经水冷的增挺母料拉条进行多级吸水，以去除增挺母料拉条上的大部分水珠，再通过烘干机构对增挺母料拉条进行热风干燥，可充分去除增挺母料拉条上的水分，保证切粒的质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的多级预吸水式增挺母料拉条干燥装置的立体图；
[0015]图2是本技术的吸水机构在隐藏支撑架时的立体图；
[0016]图3是本技术的吸水海绵组件的示意图；
[0017]图4是本技术的烘干机构的剖视图一；
[0018]图5是本技术的烘干机构的剖视图二；
[0019]图中：
[0020]吸水机构100，支撑架110，输送带120，吸水海绵组件130，基座140，高挤水挡板150，高集水槽160，低挤水挡板170，低集水槽180，环状海绵131，皮筋圈132，弧形过渡段190
[0021]烘干机构200，箱体210，入料口211，出料口212，热风隔板220，加热空间230，电热组件240，进风口250，风机260，出风口270，导风板280；
[0022]增挺母料拉条300。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0024]实施例
[0025]如图1所示，本技术提供了一种多级预吸水式增挺母料拉条干燥装置，包括：吸水机构100，其适于吸收附着在增挺母料拉条上的冷却水；和若干个所述吸水机构100依
次设置，以对增挺母料拉条进行多级吸水；以及烘干机构200，其设置在处于末尾的吸水机构100之后，适于对经若干个所述吸水机构100预吸水的增挺母料拉条进行干燥。
[0026]通过多个依次设置的吸水机构100可对刚经水冷的增挺母料拉条300进行多级吸水，以去除增挺母料拉条300上的大部分水珠，再通过烘干机构200对增挺母料拉条300进行热风干燥，可充分去除增挺母料拉条300上的水分，保证切粒的质量。
[0027]如图1所示，所述吸水机构100可以包括：支撑架110；一对输送带120，其设置在所述支撑架110上；吸水海绵组件130，其套装在相应的输送带120上；和一对所述输送带120的间距与所述吸水海绵组件130的厚度适配，以在该对输送带120转动时使两个吸水海绵组件130贴合，对增挺母料拉条进行吸水。在本实施例中，一对所述输送带120的转动方向与增挺母料拉条300的前进方向适配，以保证增挺母料拉条300顺向通过吸水机构100。
[0028]如图1和图2所示，所述吸水机构100还可以包括：基座140；所述支撑架110固接在所述基座140上；和高挤水挡板150，其固接在所述支撑架110上，并位于高处的所述输送带120的上方，且高挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级预吸水式增挺母料拉条干燥装置，其特征在于，包括：吸水机构(100)，其适于吸收附着在增挺母料拉条上的冷却水；和若干个所述吸水机构(100)依次设置，以对增挺母料拉条进行多级吸水；以及烘干机构(200)，其设置在处于末尾的吸水机构(100)之后，适于对经若干个所述吸水机构(100)预吸水的增挺母料拉条进行干燥。2.根据权利要求1所述的增挺母料拉条干燥装置，其特征在于，所述吸水机构(100)包括：支撑架(110)；一对输送带(120)，其设置在所述支撑架(110)上；吸水海绵组件(130)，其套装在相应的输送带(120)上；和一对所述输送带(120)的间距与所述吸水海绵组件(130)的厚度适配，以在该对输送带(120)转动时使两个吸水海绵组件(130)贴合，对增挺母料拉条进行吸水。3.根据权利要求2所述的增挺母料拉条干燥装置，其特征在于，所述吸水机构(100)还包括：基座(140)；所述支撑架(110)固接在所述基座(140)上；和高挤水挡板(150)，其固接在所述支撑架(110)上，并位于高处的所述输送带(120)的上方，且高挤水挡板(150)与高处的所述输送带(120)的上表面的间距小于所述吸水海绵组件(130)的厚度，以使经过的吸水海绵组件(130)受挤压排水；以及高集水槽(160)，其固接在所述支撑架(110)上，并位于高处的所述输送带(120)中，适于收集并排出被所述高挤水挡板(150)挤出的水；以及低挤水挡板(170)，其固接在所述支撑架(110)上，并位于低处的所述输送带(120)的下方，且低挤水挡板(170)与低处的所述输送带(120)的下表面的间距小于所述吸水海绵组件(130)的厚度，以使经过的吸水海绵组件(130)受挤压排水；低集水槽(180)，其固接在所述支撑架(110)上，并位于所述低挤水挡板(170)的下方，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贽骏，秦文伟，
申请(专利权)人：江苏德源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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