一种建筑工程用运料框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用运料框，涉及建筑工程技术领域。本实用新型专利技术包括框体，框体底端设有排料管，排料管上设有阀门，排料管底端连通有绞龙输送装置，框体顶端固定有支架，支架顶端面固定有电机，电机的输出轴穿过支架且固定有丝杆，丝杆周侧面螺纹连接有压板，丝杆底端面固定有搅拌头，框体内壁固定有限位条，且限位条顶端延伸至支架内顶部，压板周侧面开有槽口，槽口内壁与限位条周侧面滑动配合。本实用新型专利技术通过框体进行原料的装载，通过绞龙输送装置进行原料的导出，通过框体内的压板和搅拌头的配合，准确的导出所需要特定量的原料，便于后续的加工处理，确保建筑工程的有序进行。有序进行。有序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用运料框


[0001]本技术属于建筑工程
，特别是涉及一种建筑工程用运料框。

技术介绍

[0002]建筑工程，为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要。随着我国经济的不断发展，建筑行业也随之迅猛发展，建筑施工也由传统的手工操作被现代化的机械所代替，混凝土搅拌也从原来的人工搅拌到现在的机器搅拌，大大的提高了工作效率，缩短了工作时间。
[0003]现有的诸如手推斗车等的工程运料装置，在对工程物料进行运输时，通常需要工作人员人工手动借助铲、锹等工具将待运输的物料导入运料装置内，运输时也多为人力驱动，并且将物料运输至目的地后需要手动将运料装置倾斜将物料倒出，这种方式无法确定物料具体用量，容易造成原料的多运或者少运，影响工程进度；并且人工方式操作难度大，劳动强度高，安全性差，降低了工作人员的作业效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程用运料框，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种建筑工程用运料框，包括框体，所述框体底端设有排料管，所述排料管上设有阀门，所述排料管底端连通有绞龙输送装置，所述框体顶端固定有支架，所述支架顶端面固定有电机，所述电机的输出轴穿过支架且固定有丝杆，所述丝杆周侧面螺纹连接有压板，所述丝杆底端面固定有搅拌头，所述框体内壁固定有限位条，且限位条顶端延伸至支架内顶部，所述压板周侧面开有槽口，所述槽口内壁与限位条周侧面滑动配合；通过框体进行原料的装载，通过框体内的压板与搅拌头的配合，通过压板对原料提供压力，通过搅拌头的搅拌作用，确保原料不会出现局部凹陷的情况，便于确定原料的输出量。
[0007]进一步地，所述绞龙输送装置的一端固定有绞龙电机，所述绞龙电机的转子伸入绞龙输送装置内且固定有绞龙叶片，所述绞龙输送装置的另一端连通有出料管，所述出料管与排料管的结构特征相同；通过绞龙输送装置进行框体内底部原料的输送。
[0008]进一步地，所述绞龙输送装置的两端部均嵌设有轴承，所述绞龙叶片的两端均与轴承转动配合，通过设有轴承，减小绞龙叶片端部与绞龙输送装置壳体的摩擦，增加绞龙输送装置的使用寿命。
[0009]进一步地，所述框体为圆筒形结构。
[0010]进一步地，所述搅拌头的周侧面固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片为弧形结构；通过弧形结构将框体内位于搅拌头周侧的原料牵引至搅拌头处，并最终从排料管导入绞龙输送装置。
[0011]进一步地，所述搅拌头固定有与搅拌叶片连接的牵引刀片，所述框体还包括位于框体内底部的漏斗结构，所述牵引刀片的刀口与漏斗结构内壁适配。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过框体进行原料的装载，通过设置有排料管和绞龙输送装置，通过排料管底端连通的绞龙输送装置进行框体内底部的原料的导出，通过绞龙输送装置控制原料的输出量，确保原料输出的准确性，避免因用量误差而影响工程进度；通过设置有丝杆和压板，通过丝杆带动压板在框体内部的升降运动，控制压板对原料的向下压迫，可直观的表示框体内原料的输出量，保证工程进度的同时，以自动化机械代替了传统的人力操作，保证了工作人员的人生安全，确保工作人员的工作效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种建筑工程用运料框的结构示意图；
[0017]图2为图1的局部剖面图；
[0018]图3为框体的剖面图；
[0019]图4为绞龙输送装置的剖面图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1-框体，2-排料管，3-阀门，4-绞龙输送装置，5-支架，6-电机，7-压板，8-搅拌头，9-限位条，10-槽口，11-绞龙电机，12-绞龙叶片，13-出料管，14-搅拌叶片，15-牵引刀片，16-漏斗结构，17-轴承，18-丝杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4所示，本技术为一种建筑工程用运料框，包括框体1，框体1为圆筒形结构，框体1底端设有排料管2，排料管2上设有阀门3，排料管2底端连通有绞龙输送装置4，框体1顶端固定有支架5，支架5顶端面固定有电机6，电机6的输出轴穿过支架5且固定有丝杆18，丝杆18周侧面螺纹连接有压板7，丝杆18底端面固定有搅拌头8，框体1内壁固定有限位条9，且限位条9顶端延伸至支架5内顶部，压板7周侧面开有槽口10，槽口10内壁与限位条9周侧面滑动配合；
[0024]通过框体1进行原料的装载，通过框体1内的压板7与搅拌头8的配合，通过压板7对原料提供压力，通过搅拌头8的搅拌作用，确保原料不会出现局部凹陷的情况，便于确定原料的输出量。
[0025]其中，绞龙输送装置4的一端固定有绞龙电机11，绞龙电机11的转子伸入绞龙输送装置4内且固定有绞龙叶片12，绞龙输送装置4的另一端连通有出料管13，出料管13与排料管2的结构特征相同；通过绞龙输送装置4进行框体1内底部原料的输送。
[0026]其中，绞龙输送装置4的两端部均嵌设有轴承17，绞龙叶片12的两端均与轴承17转动配合，通过设有轴承17，减小绞龙叶片12端部与绞龙输送装置4壳体的摩擦，增加绞龙输送装置4的使用寿命。
[0027]其中，搅拌头8的周侧面固定有搅拌叶片14，搅拌叶片14为弧形结构；通过弧形结构将框体1内位于搅拌头8周侧的原料牵引至搅拌头8处，并最终从排料管2导入绞龙输送装置4。
[0028]其中，搅拌头8固定有与搅拌叶片14连接的牵引刀片15，框体1还包括位于框体1内底部的漏斗结构16，牵引刀片15的刀口与漏斗结构16内壁适配。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用运料框，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)底端设有排料管(2)，所述排料管(2)上设有阀门(3)，所述排料管(2)底端连通有绞龙输送装置(4)，所述框体(1)顶端固定有支架(5)，所述支架(5)顶端面固定有电机(6)，所述电机(6)的输出轴穿过支架(5)且固定有丝杆(18)，所述丝杆(18)周侧面螺纹连接有压板(7)，所述丝杆(18)底端面固定有搅拌头(8)，所述框体(1)内壁固定有限位条(9)，且限位条(9)顶端延伸至支架(5)内顶部，所述压板(7)周侧面开有槽口(10)，所述槽口(10)内壁与限位条(9)周侧面滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用运料框，其特征在于，所述绞龙输送装置(4)的一端固定有绞龙电机(11)，所述绞龙电机(11)的转子伸入绞龙输送装置(4)内且固定有绞龙叶片(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：全霓，任立洁，
申请(专利权)人：任立洁，
类型：新型
国别省市：