本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用匀料装置，涉及建筑工程技术领域。本实用新型专利技术包括支架，支架顶端固定有储料罐，支架的腰部且位于储料罐的正下方固定有匀料机构；储料罐的底端连通有匀料管，匀底端设有分料器，匀料机构包括上板和下板，上板与下板之间设有伸缩杆和伸缩套管，上板上表面固定有限位圈，下板内嵌设有伸缩套管，伸缩套管顶端穿过上板且与限位圈连通，伸缩套管底端穿过下板且设有出料管，出料管与匀料管上均设有阀门，下板下表面固定有电机，电机的输出轴穿透上板且固定有刮刀。本实用新型专利技术通过储料罐与匀料机构的配合，进行原料的等量化、合理化的取用，确保混凝土的合理化制备，保证工程进度的有序进行。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用匀料装置
本技术属于建筑工程
，特别是涉及一种建筑工程用匀料装置。
技术介绍
建筑工程，为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要。随着我国经济的不断发展，建筑行业也随之迅猛发展，建筑施工也由传统的手工操作被现代化的机械所代替，混凝土搅拌也从原来的人工搅拌到现在的机器搅拌，大大的提高了工作效率，缩短了工作时间。在建筑工程常常需要进行混凝土的加工制备，而混凝土搅拌制备是将水泥、石子、水等原料混合在一起进行均匀搅拌制成，现有的混凝土制备过程中，均是通过人工进行原材料的导入；但是人工操作误差较大，在原材料的加工过程中无法确定原材料的浪费，不是造成混凝土不够用，需要二次制备，费时费力；就是造成混凝土还有剩余，剩余的混凝土无法处理就形成了资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程用匀料装置，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种建筑工程用匀料装置，包括支架，所述支架顶端固定有储料罐，所述支架的腰部且位于储料罐的正下方固定有匀料机构；所述储料罐的底端连通有匀料管，所述匀底端设有分料器，所述匀料机构包括上板和下板，所述上板与下板之间设有伸缩杆和伸缩套管，所述上板上表面固定有限位圈，所述下板内嵌设有伸缩套管，所述伸缩套管顶端穿过上板且与限位圈连通，所述伸缩套管底端穿过下板且设有出料管，所述出料管与匀料管上均设有阀门，所述下板下表面固定有电机，所述电机的输出轴穿透上板且固定有刮刀；通过分料器对储料罐内的原料进行分散处理，确保原料分散进入各伸缩套管，当各伸缩套管内均堆满原料，通过电机控制的刮刀对溢出伸缩套管的原料进行清理，确保在各个伸缩套管内堆积的原料的体积一致，实现原料的匀料过程，然后从各个伸缩套管底端的出料管排出等量的原料。进一步地，所述分料器包括圆管，所述圆管底端通过连接块固定有圆锥，所述圆锥底面的直径与圆管的内径相等；通过圆锥的斜面进行原料的导引，使得原料最终进入伸缩套管内。进一步地，所述伸缩套管包括外管和内管，所述外管内壁和内管外壁滑动配合，所述外管顶端穿透上板到达刮刀下方；通过控制伸缩杆的伸缩，控制伸缩套管的容纳量，增加或减少伸缩套管的容纳量。进一步地，所述匀料管与出料管的结构特征相同。进一步地，所述上板的一侧面与支架的一侧面固定连接。进一步地，所述刮刀的周侧面固定有刀片，所述刀片为弧形结构，所述刀片的的下表面与上板的上表面滑动配合；伸缩刀片可以将堆积于匀料管下方的向刀片的外侧拨弄，确保刀片内堆满原料。进一步地，所述刮刀顶端固定有锥头，所述锥头的底面与上板的上表面转动配合。进一步地，所述电机的输出轴与匀料管同轴心。本技术具有以下有益效果：本技术通过设置有储料罐，便于进行原料的堆放；通过设置与匀料机构，将储料罐内的原料均匀分布至各伸缩套管中，实现原料的等量化取用，确保每份混凝土的各组分取用量一致，代替了传统的人工处理，节省了人力物力，确保了建筑工程的有序进行，避免因混凝土制备量不够而需要重新制备，从而拖慢了工程进度；通过事先确定好原料的用量，根据用量确定体积，通过伸缩管的伸缩过程进行伸缩套管容量的调整，确保不会因混凝土制备过多，造成资源浪费。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种建筑工程用匀料装置的结构示意图；图2为图1的局部剖面图；图3为匀料机构的俯视图；图4为分料器的剖面图；图5为伸缩套管的剖面图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支架，2-储料罐，3-匀料机构，4-匀料管，5-分料器，6-上板，7-下板，8-伸缩杆，9-伸缩套管，10-出料管，11-电机，12-刮刀，13-限位圈，14-圆管，15-圆锥，16-外管，17-内管，18-刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种建筑工程用匀料装置，包括支架1，支架1顶端固定有储料罐2，支架1的腰部且位于储料罐2的正下方固定有匀料机构3；储料罐2的底端连通有匀料管4，匀底端设有分料器5，匀料机构3包括上板6和下板7，上板6与下板7之间设有伸缩杆8和伸缩套管9，上板6上表面固定有限位圈13，下板7内嵌设有伸缩套管9，伸缩套管9顶端穿过上板6且与限位圈13连通，伸缩套管9底端穿过下板7且设有出料管10，出料管10与匀料管4上均设有阀门，下板7下表面固定有电机11，电机11的输出轴穿透上板6且固定有刮刀12。通过分料器5对储料罐2内的原料进行分散处理，确保原料分散进入各伸缩套管9，当各伸缩套管9内均堆满原料，通过电机11控制的刮刀12对溢出伸缩套管9的原料进行清理，确保在各个伸缩套管9内堆积的原料的体积一致，实现原料的匀料过程，然后从各个伸缩套管9底端的出料管10排出等量的原料。其中，分料器5包括圆管14，圆管14底端通过连接块固定有圆锥15，圆锥15底面的直径与圆管14的内径相等；通过圆锥15的斜面进行原料的导引，使得原料最终进入伸缩套管9内。其中，伸缩套管9包括外管16和内管17，外管16内壁和内管17外壁滑动配合，外管16顶端穿透上板6到达刮刀12下方；通过控制伸缩杆8的伸缩，控制伸缩套管9的容纳量，增加或减少伸缩套管9的容纳量。其中，匀料管4与出料管10的结构特征相同。其中，上板6的一侧面与支架1的一侧面固定连接。其中，刮刀12的周侧面固定有刀片18，刀片18为弧形结构，刀片18的的下表面与上板6的上表面滑动配合；伸缩刀片18可以将堆积于匀料管4下方的向刀片12的外侧拨弄，确保刀片18内堆满原料。其中，刮刀12顶端固定有锥头，锥头锥头的底面与上板6的上表面转动配合。其中所述电机11的输出轴与匀料管4同轴心。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑工程用匀料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶端固定有储料罐(2)，所述支架(1)的腰部且位于储料罐(2)的正下方固定有匀料机构(3)；所述储料罐(2)的底端连通有匀料管(4)，所述匀底端设有分料器(5)，所述匀料机构(3)包括上板(6)和下板(7)，所述上板(6)与下板(7)之间设有伸缩杆(8)和伸缩套管(9)，所述上板(6)上表面固定有限位圈(13)，所述下板(7)内嵌设有伸缩套管(9)，所述伸缩套管(9)顶端穿过上板(6)且与限位圈(13)连通，所述伸缩套管(9)底端穿过下板(7)且设有出料管(10)，所述出料管(10)与匀料管(4)上均设有阀门，所述下板(7)下表面固定有电机(11)，所述电机(11)的输出轴穿透上板(6)且固定有刮刀(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用匀料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶端固定有储料罐(2)，所述支架(1)的腰部且位于储料罐(2)的正下方固定有匀料机构(3)；所述储料罐(2)的底端连通有匀料管(4)，所述匀底端设有分料器(5)，所述匀料机构(3)包括上板(6)和下板(7)，所述上板(6)与下板(7)之间设有伸缩杆(8)和伸缩套管(9)，所述上板(6)上表面固定有限位圈(13)，所述下板(7)内嵌设有伸缩套管(9)，所述伸缩套管(9)顶端穿过上板(6)且与限位圈(13)连通，所述伸缩套管(9)底端穿过下板(7)且设有出料管(10)，所述出料管(10)与匀料管(4)上均设有阀门，所述下板(7)下表面固定有电机(11)，所述电机(11)的输出轴穿透上板(6)且固定有刮刀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用匀料装置，其特征在于，所述分料器(5)包括圆管(14)，所述圆管(14)底端通过连接块固定有圆锥(15)，所述圆锥(15)底面的直径与圆管(14)的内径相等。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：任立洁，
申请(专利权)人：任立洁，
类型：新型
国别省市：广东;44
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