一种混凝土搅拌机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机上料装置，包括料斗本体、挡料板、支撑架和角度调节结构，所述料斗本体包括进料斗和出料筒，所述进料斗的底部倾斜设有出料筒，进料斗与出料筒连通，所述出料筒的上端设有安装孔，所述安装孔内设有挡料板，所述挡料板的一端与出料筒铰接，所述支撑架包括支撑柱和底座，所述底座的上端设有支撑柱，所述进料斗的一端与支撑柱铰接，所述角度调节机构的上端与出料筒的底部铰接，角度调节机构的下端与底座滑动配合；在进行上料时，装载机可直接将物料投入进料斗内，物料通过出料筒滑入搅拌机内实现上料，代替了人工上料，解决了人工上料速度慢，耗时久的问题，降低了作业成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机上料装置
本技术涉及混凝土上料设备
，具体为一种混凝土搅拌机上料装置。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。建筑施工行业在野外作业时，例如电线杆基础、电力塔基础的施工中，由于混凝土需求量小，因此，一般使用小型混凝土搅拌机，由于小型混凝土搅拌机的滚筒等设备较小，一般都不配备上料装置，装载机将物料倒在地上，然后施工人员再用铁锹将物料送入滚筒内，工作效率较低，增加了人工与时间成本。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种混凝土搅拌机上料装置，能够与小型混凝土搅拌机对接，在进行上料时，装载机可直接将物料投入进料斗内，在重力作用下，物料通过出料筒滑入搅拌机内实现上料，代替了人工上料，解决了人工上料速度慢，耗时久的问题，降低了作业成本，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机上料装置，包括料斗本体、挡料板、支撑架和角度调节结构，所述料斗本体包括进料斗和出料筒，所述进料斗的底部倾斜设有出料筒，进料斗与出料筒连通，所述出料筒的上端设有安装孔，所述安装孔内设有挡料板，所述挡料板的一端与出料筒铰接，所述支撑架包括支撑柱和底座，所述底座的上端设有支撑柱，所述进料斗的一端与支撑柱铰接，所述角度调节机构的上端与出料筒的底部铰接，角度调节机构的下端与底座滑动配合。优选的，所述进料斗的侧壁上设有压板，所述压板设于挡料板的上方，所述压板上设有用于压紧压板的顶板螺栓，所述压板的上端设有固定块，所述出料筒的上端设有连接块，所述连接块上设有与固定块螺纹配合的开启螺栓。优选的，所述支撑柱的一侧设有固定套筒，所述进料斗的侧壁上设有第一套筒，所述第一套筒与固定套筒之间通过转轴连接。优选的，所述转轴的一端设有限位块，所述转轴的另一端设有防脱螺栓。优选的，所述角度调节机构包括轴杆、调节杆和滑杆，所述轴杆与出料筒的底部铰接，所述轴杆的两端均设有调节杆，所述调节杆的下端设有滑杆，所述滑杆与底座滑动连接。优选的，所述出料筒的底部设有第二套筒，所述轴杆与第二套筒配合。优选的，所述底座上设有连接板，所述连接板上水平设有长条状的滑孔，所述滑杆与滑孔配合，滑杆上设有螺纹配合的锁紧螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术能够与小型混凝土搅拌机对接，在进行上料时，装载机可直接将物料投入进料斗内，在重力作用下，物料通过出料筒滑入搅拌机内实现上料，代替了人工上料，解决了人工上料速度慢，耗时久的问题，降低了作业成本，提高了工作效率。2、本技术在出料筒的侧壁上设置挡料板，能够实现出料筒的启闭，增加使用的便利性；通过开启螺栓和顶板螺栓能够分别对挡料板开启与关闭时进行固定，确保使用的可靠性。3、本技术通过角度调节机构能够实现实现出料筒出料端的高度调节，调节方式简单，通过锁紧螺栓能够实现角度固定，出料筒的高度调节能够适应不同型号的搅拌机高度，增加使用的通用性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的后视图；图4为料斗本体的结构示意图；图5为料斗本体的剖视图。图中：1-料斗本体；101-进料斗；102-出料筒；103-第一套筒；104-第二套筒；105-开启螺栓；106-连接块；107-安装孔；108-压板；109-顶板螺栓；2-挡料板；201-固定块；3-支撑架；301-支撑柱；302-底座；303-连接板；304-滑孔；305-固定套筒；4-角度调节机构；401-轴杆；402-调节杆；403-滑杆；404-锁紧螺母；5-转轴；501-限位块；502-防脱螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种混凝土搅拌机上料装置，包括料斗本体1、挡料板2、支撑架3和角度调节机构，如图2所示，料斗本体1包括进料斗101和出料筒102，进料斗101的底部倾斜设有出料筒102，进料斗101与出料筒102连通，如图5所示，出料筒102的上端设有安装孔107，安装孔107内设有挡料板2，挡料板2的一端与出料筒102铰接，挡料板2上设有连接轴，出料筒102上设有与连接轴配合的套筒，使得挡料板2的一端能够转动，支撑架3包括支撑柱301和底座302，底座302的上端设有支撑柱301，进料斗101的一端与支撑柱301铰接，角度调节机构4的上端与出料筒102的底部铰接，角度调节机构4的下端与底座302滑动配合。具体结构为：如图5所示，进料斗101的侧壁上设有压板108，压板108设于挡料板2的上方，压板108上设有用于压紧压板108的顶板螺栓109，即，当挡料板2向下转动将出料筒102堵住后，通过转动顶板螺栓109，顶板螺栓109顶在挡料板2的上端，使得挡料板2不得转动，压板108的上端设有固定块201，出料筒102的上端设有连接块106，连接块106上设有与固定块201螺纹配合的开启螺栓105，在出料时，挡料板2与出料筒102的上端平齐，通过开启螺栓105将固定块201固定，防止挡料板2转动，确保出料的顺畅。进一步的，支撑柱301的一侧设有固定套筒305，如图4所示，进料斗101的侧壁上设有第一套筒103，第一套筒103与固定套筒305之间通过转轴5连接，转轴5与第一套筒103、固定套筒305之间设有轴承，减小摩擦。为了便于拆装，如图3所示，在转轴5的一端设有限位块501，转轴5的另一端设有防脱螺栓502，两端分别通过限位块501、防脱螺栓502进行限位，防止转轴5滑脱，拧下防脱螺栓502能够将转轴5取下，拆卸简单，便于运输。为了适应不同型号的小型搅拌机的高度，其中，角度调节机构4包括轴杆401、调节杆402和滑杆403，轴杆401与出料筒102的底部铰接，轴杆401的两端均设有调节杆402，调节杆402的下端设有滑杆403，滑杆403与底座302滑动连接；如图4所示，在出料筒102的底部设有第二套筒104，轴杆401与第二套筒104配合，轴杆401与第二套筒104之间可以增加轴承来减小摩；在底座302上设有连接板303，连接板303竖向设置，连接板303上水平设有长条状的滑孔304，滑杆403与滑孔304配合，滑杆403上设有螺纹配合的锁紧螺母404，通过锁紧螺母404与调节杆402将连接板303夹紧固定，防止调节杆402滑动，实现出料筒102的位置固定。具体使用方式为：首先，将混凝土搅拌机固定，将上料装置放置在混凝土搅拌机的一侧，抬动出料筒102的出料端，进料斗101绕转轴5转动，使得出料端的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌机上料装置，其特征在于：包括料斗本体、挡料板、支撑架和角度调节机构，所述料斗本体包括进料斗和出料筒，所述进料斗的底部倾斜设有出料筒，进料斗与出料筒连通，所述出料筒的上端设有安装孔，所述安装孔内设有挡料板，所述挡料板的一端与出料筒铰接，所述支撑架包括支撑柱和底座，所述底座的上端设有支撑柱，所述进料斗的一端与支撑柱铰接，所述角度调节机构的上端与出料筒的底部铰接，角度调节机构的下端与底座滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机上料装置，其特征在于：包括料斗本体、挡料板、支撑架和角度调节机构，所述料斗本体包括进料斗和出料筒，所述进料斗的底部倾斜设有出料筒，进料斗与出料筒连通，所述出料筒的上端设有安装孔，所述安装孔内设有挡料板，所述挡料板的一端与出料筒铰接，所述支撑架包括支撑柱和底座，所述底座的上端设有支撑柱，所述进料斗的一端与支撑柱铰接，所述角度调节机构的上端与出料筒的底部铰接，角度调节机构的下端与底座滑动配合。


2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机上料装置，其特征在于：所述进料斗的侧壁上设有压板，所述压板设于挡料板的上方，所述压板上设有用于压紧压板的顶板螺栓，所述压板的上端设有固定块，所述出料筒的上端设有连接块，所述连接块上设有与固定块螺纹配合的开启螺栓。


3.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机上料装置，其特征在于：所述支撑柱的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳义奎，孙润华，张世豪，牛泽楠，韩伟，朱岩，
申请(专利权)人：青海送变电工程有限公司，国网青海省电力公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63