本实用新型专利技术涉及一种片材自动送料装置，包括工作台，所述工作台的中部设置有滑动槽，所述工作台的下方设置有驱动气缸，所述驱动气缸包括伸缩杆，所述伸缩杆固定连接有处于滑动槽内的弧状板，所述弧状板朝远离驱动气缸的方向延伸，所述弧状板的上方一体连接有圆块。本实用新型专利技术具有方便搬运片材的优点。用新型具有方便搬运片材的优点。用新型具有方便搬运片材的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种片材自动送料装置
[0001]本技术涉及送料装置
，具体涉及一种片材自动送料装置。
技术介绍
[0002]在片材的加工过程中需要将片材转移至加工处，而目前这个过程需要人工进行操作，即人工搬运长条状的片材，进行转移，费时费力，有待改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种片材自动送料装置，其具有方便搬运片材的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种片材自动送料装置，包括工作台，所述工作台的中部设置有滑动槽，所述工作台的下方设置有驱动气缸，所述驱动气缸包括伸缩杆，所述伸缩杆固定连接有处于滑动槽内的弧状板，所述弧状板朝远离驱动气缸的方向延伸，所述弧状板的上方一体连接有圆块。
[0005]通过采用上述技术方案，将片材放置于工作台的上方，此时片材处于圆块的一侧，启动驱动气缸带动伸缩杆移动，伸缩杆的移动将会带动弧状板移动进而带动圆块移动，圆块的移动能够带动片材移动从而转移搬运木材。接着启动驱动气缸带动伸缩杆回复移动，伸缩杆的移动能够带动弧状板移动进而带动圆块移动，在回复过程中，圆块会穿过片材的底部并再次回复至片材的一侧。
[0006]本技术进一步设置为：所述工作台的上方一体连接有两个相互平行的放置板，其中一个所述放置板与工作台之间存在空隙。
[0007]通过采用上述技术方案，将多个片材放置于两个放置板之间，用于储存多个上下叠放的片材，当处于最下层的片材受到圆块的挤压而移动后，受到圆块推动的片材将会其中一个放置板与工作台之间的空隙中移出。
[0008]本技术进一步设置为：所述工作台的一侧设置有驱动板，所述驱动板上设置有驱动件，所述驱动件包括与工作台固定连接的驱动电机，所述驱动电机连接有驱动辊，所述驱动板的上端设置有升降气缸，所述升降气缸连接有处于驱动辊上方的调节辊。
[0009]通过采用上述技术方案，当片材被圆块移动至驱动板处后，片材将会处于驱动辊和调节辊之间，启动升降气缸带动驱动辊朝调节辊的方向移动，当调节辊移动至挤压片材，接着启动驱动电机带动驱动辊转动，此时片材将会在驱动辊和调节辊的作用下移动至下一道工序。
[0010]本技术进一步设置为：所述驱动板的一侧设置有感应片材的传感器，所述传感器与升降气缸通过电信号连接，当传感器未检测到片材处于传感器的上方时，启动升降气缸带动调节辊向上移动。
[0011]通过采用上述技术方案，当传感器未检测到片材处于传感器的上方时，启动升降气缸带动调节辊向上移动，接着片材在圆块的作用下再次移动至调节辊和驱动辊之间，此
时传感器感应到片材处于驱动辊和调节辊之间，这个时候启动升降气缸带动调节辊向下移动之中调节辊挤压片材，接着在驱动电机的作用下，即可让片材移动至下一道工序。
[0012]本技术进一步设置为：所述工作台设置有处于滑动槽的一端的限位板。
[0013]通过采用上述技术方案，限位板的设置，让圆块只能将片材移动至限位板的位置。
[0014]本技术进一步设置为：其中一个所述放置板的上端一体连接有相对于放置板倾斜设置的倾斜板，所述倾斜板向外倾斜。
[0015]通过采用上述技术方案，倾斜板的设置，能够方便工作人员将多个片材放置于两个放置板之间。
[0016]本技术进一步设置为：所述滑动槽的一端一体连接有处于滑动槽内的固定板，所述弧状板处于固定板的上方。
[0017]通过采用上述技术方案，当弧状板移动至固定板上方后，固定板让弧状板朝远离固定板的方向移动，便于弧状板始终保持弧状的结构。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]将片材放置于工作台的上方，此时片材处于圆块的一侧，启动驱动气缸带动伸缩杆移动，伸缩杆的移动将会带动弧状板移动进而带动圆块移动，圆块的移动能够带动片材移动从而转移搬运木材。接着启动驱动气缸带动伸缩杆回复移动，伸缩杆的移动能够带动弧状板移动进而带动圆块移动，在回复过程中，圆块会穿过片材的底部并再次回复至片材的一侧。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为实施例中工作台、驱动气缸、伸缩杆和弧状板之间连接关系的结构示意图；
[0022]图3为实施例中弧状板和圆块之间连接关系的结构示意图；
[0023]图4为实施例中圆块的侧视图；
[0024]图5为实施例中工作台、放置板和倾斜板之间连接关系的结构示意图；
[0025]图6为实施例中驱动板、驱动电机、驱动辊、调节辊、固定轴、凹状板和片材之间连接关系的结构示意图。
[0026]附图标记：1、工作台；2、滑动槽；3、驱动气缸；4、伸缩杆；5、弧状板；6、圆块；7、放置板；8、驱动板；9、驱动电机；10、驱动辊；11、升降气缸；12、调节辊；13、传感器；14、限位板；15、倾斜板；16、固定板；17、固定轴；18、凹状板；19、片材。
具体实施方式
[0027]参照附图对本技术做进一步说明。
[0028]一种片材自动送料装置，如图1
‑
图6所示，包括工作台1，所述工作台1的中部设置有滑动槽2，滑动槽2设置为长条状，所述工作台1的下方设置有驱动气缸3，所述驱动气缸3包括伸缩杆4，驱动气缸3可带动伸缩杆4沿着滑动槽2的长度方向移动，所述伸缩杆4固定连接有处于滑动槽2内的弧状板5，所述弧状板5朝远离驱动气缸3的方向延伸，所述弧状板5的上方一体连接有圆块6。
[0029]所述工作台1的上方一体连接有两个相互平行的放置板7。多个上下叠放的片材19
可放置于两个放置板7之间，其中一个所述放置板7与工作台1之间存在空隙。
[0030]所述工作台1的一侧设置有驱动板8，所述驱动板8上设置有驱动件，所述驱动件包括与工作台1固定连接的驱动电机9，所述驱动电机9连接有驱动辊10，所述驱动板8的上端设置有升降气缸11，所述升降气缸11连接有处于驱动辊10上方的调节辊12。升降气缸11可带动调节辊12朝靠近或远离驱动辊10的方向移动。
[0031]所述驱动板8的一侧设置有感应片材19的传感器13，所述传感器13与升降气缸11通过电信号连接，当传感器13未检测到片材19处于传感器13的上方时，启动升降气缸11带动调节辊12向上移动。
[0032]所述工作台1设置有处于滑动槽2的一端的限位板14。限位板14可用于限制片材19的移动。
[0033]其中一个所述放置板7的上端一体连接有相对于放置板7倾斜设置的倾斜板15，所述倾斜板15向外倾斜。
[0034]所述滑动槽2的一端一体连接有处于滑动槽2内的固定板16，所述弧状板5处于固定板16的上方。固定板16的上侧面与工作台1的上侧面处于同一个平面。
[0035]升降气缸11的下方连接有凹状板18，所述凹状板18的内部固定连接有固定轴17，调节辊12连接于两个固定轴17之间。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片材自动送料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部设置有滑动槽(2)，所述工作台(1)的下方设置有驱动气缸(3)，所述驱动气缸(3)包括伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)固定连接有处于滑动槽(2)内的弧状板(5)，所述弧状板(5)朝远离驱动气缸(3)的方向延伸，所述弧状板(5)的上方一体连接有圆块(6)。2.根据权利要求1所述的一种片材自动送料装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方一体连接有两个相互平行的放置板(7)，其中一个所述放置板(7)与工作台(1)之间存在空隙。3.根据权利要求1所述的一种片材自动送料装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有驱动板(8)，所述驱动板(8)上设置有驱动件，所述驱动件包括与工作台(1)固定连接的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)连接有驱动辊(10)，所述驱动板(8)的上端设置有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉辉，陈正汉，
申请(专利权)人：温州甬泰竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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