一种铝制防火门窗加工用铝型材连续定点切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝制防火门窗加工用铝型材连续定点切割装置，包括：放置板，所述放置板的左端通过轴承转动安装有传动轴；安装板，其位于放置板的下方，所述安装板的上表面安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有转动辊，所述安装板的右端转动安装有支撑辊，所述支撑辊和转动辊之间通过传动带相连接，所述传动带的外部安装有拨动块；安装架，其位于放置板的右端上表面，所述安装架的上端安装有液压伸缩杆，所述第二电机的输出端安装有切割片。该铝制防火门窗加工用铝型材连续定点切割装置，方便对铝型材进行连续的定点切割作业，有效的提高了装置的实用性，且方便对不同规格的铝型材进行加工作业。的铝型材进行加工作业。的铝型材进行加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制防火门窗加工用铝型材连续定点切割装置


[0001]本技术涉及铝制防火门窗加工
，具体为一种铝制防火门窗加工用铝型材连续定点切割装置。

技术介绍

[0002]铝型材具有耐腐蚀、质量轻等有点，被广泛的应用在各种门窗的制作生产，针对不同的门窗尺寸，所需要的铝型材的尺寸也是不一样的，因此需要切割设备对铝型材进行再次切割以满足制作生产需求，如：
[0003]公开（公告）号为CN213672877U的技术涉及铝型材切割
，具体是一种具有限位功能的铝型材重型切割机，针对现有装置中无法自动旋转和固定铝型材，且没有清理废渣和收集废料的装置的问题，现提出如下方案，其包括底座和载物台，所述底座的顶部固定有四根立柱，四根所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有第一刹车电机，所述第一刹车电机的输出端固定有气缸，所述气缸的伸长端固定有限位板，所述载物台位于限位板的正下方，所述底座的顶部固定有第二刹车电机。本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅达到切割的目的，而且可以实现自动旋转和固定，同时还能清理废渣和收集废料，整个装置也可以安全移动，易于推广和使用；
[0004]但是就目前的一般铝型材切割装置不方便对铝型材进行连续的定点切割作业，使用存在局限性，以及对不同规格的铝型材进行加工作业，因此，本技术提供一种铝制防火门窗加工用铝型材连续定点切割装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝制防火门窗加工用铝型材连续定点切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般铝型材切割装置不方便对铝型材进行连续的定点切割作业，使用存在局限性，以及对不同规格的铝型材进行加工作业的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制防火门窗加工用铝型材连续定点切割装置，包括：
[0007]放置板，所述放置板的左端通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的后侧设置有随动轴，且随动轴和传动轴的上端均安装有橡胶套，所述橡胶套的内部预留有空腔，所述传动轴和随动轴之间设置有过度杆；
[0008]安装板，其位于放置板的下方，所述安装板的上表面安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有转动辊，所述安装板的右端转动安装有支撑辊，所述支撑辊和转动辊之间通过传动带相连接 ，所述传动带的外部安装有拨动块；
[0009]安装架，其位于放置板的右端上表面，所述安装架的上端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆下端设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有切割片。
[0010]优选的，所述传动轴的下端设置有槽状结构。
[0011]优选的，所述空腔在橡胶套上等角度分布设置，且橡胶套上设置有凸出结构与传
动轴卡合连接。
[0012]优选的，所述拨动块与传动带之间采用便于拆卸安装的卡合方式相连接，且拨动块的外表面设置有凸起结构，并且该凸起结构与传动轴上的槽状结构相啮合。
[0013]优选的，所述过度杆与传动轴之间通过起到传动作用的皮带相连接，且过度杆与随动轴之间采用啮合传动连接，所述过度杆的上端通过轴承转动安装于放置板的下表面。
[0014]优选的，所述第二电机的下方设置有开设有表面第二电机与放置板发生碰撞的缺口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝制防火门窗加工用铝型材连续定点切割装置，方便对铝型材进行连续的定点切割作业，有效的提高了装置的实用性，且方便对不同规格的铝型材进行加工作业；
[0016]1、通过拨动块与传动轴之间的啮合，能够使得传动带带动传动轴进行转动，同时配合随动轴的作业完成对铝型材的输送，且拨动块在传动带上局部分布，从而带动铝型材进行间歇运动，方便切割片对铝型材进行连续的定点切割作业；
[0017]2、通过橡胶套与传动轴和随动轴之间卡合连接，方便对橡胶套进行更换，通过不同之间的橡胶套，能够对不同规格的铝型材进行夹持输送，提高了装置的实用性；
[0018]3、通过拨动块与传动带之间的卡合连接，方便对拨动块进行安装和拆卸，从而方便根据需要定点切割的长度选择拨动块的数量，从而完成不同长度的定点切割作业。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术拨动块与传动带连接侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术传动轴与放置板连接侧视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术橡胶套与放置板连接俯视结构示意图。
[0023]图中：1、放置板；2、传动轴；3、橡胶套；4、空腔；5、安装板；6、第一电机；7、转动辊；8、支撑辊；9、传动带；10、拨动块；11、随动轴；12、过度杆；13、皮带；14、缺口；15、安装架；16、液压伸缩杆；17、第二电机；18、切割片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝制防火门窗加工用铝型材连续定点切割装置，包括放置板1、传动轴2、橡胶套3、空腔4、安装板5、第一电机6、转动辊7、支撑辊8、传动带9、拨动块10、随动轴11、过度杆12、皮带13、缺口14、安装架15、液压伸缩杆16、第二电机17和切割片18，放置板1，放置板1的左端通过轴承转动安装有传动轴2，传动轴2的后侧设置有随动轴11，且随动轴11和传动轴2的上端均安装有橡胶套3，橡胶套3的内部预留有空腔4，传动轴2和随动轴11之间设置有过度杆12；安装板5，其位于放置板1的下方，安装板5的上表面安装有第一电机6，且第一电机6的输出端安装有转动辊7，安装板5的右端转动
安装有支撑辊8，支撑辊8和转动辊7之间通过传动带9相连接 ，传动带9的外部安装有拨动块10；安装架15，其位于放置板1的右端上表面，安装架15的上端安装有液压伸缩杆16，且液压伸缩杆16下端设置有第二电机17，第二电机17的输出端安装有切割片18；
[0026]在使用时首先根据铝型材的尺寸，如图3和图4所示，选择直径适当的橡胶套3，通过卡合的方式分别安装在传动轴2和随动轴11上，然后再如图1和图2所示，根据需要定点切割的尺寸，选择适当数量的拨动块10通过卡合的方式安装在传动带9上；
[0027]接着，如图1和图3所示，将铝型材放置在两个橡胶套3之间，通过第一电机6带动转动辊7转动，从而使得传动带9进行转动，配合拨动块10的外表面设置有凸起结构与传动轴2上的槽状结构相啮合，即可使得传动轴2进行转动，通过皮带13带动与随动轴11啮合连接的过度杆12进行转动，进而使得随动轴11与传动轴2进行反向运动，通过橡胶套3的转动即可对铝型材进行输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制防火门窗加工用铝型材连续定点切割装置，其特征在于：包括：放置板，所述放置板的左端通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的后侧设置有随动轴，且随动轴和传动轴的上端均安装有橡胶套，所述橡胶套的内部预留有空腔，所述传动轴和随动轴之间设置有过度杆；安装板，其位于放置板的下方，所述安装板的上表面安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有转动辊，所述安装板的右端转动安装有支撑辊，所述支撑辊和转动辊之间通过传动带相连接 ，所述传动带的外部安装有拨动块；安装架，其位于放置板的右端上表面，所述安装架的上端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆下端设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有切割片。2.根据权利要求1所述的一种铝制防火门窗加工用铝型材连续定点切割装置，其特征在于：所述传动轴的下端设置有槽状结构。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪爱萍，郑鸿生，
申请(专利权)人：江苏福坤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：