一种节能型的钢化玻璃均质炉制造技术

技术编号:39049875 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-10 12:02
本发明专利技术涉及钢化玻璃均质炉技术领域,具体为一种节能型的钢化玻璃均质炉,所述移动底板的上侧对称设置有撑起式玻璃放置组件,其中撑起式玻璃放置组件可在玻璃加热时,对钢化玻璃进行撑起;所述边侧翘板的上侧设置有调距滑动组件,其中调距滑动组件在钢化玻璃被撑起时,可让钢化玻璃的下侧翘起,可对调距拉杆进行滑动,从而控制调距拉杆伸出的长度,此时的撑起顶杆的位置就会被调节,这样则有助于撑起顶杆对不同规格的钢化玻璃进行撑起,增加撑起顶杆的使用范围。的使用范围。的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型的钢化玻璃均质炉


[0001]本专利技术涉及钢化玻璃均质炉
,具体为一种节能型的钢化玻璃均质炉。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。其中钢化玻璃完成加工之后,需要放置到均质炉的内部,钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的检测设备,在玻璃钢化工序完成后进入均质炉,通过均质炉热浸原理,进行引爆测试和消除残余的硫化镍,将存在“自爆”隐患即玻璃内应力不均的的钢化玻璃在测试过程中提前引爆,从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”,经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升,从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性。
[0003]因此钢化玻璃在均质炉的内部涉及到升高温度的情况,目前的均质炉是通过炉体、导轨以及玻璃放置架共同组成的,其中钢化玻璃是放置在玻璃放置架上的,并且玻璃放置架通过导轨推入到均质炉的内部,随后关闭炉门,对炉体内部进行加热,使得钢化玻璃实现“自爆”。
[0004]但目前的均质炉仍然存在一定的问题,问题如下:钢化玻璃是对称放置在玻璃放置架两侧的,然后通过炉壁发热升高温度的,但是在钢化玻璃放置在放置架上时,两个钢化玻璃靠近的一侧,是受热慢的,钢化玻璃要想完成“自爆”温度必须达到两百多度以上,这就导致钢化玻璃的“自爆”过程进行缓慢,这就使得炉体在加热上需要浪费更多的电能,并且使得钢化玻璃完成“自爆”的过程需要大量的时间。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种节能型的钢化玻璃均质炉,以解决上述过程中所提到的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种节能型的钢化玻璃均质炉,包括均质炉组件,所述均质炉组件包括有炉体、炉门、中部安装板、加热板、错位顶杆、导轨、移动底板与边侧翘板,其中炉门活动连接在炉体上,所述中部安装板悬挂式的安装在炉体的内部,其中加热板均匀对称嵌入设置在中部安装板上,所述错位顶杆对称设置在中部安装板的两侧,其中导轨对称嵌入设置在炉体上,所述移动底板设置在导轨的上侧,其中边侧翘板对称设置在移动底板的两侧。
[0007]所述移动底板的上侧对称设置有撑起式玻璃放置组件,其中撑起式玻璃放置组件可在玻璃加热时,对钢化玻璃进行撑起。
[0008]所述边侧翘板的上侧设置有调距滑动组件,其中调距滑动组件在钢化玻璃被撑起时,可让钢化玻璃的下侧翘起。
[0009]优选的,所述加热板通过螺钉固定在中部安装板上,其中错位顶杆固定在炉体上,
所述错位顶杆呈现L形设置,其中导轨与移动底板之间进行滑动连接。
[0010]优选的,所述撑起式玻璃放置组件包括有玻璃放置架、凹进滑槽、撑起顶杆、保护垫、上支杆、错位引导板与下支杆,其中凹进滑槽均匀开设在玻璃放置架上,所述撑起顶杆贯穿凹进滑槽设置,其中保护垫固定在撑起顶杆上,所述上支杆嵌入设置在玻璃放置架上,其中错位引导板固定在上支杆上,所述下支杆固定在上支杆的下侧。
[0011]优选的,所述玻璃放置架固定在移动底板上,其中保护垫采用橡胶垫,所述上支杆活动连接在玻璃放置架上,其中错位引导板与上支杆之间为一体成型的结构,所述下支杆与上支杆之间为一体成型的结构。
[0012]优选的,所述上支杆上设置固定连接的横穿转杆,其中横穿转杆贯穿玻璃放置架设置,所述横穿转杆远离上支杆的一侧设置固定连接的联动斜杆,其中联动斜杆远离横穿转杆的一侧设置固定连接的拉动绳。
[0013]优选的,所述下支杆一侧设置有调整框,其中调整框活动连接在玻璃放置架上,所述调整框上对称开设有内沿滑槽,其中内沿滑槽的内部插入设置有滑动杆,所述滑动杆上套有承接杆,其中承接杆与下支杆之间为一体成型的结构,所述调整框的下侧设置固定连接的翘起连杆。
[0014]优选的,所述翘起连杆内部开设有拉距滑槽,其中拉距滑槽的内部插入设置有调距拉杆,所述调距拉杆与撑起顶杆之间进行活动连接,所述调整框的一侧贯穿开设有侧开穿槽,其中调整框上均匀开设有锁定卡槽,所述锁定卡槽与侧开穿槽之间互通开设。
[0015]优选的,所述调距拉杆上开设有内容槽,其中内容槽的内部放置有移动杆,所述移动杆上套有限位圆盘,其中限位圆盘固定在调距拉杆上,所述移动杆上套有复位弹簧,其中移动杆上设置固定连接的定位块,所述定位块设置的形状为凸形,其中定位块远离移动杆的一侧设置固定连接的控制环。
[0016]优选的,所述调距滑动组件包括底部倾斜杆、增长杆、互通穿槽、齿牙板、驱动齿轮、增距圆盘、延长杆、连接杆与互动块,其中增长杆嵌入设置在底部倾斜杆上,所述互通穿槽对称开设在底部倾斜杆的两侧,其中齿牙板设置在底部倾斜杆的一侧,所述驱动齿轮啮合设置在齿牙板的上侧,其中增距圆盘固定在驱动齿轮上,所述延长杆固定在增距圆盘上,其中连接杆设置在两个底部倾斜杆之间,所述互动块贯穿其中一个互通穿槽设置。
[0017]优选的,所述底部倾斜杆均匀固定在玻璃放置架上,其中驱动齿轮可转动的连接在底部倾斜杆上,所述延长杆与拉动绳之间进行固定连接,其中连接杆穿过互通穿槽与底部倾斜杆之间进行固定连接,所述互动块与其中一个增长杆之间进行固定连接,其中互动块远离增长杆的一侧固定在齿牙板上。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:下支杆对调整框下压,让调整框发生转动,让调整框向下转动时,翘起连杆带着调距拉杆向上翘起,此时的撑起顶杆对钢化玻璃顶起,这样减少钢化玻璃与玻璃放置架的接触,让钢化玻璃被加热板进行均匀的快速加热,缩短钢化玻璃“自爆”的时间,不仅加快了钢化玻璃的处理速度,还节省了电能,实现均质炉的节能化;连接杆的作用下,左右的增长杆均可进行滑动,滑动的增长杆沿着底部倾斜杆伸出,这样在钢化玻璃被撑起顶杆顶起时,钢化玻璃的底部会向上翘起,这样避免被顶起的钢化玻璃出现倾倒的情况,有效对钢化玻璃进行保护;
可对调距拉杆进行滑动,从而控制调距拉杆伸出的长度,此时的撑起顶杆的位置就会被调节,这样则有助于撑起顶杆对不同规格的钢化玻璃进行撑起,增加撑起顶杆的使用范围。
附图说明
[0019]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术炉门立体示意图。
[0021]图3为本专利技术玻璃放置架立体示意图。
[0022]图4为本专利技术玻璃放置架半剖立体示意图。
[0023]图5为本专利技术上支杆立体示意图。
[0024]图6为本专利技术下支杆立体示意图。
[0025]图7为本专利技术翘起连杆半剖立体示意图。
[0026]图8为本专利技术调距拉杆半剖立体示意图。
[0027]图9为本专利技术底部倾斜杆立体示意图。
[0028]图10为本专利技术底部倾斜杆半剖立体示意图。
[0029]图中:1、炉体;11、炉门;12、中部安装板;13、加热板;14、错位顶杆;15、导轨;16、移动底板;17、边侧翘板;2、玻璃放置架;21、凹进滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型的钢化玻璃均质炉,包括均质炉组件,其特征在于:所述均质炉组件包括有炉体(1)、炉门(11)、中部安装板(12)、加热板(13)、错位顶杆(14)、导轨(15)、移动底板(16)与边侧翘板(17),其中炉门(11)活动连接在炉体(1)上,所述中部安装板(12)悬挂式的安装在炉体(1)的内部,其中加热板(13)均匀对称嵌入设置在中部安装板(12)上,所述错位顶杆(14)对称设置在中部安装板(12)的两侧,其中导轨(15)对称嵌入设置在炉体(1)上,所述移动底板(16)设置在导轨(15)的上侧,其中边侧翘板(17)对称设置在移动底板(16)的两侧;所述移动底板(16)的上侧对称设置有撑起式玻璃放置组件,其中撑起式玻璃放置组件可在玻璃加热时,对钢化玻璃进行撑起;所述边侧翘板(17)的上侧设置有调距滑动组件,其中调距滑动组件在钢化玻璃被撑起时,可让钢化玻璃的下侧翘起。2.根据权利要求1所述的一种节能型的钢化玻璃均质炉,其特征在于:所述加热板(13)通过螺钉固定在中部安装板(12)上,其中错位顶杆(14)固定在炉体(1)上,所述错位顶杆(14)呈现L形设置,其中导轨(15)与移动底板(16)之间进行滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种节能型的钢化玻璃均质炉,其特征在于:所述撑起式玻璃放置组件包括有玻璃放置架(2)、凹进滑槽(21)、撑起顶杆(22)、保护垫(23)、上支杆(24)、错位引导板(25)与下支杆(26),其中凹进滑槽(21)均匀开设在玻璃放置架(2)上,所述撑起顶杆(22)贯穿凹进滑槽(21)设置,其中保护垫(23)固定在撑起顶杆(22)上,所述上支杆(24)嵌入设置在玻璃放置架(2)上,其中错位引导板(25)固定在上支杆(24)上,所述下支杆(26)固定在上支杆(24)的下侧。4.根据权利要求3所述的一种节能型的钢化玻璃均质炉,其特征在于:所述玻璃放置架(2)固定在移动底板(16)上,其中保护垫(23)采用橡胶垫,所述上支杆(24)活动连接在玻璃放置架(2)上,其中错位引导板(25)与上支杆(24)之间为一体成型的结构,所述下支杆(26)与上支杆(24)之间为一体成型的结构。5.根据权利要求4所述的一种节能型的钢化玻璃均质炉,其特征在于:所述上支杆(24)上设置固定连接的横穿转杆(2401),其中横穿转杆(2401)贯穿玻璃放置架(2)设置,所述横穿转杆(2401)远离上支杆(24)的一侧设置固定连接的联动斜杆(2402),其中联动斜杆(2402)远离横穿转杆(2401)的一侧设置固定连接的拉动绳(2403)。6.根据权利要求5所述的一种节能型的钢化玻璃均质炉,其特征在于:所述下支杆(26)一侧设置有调整框(2601),其中调整框(2601)活动连接在玻...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪爱萍曹子清常俊锋蒋爱萍黄叶琴
申请(专利权)人:江苏福坤新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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