本实用新型专利技术涉及一种片材自动上胶压制装置，包括工作台，所述工作台的两端均设置有压制气缸，每个所述压制气缸连接有压制辊，压制气缸驱动压制辊沿着工作台的上表面移动，所述工作台的上方固定连接有连接板，所述连接板上设置有横向气缸，所述横向气缸连接有纵向气缸，所述纵向气缸连接有朝向工作台的涂胶辊。本实用新型专利技术具有按压切割完成后的条状竹木的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种片材自动上胶压制装置
[0001]本技术涉及上胶压制装置
，具体涉及一种片材自动上胶压制装置。
技术介绍
[0002]竹木在切割成条状后，需要对切割后的竹木的表面进行涂胶，目前这个过程需要人工对切割后的竹木即片材进行涂胶，而切割后的竹条容易弯曲，需要按压紧贴工作台，目前效率低下，因此有待改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种片材自动上胶压制装置，其具有按压切割完成后的条状竹木的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种片材自动上胶压制装置，包括工作台，所述工作台的两端均设置有压制气缸，每个所述压制气缸连接有压制辊，压制气缸驱动压制辊沿着工作台的上表面移动，所述工作台的上方固定连接有连接板，所述连接板上设置有横向气缸，所述横向气缸连接有纵向气缸，所述纵向气缸连接有朝向工作台的涂胶辊。
[0005]通过采用上述技术方案，将切割完成后的竹条放置于工作台上，接着启动处于工作台两端的压制气缸带动压制辊朝相互靠近的方向移动，压制辊在移动过程中会按压竹条的上表面，配合工作台压制竹条从而让竹条能够平整的处于工作台上，在压制辊反复移动压制后多根竹条将能够平整陈列在工作台上，接着让压制辊移动至竹条的两端，接着启动纵向气缸带动涂胶辊移动至竹条的上方，启动横向气缸带动涂胶辊在竹条的上表面反复移动，达到对竹条的上表面涂胶的目的，该过程相对于人工具有高效的作用。
[0006]本技术进一步设置为：所述工作台的一侧设置有储胶箱，储胶箱内设置有开口朝向的容纳槽。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动横向气缸带动纵向气缸移动至储胶箱的上方，接着启动纵向气缸带动涂胶辊移动至储胶箱内，在涂胶辊的表面沾满涂胶后，将涂胶辊移动至储胶箱的上方，涂胶辊上的多余涂胶在重力的作用下回落至储胶箱内，接着将粘上涂胶的涂胶辊移动至竹条的上方进行涂胶即可。
[0008]本技术进一步设置为：所述工作台的下方一体连接有凹状板，凹状板形成一个前后贯通的流通槽，所述凹状板内放置有铲刀。
[0009]通过采用上述技术方案，当工作台上无竹条时，可用将铲刀从凹状板中取出，清理沾在工作台上的涂胶。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接板的下侧设置有灯泡，所述连接板的上侧设置有用于给灯泡提供电量的电源。
[0011]通过采用上述技术方案，电源给灯泡提供电量，灯泡为处于灯泡下方的工作台提供照明。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]将切割完成后的竹条放置于工作台上，接着启动处于工作台两端的压制气缸带动压制辊朝相互靠近的方向移动，压制辊在移动过程中会按压竹条的上表面，配合工作台压制竹条从而让竹条能够平整的处于工作台上，在压制辊反复移动压制后多根竹条将能够平整陈列在工作台上，接着让压制辊移动至竹条的两端，接着启动纵向气缸带动涂胶辊移动至竹条的上方，启动横向气缸带动涂胶辊在竹条的上表面反复移动，达到对竹条的上表面涂胶的目的，该过程相对于人工具有高效的作用。
附图说明
[0014]图1为实施例的结构示意图。
[0015]附图标记：1、工作台；2、压制气缸；3、压制辊；4、连接板；5、横向气缸；6、纵向气缸；7、涂胶辊；8、储胶箱；9、凹状板；10、铲刀；11、流通槽；12、容纳槽；13、灯泡；14、电源。
具体实施方式
[0016]参照附图对本技术做进一步说明。
[0017]一种片材自动上胶压制装置，如图1所示，包括工作台1，所述工作台1的两端均设置有压制气缸2，每个所述压制气缸2连接有压制辊3，两个压制辊3关于工作台1的中心对称分布，两个压制辊3可朝相互靠近或相互远离的方向移动，压制气缸2驱动压制辊3沿着工作台1的上表面移动，压制辊3沿着平行于工作台1的上表面移动，所述工作台1的上方固定连接有连接板4，连接板4与工作台1平行设置，连接板4与工作台1之间固定连接有竖直板，所述竖直板与连接板4和工作台1垂直设置，所述连接板4上设置有横向气缸5，横向气缸5处于连接板4的一端，所述横向气缸5连接有纵向气缸6，横向气缸5可带动纵向气缸6沿着工作台1的上表面移动，所述纵向气缸6连接有朝向工作台1的涂胶辊7。纵向气缸6能够带动涂胶辊7朝靠近或远离工作台1的方向移动。
[0018]所述工作台1的一侧设置有储胶箱8。储胶箱8内设置有开口朝向的容纳槽12。储胶箱8用于补充涂胶辊7表面的涂胶。
[0019]所述工作台1的下方一体连接有凹状板9，凹状板9形成一个前后贯通的流通槽11，所述凹状板9内放置有铲刀10。
[0020]所述连接板4的下侧设置有灯泡13，所述连接板4的上侧设置有用于给灯泡13提供电量的电源14。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片材自动上胶压制装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两端均设置有压制气缸(2)，每个所述压制气缸(2)连接有压制辊(3)，压制气缸(2)驱动压制辊(3)沿着工作台(1)的上表面移动，所述工作台(1)的上方固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)上设置有横向气缸(5)，所述横向气缸(5)连接有纵向气缸(6)，所述纵向气缸(6)连接有朝向工作台(1)的涂胶辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种片材自动上胶压制装置，其特征在于：所述工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正汉，陈正清，
申请(专利权)人：温州甬泰竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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