一种蒸发式碳化硅冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸发式碳化硅冷凝器，涉及碳化硅冷凝器技术领域，包括一号冷凝罐，所述一号冷凝罐的一端设置有二号冷凝罐，所述一号冷凝罐与二号冷凝罐之间设置有对接圆环，所述二号冷凝罐与一号冷凝罐的另一端均设置有内外交流管，每组所述内外交流管的内壁均设置有横向冷凝管，所述一号冷凝罐的上端外表面设置有进气管，所述二号冷凝罐的下端外表面设置有出气管，所述对接圆环的两侧外表面对称设置有两组装载环。本实用新型专利技术的一种蒸发式碳化硅冷凝器，设置的对接圆环，便于一号冷凝罐与二号冷凝罐的拼接，同时安装侧向冷凝罐来提高冷凝效果，设置的拼接圆盘，用于进行横向冷凝管的拼接，以方便延长冷凝器。以方便延长冷凝器。以方便延长冷凝器。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发式碳化硅冷凝器


[0001]本技术涉及碳化硅冷凝器
，特别涉及一种蒸发式碳化硅冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的，对某些应用来说，气体必须通过一根长长的管子，以便让热量散失到四周的空气中，铜之类的导热金属常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加散热片以加速散热。散热片是用良导热金属制成的平板。这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走。一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。在碳化硅的制取过程中会用到冷凝器，蒸发式碳化硅冷凝器是冷凝器的一种。
[0003]现有的冷凝器在安装使用时，不方便拼接，冷凝器为固定结构，不方便拆卸检修，且冷凝管不方便延长，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种蒸发式碳化硅冷凝器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种蒸发式碳化硅冷凝器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种蒸发式碳化硅冷凝器,包括一号冷凝罐，所述一号冷凝罐的一端设置有二号冷凝罐，所述一号冷凝罐与二号冷凝罐之间设置有对接圆环，所述二号冷凝罐与一号冷凝罐的另一端均设置有内外交流管，每组所述内外交流管的内壁均设置有横向冷凝管，所述一号冷凝罐的上端外表面设置有进气管，所述二号冷凝罐的下端外表面设置有出气管，所述对接圆环的两侧外表面对称设置有两组装载环，所述装载环的内壁设置有一号螺孔，所述装载环与一号冷凝罐之间设置有固定螺栓，所述对接圆环的外壁设置有二号螺孔，所述二号螺孔的内壁设置有侧向冷凝罐，所述对接圆环的内壁设置有内嵌管。
[0007]优选的，所述内嵌管的内壁设置有定位孔，所述对接圆环的内壁安装有拼接圆盘，所述拼接圆盘的上端外表面与下端外表面对称设置有多组装载管，所述拼接圆盘的两侧外表面对称设置有两组复位按钮，每组所述复位按钮的外壁均设置有一组活动弹簧，所述复位按钮的一侧外表面设置有连接圆盘，所述连接圆盘的一侧外表面设置有卡头。
[0008]优选的，所述一号冷凝罐与内嵌管之间设置有卡槽，所述一号冷凝罐的一侧外表面通过卡槽与内嵌管的内壁可拆卸连接。
[0009]优选的，所述侧向冷凝罐与对接圆环之间设置有连接螺纹，所述侧向冷凝罐的一侧外表面通过连接螺纹与对接圆环的外壁可拆卸连接。
[0010]优选的，所述复位按钮与连接圆盘之间设置有固定螺丝，所述复位按钮的一侧外表面通过固定螺丝与连接圆盘的一侧外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述复位按钮与拼接圆盘之间设置有滑动槽，所述复位按钮的外壁通过滑动槽与拼接圆盘的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过设置的对接圆环，便于一号冷凝罐与二号冷凝罐的拼接，同时安装侧向冷凝罐来提高冷凝效果，这里通过将一号冷凝罐的一端卡在内嵌管的一侧槽内部，然后将装载环盖在一号冷凝罐的外壁，并通过固定螺栓穿过装载环上面的一号螺孔以及一号冷凝罐上面的螺纹孔，将一号冷凝罐固定在一号螺孔的一端，同理，二号冷凝罐的安装也是如此，同时在对接圆环的外壁安装侧向冷凝罐，使得侧向冷凝罐可以与横向冷凝管配合从横向与纵向进行冷凝罐与外界空气的冷热交换，提高交换效率，间接提高冷凝效率。
[0014]2、本技术中，通过设置的拼接圆盘，用于进行横向冷凝管的拼接，以方便延长冷凝器，冷凝器的核心部件为横向冷凝管，而随着冷凝器的长短不一，要对横向冷凝管做不同调整，当需要延长横向冷凝管的时候，这里将一组横向冷凝管的一端安装在上端装载管的上面，相对一侧的装载管套上另一组横向冷凝管，上下两组装载管相通，这样便完成了复位按钮的拼接，为了方便横向冷凝管的固定，这里要将拼接圆盘安装在冷凝罐的内部，这里通过按动复位按钮，将连接圆盘弹进拼接圆盘的内部，然后当卡头与定位孔对准后，松动复位按钮，活动弹簧将复位按钮弹出，复位按钮通过连接圆盘带动卡头将卡头卡进定位孔的内部，完成拼接圆盘与对接圆环的拼接，间接完成横向冷凝管的安装，操作方便，拆卸也比较方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的对接圆环的结构示意图；
[0017]图3是本技术的拼接圆盘与复位按钮的结构示意图。
[0018]图中：1、一号冷凝罐；2、二号冷凝罐；3、进气管；4、对接圆环；5、装载环；6、侧向冷凝罐；7、活动弹簧；8、连接圆盘；9、横向冷凝管；10、固定螺栓；11、出气管；12、内外交流管；13、内嵌管；14、一号螺孔；15、二号螺孔；16、定位孔；17、拼接圆盘；18、装载管；19、复位按钮；20、卡头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种蒸发式碳化硅冷凝器，包括一号冷凝罐1，一号冷凝罐1的一端设置有二号冷凝罐2，一号冷凝罐1与二号冷凝罐2之间设置有对接圆环4，二号冷凝罐2与一号冷凝罐1的另一端均设置有内外交流管12，每组内外交流管12的内壁均设置有横向冷凝管9，一号冷凝罐1的上端外表面设置有进气管3，二号冷凝罐2的下端外表面设置有出气管11，对接圆环4的两侧外表面对称设置有两组装载环5，装载环5的内壁设置有一号螺孔14，装载环5与一号冷凝罐1之间设置有固定螺栓10，对接圆环4的外壁设置有二号螺孔15，二号螺孔15的内壁设置有侧向冷凝罐6，对接圆环4的内壁设置有内嵌管13。
[0021]内嵌管13的内壁设置有定位孔16，对接圆环4的内壁安装有拼接圆盘17，拼接圆盘
17的上端外表面与下端外表面对称设置有多组装载管18，拼接圆盘17的两侧外表面对称设置有两组复位按钮19，每组复位按钮19的外壁均设置有一组活动弹簧7，复位按钮19的一侧外表面设置有连接圆盘8，连接圆盘8的一侧外表面设置有卡头20。
[0022]一号冷凝罐1与内嵌管13之间设置有卡槽，一号冷凝罐1的一侧外表面通过卡槽与内嵌管13的内壁可拆卸连接。
[0023]侧向冷凝罐6与对接圆环4之间设置有连接螺纹，侧向冷凝罐6的一侧外表面通过连接螺纹与对接圆环4的外壁可拆卸连接。
[0024]复位按钮19与连接圆盘8之间设置有固定螺丝，复位按钮19的一侧外表面通过固定螺丝与连接圆盘8的一侧外表面可拆卸连接。
[0025]复位按钮19与拼接圆盘17之间设置有滑动槽，复位按钮19的外壁通过滑动槽与拼接圆盘17的内壁滑动连接。
[0026]具体实施例一：设置的装载环5便于固定一号冷凝罐1与对接圆环4。
[0027]具体实施例二：设置的内嵌管13用于卡住一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发式碳化硅冷凝器，包括一号冷凝罐(1)，其特征在于：所述一号冷凝罐(1)的一端设置有二号冷凝罐(2)，所述一号冷凝罐(1)与二号冷凝罐(2)之间设置有对接圆环(4)，所述二号冷凝罐(2)与一号冷凝罐(1)的另一端均设置有内外交流管(12)，每组所述内外交流管(12)的内壁均设置有横向冷凝管(9)，所述一号冷凝罐(1)的上端外表面设置有进气管(3)，所述二号冷凝罐(2)的下端外表面设置有出气管(11)，所述对接圆环(4)的两侧外表面对称设置有两组装载环(5)，所述装载环(5)的内壁设置有一号螺孔(14)，所述装载环(5)与一号冷凝罐(1)之间设置有固定螺栓(10)，所述对接圆环(4)的外壁设置有二号螺孔(15)，所述二号螺孔(15)的内壁设置有侧向冷凝罐(6)，所述对接圆环(4)的内壁设置有内嵌管(13)。2.根据权利要求1所述的一种蒸发式碳化硅冷凝器，其特征在于：所述内嵌管(13)的内壁设置有定位孔(16)，所述对接圆环(4)的内壁安装有拼接圆盘(17)，所述拼接圆盘(17)的上端外表面与下端外表面对称设置有多组装载管(18)，所述拼接圆盘(17)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：史慧敏，朱成才，宋恒营，
申请(专利权)人：潍坊义德换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：