一种降膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降膜蒸发器，具体涉及降膜蒸发器技术领域，包括蒸发器箱体，所述蒸发器箱体底部设置有第一支撑柱，所述蒸发器箱体内部设置有第一挡板，所述第一挡板底部设置有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设置有连接管，所述蒸发器箱体顶部设置有入料管，所述连接管与入料管之间设置有均匀分散机构，所述均匀分散机构包括移动盒。本实用新型专利技术通过设置均匀分散机构，通过降低料液下降速度，同时对料液进行预先储存通过喷头同时放出，使料液可以更加均匀的进入到管道中，料液可以同时均匀的分布在管道中，解决了降膜蒸发器的液体分布不均的问题。器的液体分布不均的问题。器的液体分布不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降膜蒸发器


[0001]本技术涉及降膜蒸发器
，更具体地说，本技术涉及一种降膜蒸发器。

技术介绍

[0002]降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
[0003]在降膜蒸发器注入料液后，需要控制料液均匀的进入到多个管道中，一般通过将料液通过分布盘上的围堰包裹的漏孔均匀漏下，但是如果一次注入到料液量过多，料液会直接从围堰顶部进入到漏孔中，导致料液注入不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种降膜蒸发器，通过设置均匀分散机构，通过降低料液下降速度，同时对料液进行预先储存通过喷头同时放出，使料液可以更加均匀的进入到管道中，料液可以同时均匀的分布在管道中，解决了降膜蒸发器的液体分布不均的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降膜蒸发器，包括蒸发器箱体，所述蒸发器箱体底部设置有第一支撑柱，所述蒸发器箱体内部设置有第一挡板，所述第一挡板底部设置有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设置有连接管，所述蒸发器箱体顶部设置有入料管，所述连接管与入料管之间设置有均匀分散机构；
[0006]所述均匀分散机构包括移动盒，所述移动盒与入料管之间设置有伸缩管，所述移动盒顶部设置有液压杆，所述液压杆与蒸发器箱体内壁连接处设置有固定板，所述移动盒内部设置有缓冲板，所述缓冲板顶部表面设置有漏孔，所述移动盒底部设置有下料管，所述下料管底部设置有喷头；
[0007]所述蒸发器箱体一侧设置有出料管，所述出料管一侧设置有出料箱，所述出料箱一侧设置有空气管，所述出料箱底部设置有第二支撑柱。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述移动盒设置在蒸发器箱体内部，所述伸缩管底部贯穿移动盒并延伸至移动盒内部，所述液压杆的数量设置有两个。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述漏孔、下料管和喷头的数量均设置为多个，所述喷头的位置与连接管顶部一一对应，所述连接管顶部贯穿第一挡板并延伸至第一挡板顶部，所述连接管底部贯穿第二挡板并延伸至第二挡板底部。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述下料管顶部贯穿移动盒并延伸至移动盒内部，所述蒸发器箱体内壁一侧设置有滑槽，所述移动盒两侧均设置有滑块，所述滑槽与滑块滑动
连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述蒸发器箱体一侧设置有出液管，所述出液管一侧设置有冷却箱，所述冷却箱顶部设置有循环泵。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述冷却箱与循环泵之间设置有管道，所述管道一端贯穿蒸发器箱体并延伸至蒸发器箱体内部。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置均匀分散机构，将料液注入，随后料液到移动盒内部，随后通过漏孔漏下，从而降低料液的落下速度，此时下料管底部的喷头是关闭的，直到下料管中的料液均灌满，同时料液液位高于下料管，开启液压杆，使喷头伸入到连接管内部，随后通过开启喷头，使料液通过连接管进入到蒸发器箱体底部，同时同过管道导入冷却液，对连接管中料液进行换热，换热后的料液会通过出料管进入到出料箱中，从而形成完全液，与现有技术相比，通过降低料液下降速度，同时对料液进行预先储存通过喷头同时放出，使料液可以更加均匀的进入到管道中，料液可以同时均匀的分布在管道中，解决了降膜蒸发器的液体分布不均的问题；
[0015]2、通过空气管使空气流通，提高完全液漏出效率，冷却液通过出液管进入到冷却箱中，通过循环泵使冷却液重复利用，提高冷却液的利用漏率，降低使用冷却液的成本，能够自动循环，节省人力收集冷却液时间。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的移动盒立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、蒸发器箱体；2、第一支撑柱；3、第一挡板；4、第二挡板；5、连接管；6、入料管；7、移动盒；8、伸缩管；9、液压杆；10、固定板；11、缓冲板；12、漏孔；13、下料管；14、喷头；15、出料管；16、出料箱；17、空气管；18、第二支撑柱；19、滑槽；20、滑块；21、出液管；22、冷却箱；23、循环泵；24、管道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种降膜蒸发器，包括蒸发器箱体1，蒸发器箱体1底部设置有第一支撑柱2，蒸发器箱体1内部设置有第一挡板3，第一挡板3底部设置有第二挡板4，第一挡板3与第二挡板4之间设置有连接管5，蒸发器箱体1顶部设置有入料管6，连接管5与入料管6之间设置有均匀分散机构；
[0023]均匀分散机构包括移动盒7，移动盒7与入料管6之间设置有伸缩管8，移动盒7顶部设置有液压杆9，液压杆9与蒸发器箱体1内壁连接处设置有固定板10，移动盒7内部设置有
缓冲板11，缓冲板11顶部表面设置有漏孔12，移动盒7底部设置有下料管13，下料管13底部设置有喷头14；
[0024]蒸发器箱体1一侧设置有出料管15，出料管15一侧设置有出料箱16，出料箱16一侧设置有空气管17，出料箱16底部设置有第二支撑柱18。
[0025]如附图1
‑
4所示，移动盒7设置在蒸发器箱体1内部，伸缩管8底部贯穿移动盒7并延伸至移动盒7内部，液压杆9的数量设置有两个，漏孔12、下料管13和喷头14的数量均设置为多个，喷头14的位置与连接管5顶部一一对应，连接管5顶部贯穿第一挡板3并延伸至第一挡板3顶部，连接管5底部贯穿第二挡板4并延伸至第二挡板4底部，下料管13顶部贯穿移动盒7并延伸至移动盒7内部，蒸发器箱体1内壁一侧设置有滑槽19，移动盒7两侧均设置有滑块20，滑槽19与滑块20滑动连接，对移动盒7移动过程进行限位，使喷头14可以精准的进入到连接管5中。
[0026]如附图1所示，蒸发器箱体1一侧设置有出液管21，出液管21一侧设置有冷却箱22，冷却箱22顶部设置有循环泵23。冷却箱22与循环泵23之间设置有管道24，管道24一端贯穿蒸发器箱体1并延伸至蒸发器箱体1内部使冷却液自动循环。
[0027]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降膜蒸发器，包括蒸发器箱体(1)，其特征在于：所述蒸发器箱体(1)底部设置有第一支撑柱(2)，所述蒸发器箱体(1)内部设置有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)底部设置有第二挡板(4)，所述第一挡板(3)与第二挡板(4)之间设置有连接管(5)，所述蒸发器箱体(1)顶部设置有入料管(6)，所述连接管(5)与入料管(6)之间设置有均匀分散机构；所述均匀分散机构包括移动盒(7)，所述移动盒(7)与入料管(6)之间设置有伸缩管(8)，所述移动盒(7)顶部设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)与蒸发器箱体(1)内壁连接处设置有固定板(10)，所述移动盒(7)内部设置有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)顶部表面设置有漏孔(12)，所述移动盒(7)底部设置有下料管(13)，所述下料管(13)底部设置有喷头(14)；所述蒸发器箱体(1)一侧设置有出料管(15)，所述出料管(15)一侧设置有出料箱(16)，所述出料箱(16)一侧设置有空气管(17)，所述出料箱(16)底部设置有第二支撑柱(18)。2.根据权利要求1所述的一种降膜蒸发器，其特征在于：所述移动盒(7)设置在蒸发器箱体(1)内部，所述伸缩管(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成才，牟俊玲，王艳波，
申请(专利权)人：潍坊义德换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：