一种高导热性碳化硅管式反应器制造技术

技术编号:35104435 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-01 17:13
本实用新型专利技术涉及碳化硅管式反应器技术领域,具体为一种高导热性碳化硅管式反应器,包括传输管,传输管的侧壁穿设有多个导热管,传输管的左端和右端均连接有延伸箱,传输管的顶端连接有固定板,固定板的中部安装有电机,电机的输出轴连接有主动轮,传输管的内部设置有通料腔,传输管的左端中部和右端中部均连通有通料管,各通料管的内部均设置有内磁环,两个内磁环之间连接有拨动板,拨动板和传输管的内壁接触,各通料管的外部均套装有外磁环,各外磁环和各对应主动轮通过传动带传动连接,本实用新型专利技术具有减少原料粘附在传输处的内壁上,提高导热和传输的效果。高导热和传输的效果。高导热和传输的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热性碳化硅管式反应器


[0001]本技术涉及碳化硅管式反应器
,具体为一种高导热性碳化硅管式反应器。

技术介绍

[0002]碳化硅管式反应器是利用碳化硅的导热效果,将导热处制成多个管组合的形式,并通过如导热介质,进而提高换热效果,而现有的传输需处理的原料的方式为简单的管道传输,部分原料在受到温度变化后,易造成原料粘附在管道内壁上,原料堆积造成传输位置堵塞,影响导热效果和传输效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高导热性碳化硅管式反应器,具有减少原料粘附在传输处的内壁上,提高导热和传输的效果。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高导热性碳化硅管式反应器,包括传输管,所述传输管的侧壁穿设有多个导热管,所述传输管的左端和右端均连接有延伸箱,所述传输管的顶端连接有固定板,所述固定板的中部安装有电机,所述电机的输出轴连接有主动轮,所述传输管的内部设置有通料腔,所述传输管的左端中部和右端中部均连通有通料管,各所述通料管的内部均设置有内磁环,两个内磁环之间连接有拨动板,所述拨动板和所述传输管的内壁接触,各所述通料管的外部均套装有外磁环,各所述外磁环和各对应所述主动轮通过传动带传动连接。
[0005]为均匀导热的,每相邻两个导热管之间通过多个连通管连通。
[0006]进一步的,各所述导热管的左端和右端均连通有导料管,各所述导料管均穿过所述延伸箱。
[0007]进一步的,所述主动轮为同步带轮,所述外磁环的外壁设置有同步带齿,所述传动带为同步带。
[0008]优选的,所述固定板上固定连接有防护箱,所述电机位于所述防护箱的内部。
[0009]优选的,所述拨动板为长条板状。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种高导热性碳化硅管式反应器,具备以下有益效果:
[0011]该高导热性碳化硅管式反应器,通过将导热介质通入导热管内部,并通过将需处理的原料通过通料管导入传输管的内部,在换热的过程中,电机带动主动轮旋转,主动轮通过传动带带动外磁环旋转,通过外磁环和内磁环之间的磁吸引力,进而带动内磁环旋转,内磁环带动拨动板旋转,进而带动拨动板对传输管内部的原料进行搅拌,提高原料的分布效果,并通过拨动板刮动传输管的内壁,达到减少原料粘附在传输处的内壁上,提高导热和传输的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术中传输管、导热管、连通管和通料管的右视结构示意图;
[0014]图3为本技术中内磁环和拨动板的俯视结构示意图。
[0015]图中符号说明:
[0016]1、传输管;2、导热管;3、连通管;4、导料管;5、固定板;6、电机;7、防护箱;8、主动轮;9、传动带;10、外磁环;11、内磁环;12、拨动板;13、延伸箱;14、通料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例:
[0019]请参阅图1

3,一种高导热性碳化硅管式反应器,包括传输管1,传输管1的侧壁穿设有多个导热管2,每相邻两个导热管2之间通过多个连通管3连通,通过连通管3导通相邻的导热管2,进而便于在各导热管2中传输导热介质,提高换热均匀性,各导热管2的左端和右端均连通有导料管4,各导料管4均穿过延伸箱13,通过导料管4对通入导热介质的位置进行导向,进而便于在传输管1的外部加入导热介质。
[0020]传输管1的左端和右端均固定连接有延伸箱13,传输管1的顶端固定连接有固定板5,固定板5的中部安装有电机6,固定板5上固定连接有防护箱7,电机6位于防护箱7的内部,通过防护箱7防护电机6,进一步减少电机6损坏的情况,电机6的输出轴固定连接有主动轮8,传输管1的内部设置有通料腔,传输管1的左端中部和右端中部均连通有通料管14,各通料管14的内部均设置有内磁环11,两个内磁环11之间固定连接有拨动板12,拨动板12和传输管1的内壁接触,拨动板12为长条板状,通过长条板状的拨动板12,代替板状的拨动板12,减少拨动板12的重量,提高传动的效果。
[0021]各通料管14的外部均套装有外磁环10,各外磁环10和各对应主动轮8通过传动带9传动连接,主动轮8为同步带轮,外磁环10的外壁设置有同步带齿,传动带9为同步带,通过同步带传动的传动效果较好,进而便于提高传动稳定性的效果,并代替采用链传动,减少传动处生锈的情况,通过将导热介质通入导热管2内部,并通过将需处理的原料通过通料管14导入传输管1的内部,在换热的过程中,电机6带动主动轮8旋转,主动轮8通过传动带9带动外磁环10旋转,通过外磁环10和内磁环11之间的磁吸引力,进而带动内磁环11旋转,内磁环11带动拨动板12旋转,进而带动拨动板12对传输管1内部的原料进行搅拌,提高原料的分布效果,并通过拨动板12刮动传输管1的内壁,达到减少原料粘附在传输处的内壁上,提高导热和传输的效果。
[0022]在使用时,首先将导热介质通入导热管2内部,并通过将需处理的原料通过通料管14导入传输管1的内部,在换热的过程中,电机6带动主动轮8旋转,主动轮8通过传动带9带动外磁环10旋转,通过外磁环10和内磁环11之间的磁吸引力,进而带动内磁环11旋转,内磁环11带动拨动板12旋转,进而带动拨动板12对传输管1内部的原料进行搅拌。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高导热性碳化硅管式反应器,其特征在于:包括传输管(1),所述传输管(1)的侧壁穿设有多个导热管(2),所述传输管(1)的左端和右端均连接有延伸箱(13),所述传输管(1)的顶端连接有固定板(5),所述固定板(5)的中部安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴连接有主动轮(8),所述传输管(1)的内部设置有通料腔,所述传输管(1)的左端中部和右端中部均连通有通料管(14),各所述通料管(14)的内部均设置有内磁环(11),两个内磁环(11)之间连接有拨动板(12),所述拨动板(12)和所述传输管(1)的内壁接触,各所述通料管(14)的外部均套装有外磁环(10),各所述外磁环(10)和各对应所述主动轮(8)通过传动带(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐星三姬长伟王艳波王瑞
申请(专利权)人:潍坊义德换热设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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