一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器制造技术

本实用新型专利技术属于冷凝器技术领域，尤其为一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器，包括冷却主机，依次安装在所述冷却主机上表面的连接座和消音器，安装在所述冷却主机的内部底面的底座，安装在所述底座上表面的多个冷凝管，固定连接在所述底座底面的出酒管以及安装在所述底座底面中间位置处的蒸汽盘；通过设置换热组件，先通过风机连接外部的蒸汽管道配合其中一个固定管，将蒸汽输送至环形管处，配合四个喷管，针对性的对四个呈方阵状的多个冷凝管喷射蒸汽，冷凝管外侧壁的翅片散热环，即可对冷凝管起到快速换热的目的，且四个隔板对四个方阵状的多个冷凝管起到阻隔的作用，利于集中喷射蒸汽，加快换热速度，提高换热效率。提高换热效率。提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器


[0001]本技术属于冷凝器
，具体涉及一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器。

技术介绍

[0002]酒厂酿酒时，是将酒醅、粮食和稻壳投放入蒸馏机上进行蒸馏后，获得的酒蒸汽需要经过冷凝形成原酒，现有的酒厂用风冷冷凝器，一般仅仅通过加热的冷凝管配合其外侧壁的散热管，形成冷凝，因不具有针对性的换热结构，换热效率低，且只通过消音器内侧壁的蜂窝结构实现隔音，导致隔音效果差，不利于营造良好作业环境。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器，具有的针对性换热，换热效率高和隔音效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器，包括冷却主机，依次安装在所述冷却主机上表面的连接座和消音器，安装在所述冷却主机的内部底面的底座，安装在所述底座上表面的多个冷凝管，固定连接在所述底座底面的出酒管以及安装在所述底座底面中间位置处的蒸汽盘；
[0006]还包括设置在所述冷却主机内部起到换热作用的换热组件；
[0007]所述换热组件包括环形管、喷管、隔板、固定管和风机，所述环形管安装在所述冷却主机的内侧壁且位于所述底座的下方，四个所述喷管焊接固定在所述环形管的上表面，四个所述隔板均匀安装在所述底座的上表面，两个所述固定管焊接固定在所述环形管的外侧壁，且外侧壁均安装有阀门，述风机安装在其中一个所述固定管的端面。
[0008]作为本技术一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器优选的，所述换热组件还包括第二温控计，所述第二温控计安装在所述连接座的底端外侧壁且靠近蒸汽通道的一侧。
[0009]作为本技术一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器优选的，所述换热组件还包括挡流板，所述挡流板安装在所述冷却主机的内部顶面。
[0010]作为本技术一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器优选的，所述出酒管的外侧壁安装有第一温控计，所述蒸汽盘的内部具有容腔，所述容腔内等距安装有多个加热管。
[0011]作为本技术一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器优选的，还包括安装在所述消音器内侧壁起到隔音作用的隔音组件；
[0012]所述隔音组件包括第一蜂窝层、吸音棉层、真空层和第二蜂窝层，所述消音器的内侧壁具有空腔，所述第一蜂窝层、所述吸音棉层、所述真空层和所述第二蜂窝层由外而内依次设计在所述空腔内。
[0013]作为本技术一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器优选的，所述隔音组件还包括隔离层，所述隔离层固定设置在所述第二蜂窝层的内侧壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置换热组件，先通过风机连接外部的蒸汽管道配合其中一个固定管，将蒸汽输送至环形管处，配合四个喷管，针对性的对四个呈方阵状的多个冷凝管喷射蒸汽，冷凝管外侧壁的翅片散热环，即可对冷凝管起到快速换热的目的，且四个隔板对四个方阵状的多个冷凝管起到阻隔的作用，利于集中喷射蒸汽，加快换热速度，提高换热效率；
[0016]通过设置隔音组件，第一蜂窝层、吸音棉层、真空层和第二蜂窝层由外而内依次设计在空腔内，该设计合理，当消音器的内部产生噪音时，先通过第二蜂窝层的多个细小空隙对噪音起到回荡和弱化消音的效果，真空层阻止噪音的外散，在配合真空层进行收尾吸音再通过第一蜂窝层弱化噪音，四层设计，提高了消音器的隔音效果，利于营造良好的作业环境。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中的局部蒸汽盘和加热管的立体安装图；
[0020]图3为本技术中的冷却主机、环形管、喷管、冷凝管和隔板的安装俯视图；
[0021]图4为本技术中的喷射系统图；
[0022]图5为本技术中的消音器和隔音组件的连接剖视图；
[0023]图中：
[0024]10、冷却主机；11、连接座；12、消音器；13、冷凝管；14、底座；15、出酒管；16、蒸汽盘；17、第一温控计；18、加热管；
[0025]20、换热组件；21、环形管；22、喷管；23、第二温控计；24、挡流板；25、隔板；26、固定管；27、风机；28、阀门；
[0026]30、隔音组件；31、第一蜂窝层；32、吸音棉层；33、真空层；34、第二蜂窝层；35、隔离层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1、图2、图3和图4所示；
[0030]一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器，包括冷却主机10，依次安装在冷却主机10上表面的连接座11和消音器12，安装在冷却主机10的内部底面的底座14，安装在底座14上表面的多个冷凝管13，固定连接在底座14底面的出酒管15以及安装在底座14底面中间位置处的蒸汽盘16。
[0031]本实施方案中：现有的酒厂用风冷冷凝器主体由于冷却主机10、连接座11、消音器
12、冷凝管13、底座14、出酒管15和蒸汽盘16组成，现有的风冷冷凝器主体存在一般仅仅通过加热的冷凝管13配合其外侧壁的散热管，形成冷却和冷凝，因不具有针对性的换热结构，换热效率低的问题，针对此主体，本方案中加入了换热组件20。
[0032]进一步的：
[0033]结合上述内容：该酒厂用换热效率高的风冷冷凝器，还包括设置在冷却主机10内部起到换热作用的换热组件20，换热组件20包括环形管21、喷管22、隔板25、固定管26和风机27，环形管21安装在冷却主机10的内侧壁且位于底座14的下方，四个喷管22焊接固定在环形管21的上表面，四个隔板25均匀安装在底座14的上表面，两个固定管26焊接固定在环形管21的外侧壁，且外侧壁均安装有阀门28，述风机27安装在其中一个固定管26的端面。
[0034]本实施方案中：先通过风机27连接外部的蒸汽管道配合其中一个固定管26，将蒸汽输送至环形管21处，配合四个喷管22，针对性的对四个呈方阵状的多个冷凝管13喷射蒸汽，冷凝管13外侧壁的翅片散热环，即可对冷凝管13起到快速换热的目的，且四个隔板25对四个方阵状的多个冷凝管13起到阻隔的作用，利于集中喷射蒸汽，加快换热速度，提高换热效率。
[0035]需要说明的是：四个隔板25分别安装在四个方阵状冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒厂用换热效率高的风冷冷凝器，包括冷却主机（10），依次安装在所述冷却主机（10）上表面的连接座（11）和消音器（12），安装在所述冷却主机（10）的内部底面的底座（14），安装在所述底座（14）上表面的多个冷凝管（13），固定连接在所述底座（14）底面的出酒管（15）以及安装在所述底座（14）底面中间位置处的蒸汽盘（16），其特征在于：还包括设置在所述冷却主机（10）内部起到换热作用的换热组件（20）；所述换热组件（20）包括环形管（21）、喷管（22）、隔板（25）、固定管（26）和风机（27），所述环形管（21）安装在所述冷却主机（10）的内侧壁且位于所述底座（14）的下方，四个所述喷管（22）焊接固定在所述环形管（21）的上表面，四个所述隔板（25）均匀安装在所述底座（14）的上表面，两个所述固定管（26）焊接固定在所述环形管（21）的外侧壁，且外侧壁均安装有阀门（28），述风机（27）安装在其中一个所述固定管（26）的端面。2.根据权利要求1所述的酒厂用换热效率高的风冷冷凝器，其特征在于：所述换热组件（20）还包括第二温控计（23），所述第二温控计（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，田强，李洪伟，郭庆栋，
申请(专利权)人：泰安鑫佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：