一种电池片花篮制造技术

本实用新型专利技术属于太阳能电池技术领域，公开了一种电池片花篮，该电池片花篮包括一对第一侧板、一对第二侧板及承托杆，一对第一侧板相对设置，一对第二侧板均沿一对第一侧板的排列方向延伸，一对第二侧板相对设置并连接于一对第一侧板之间，一对第二侧板均沿其延伸方向间隔设置有多个凸齿，且任一个第二侧板上的相邻的两个凸齿之间形成用于插入电池片的插槽，一对第二侧板之间的间距可调，承托杆沿一对第一侧板的排列方向延伸，并连接于一对第一侧板之间，承托杆能够承托插入插槽内的电池片，一对第二侧板之间的间距能够根据电池片的宽度调整，从而极大地提高了电池片花篮的适用性，进而降低了电池片的生产成本。而降低了电池片的生产成本。而降低了电池片的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片花篮


[0001]本技术涉及太阳能电池
，尤其涉及一种电池片花篮。

技术介绍

[0002]目前，随着清洁能源产业的大力发展，构成太阳能电池的电池片的生产与加工也逐渐进入工业化阶段，电池片在制造过程中一般通过电池片花篮由上一个工序流通至下一个工序，以减少因人为接触而造成对电池片表面的污染和划伤。
[0003]电池片具有多种尺寸，但由于目前的电池片花篮只适于装载固定尺寸的电池片，因此当需要生产其它尺寸的电池片时，现有技术中一般需要另外定制电池片花篮，从而导致电池片的生产成本增加。
[0004]因此，上述问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池片花篮，以降低电池片的生产成本。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种电池片花篮，包括：
[0008]一对第一侧板，一对所述第一侧板相对设置；
[0009]一对第二侧板，均沿一对所述第一侧板的排列方向延伸，一对所述第二侧板相对设置，并连接于一对所述第一侧板之间，一对所述第二侧板均沿其延伸方向间隔设置有多个凸齿，且任一个所述第二侧板上的相邻的两个所述凸齿之间形成用于插入电池片的插槽，一对所述第二侧板中的一个上的多个所述凸齿与另一个上的多个所述凸齿一一对应设置，一对所述第二侧板之间的间距可调；及
[0010]承托杆，沿一对所述第一侧板的排列方向延伸，并连接于一对所述第一侧板之间，所述承托杆能够承托插入所述插槽内的所述电池片。
[0011]作为优选，一对所述第一侧板上设置有一排第一插孔和一排第二插孔，一排所述第一插孔和一排所述第二插孔对称开设于所述第一侧板沿一对所述第二侧板的排列方向的两侧，一排所述第一插孔中的相邻的两个之间和一排所述第二插孔中的相邻的两个之间沿一对所述第二侧板的排列方向均具有间距，一对所述第二侧板中的一个通过分别穿过相对设置的两个所述第一插孔的两个第一螺栓与一对所述第一侧板连接，一对所述第二侧板中的另一个通过分别穿过相对设置的两个所述第二插孔的两个第二螺栓与一对所述第一侧板连接。
[0012]作为优选，一对所述第二侧板上均设置有安装杆，所述安装杆位于所述第二侧板上远离所述凸齿的一侧，一对所述第二侧板均通过所述安装杆与一对所述第一侧板连接。
[0013]作为优选，一对所述第二侧板上均沿竖直方向间隔设置有两个以上安装杆，一对所述第一侧板上均设置有两排以上所述第一插孔和两排以上所述第二插孔，两排以上所述第一插孔沿竖直方向间隔设置，两排以上所述第二插孔沿竖直方向间隔设置。
[0014]作为优选，两个以上所述安装杆均一体成型于所述第二侧板上远离所述凸齿的一侧。
[0015]作为优选，一排所述第一插孔中的相邻的两个之间沿竖直方向具有间距，且靠近所述第一侧板外侧的所述第一插孔的高度大于靠近所述第一侧板内侧的所述第一插孔的高度；
[0016]一排所述第二插孔中的相邻的两个之间沿竖直方向具有间距，且靠近所述第一侧板外侧的所述第二插孔的高度大于靠近所述第一侧板内侧的所述第二插孔的高度。
[0017]作为优选，所述电池片花篮包括两个以上所述承托杆，两个以上所述承托杆沿一对所述第二侧板的排列方向间隔设置。
[0018]作为优选，所述第二侧板上远离所述凸齿的一侧安装有防护板。
[0019]作为优选，所述防护板上设置有安装孔，所述第二侧板上远离所述凸齿的一侧连接有沿一对所述第二侧板的排列方向延伸的安装轴，所述安装轴远离所述第二侧板的一端能够穿过所述安装孔，且设置于所述安装轴远离所述第二侧板的一端的防脱凸块能够与所述防护板远离所述第二侧板的一侧抵接，所述安装轴上套设有弹簧，所述弹簧抵接于所述防护板和所述第二侧板之间。
[0020]作为优选，所述第二侧板朝向所述防护板的一侧安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器朝向所述防护板的一侧设置有控制按钮。
[0021]本技术的有益效果：本技术中，电池片能够插置于相邻的两个凸齿之间，并承托于承托杆上，一对第二侧板之间的间距等于电池片的宽度，本技术中的电池片花篮的一对第二侧板之间的间距能够根据电池片的宽度调整，以适于装载不同尺寸的电池片，从而极大地提高了电池片花篮的适用性，进而降低了电池片的生产成本。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例中的电池片花篮的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例中的第一侧板的结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例中的第二侧板和防护板的横截面的剖视图；
[0025]图4是图3中A处的局部放大图。
[0026]图中：
[0027]1、第一侧板；11、第一插孔；12、第二插孔；
[0028]2、第二侧板；21、凸齿；22、插槽；23、安装杆；24、安装轴；241、防脱凸块；242、弹簧；25、蜂鸣器；251、控制按钮；
[0029]3、承托杆；
[0030]4、第一螺栓；
[0031]5、第二螺栓；
[0032]6、防护板。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说
明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0037]本实施例提供一种电池片花篮，请参阅图1，该电池片花篮包括一对第一侧板1、一对第二侧板2及承托杆3，一对第一侧板1相对设置，一对第二侧板2均沿一对第一侧板1的排列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片花篮，其特征在于，包括：一对第一侧板(1)，一对所述第一侧板(1)相对设置；一对第二侧板(2)，均沿一对所述第一侧板(1)的排列方向延伸，一对所述第二侧板(2)相对设置，并连接于一对所述第一侧板(1)之间，一对所述第二侧板(2)均沿其延伸方向间隔设置有多个凸齿(21)，且任一个所述第二侧板(2)上的相邻的两个所述凸齿(21)之间形成用于插入电池片的插槽(22)，一对所述第二侧板(2)中的一个上的多个所述凸齿(21)与另一个上的多个所述凸齿(21)一一对应设置，一对所述第二侧板(2)之间的间距可调；及承托杆(3)，沿一对所述第一侧板(1)的排列方向延伸，并连接于一对所述第一侧板(1)之间，所述承托杆(3)能够承托插入所述插槽(22)内的所述电池片。2.根据权利要求1所述的电池片花篮，其特征在于，一对所述第一侧板(1)上设置有一排第一插孔(11)和一排第二插孔(12)，一排所述第一插孔(11)和一排所述第二插孔(12)对称开设于所述第一侧板(1)沿一对所述第二侧板(2)的排列方向的两侧，一排所述第一插孔(11)中的相邻的两个之间和一排所述第二插孔(12)中的相邻的两个之间沿一对所述第二侧板(2)的排列方向均具有间距，一对所述第二侧板(2)中的一个通过分别穿过相对设置的两个所述第一插孔(11)的两个第一螺栓(4)与一对所述第一侧板(1)连接，一对所述第二侧板(2)中的另一个通过分别穿过相对设置的两个所述第二插孔(12)的两个第二螺栓(5)与一对所述第一侧板(1)连接。3.根据权利要求2所述的电池片花篮，其特征在于，一对所述第二侧板(2)上均设置有安装杆(23)，所述安装杆(23)位于所述第二侧板(2)上远离所述凸齿(21)的一侧，一对所述第二侧板(2)均通过所述安装杆(23)与一对所述第一侧板(1)连接。4.根据权利要求3所述的电池片花篮，其特征在于，一对所述第二侧板(2)上均沿竖直方向间隔设置有两个以上安装杆(23)，一对所述第一侧板(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：易书令，姜大俊，唐步玉，
申请(专利权)人：盐城阿特斯阳光能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：