一种液压冲铆控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压冲铆控制系统，包括控制装置，其包括电机、电机保护器、电源模块、状态指示模块和主控模块；电机与电机保护器电性连接，主控模块与电机保护器、电源模块、状态指示模块电性连接；电机提供冲压的动力；电机保护器用于保护电机；电源模块采用市电，提供电机的电力；状态指示模块提供液压冲铆装置的运作状态；主控模块进行控制液压冲铆装置的运作；本实用新型专利技术提供了一种设计简单，实用性强的一种液压冲铆控制系统。性强的一种液压冲铆控制系统。性强的一种液压冲铆控制系统。

【技术实现步骤摘要】
一种液压冲铆控制系统


[0001]本技术涉及工具领域，更具体的说，它涉及一种液压冲铆控制系统。

技术介绍

[0002]钢跳板是建筑行业施工用具的一种。一般可以称为钢制脚手板，建筑钢跳板，钢踏板，镀锌钢跳板，热镀锌钢踏板，深受广大造船业，石油平台、电力、建筑业的被推广使用。
[0003]钢跳板的两端，一般会设置铆钉钩，而目前都是采用垂直冲压装置进行加工。然而此类装置，多体型庞大，且加工效率低。其中如何设计控制系统，成为重要的要解决的问题之一。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种设计简单，实用性强的一种液压冲铆控制系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种液压冲铆控制系统，包括控制装置，其包括电机、电机保护器、电源模块、状态指示模块和主控模块；
[0007]电机与电机保护器电性连接，主控模块与电机保护器、电源模块、状态指示模块电性连接；
[0008]电机提供冲压的动力；
[0009]电机保护器用于保护电机；
[0010]电源模块采用市电，提供电机的电力；
[0011]状态指示模块提供液压冲铆装置的运作状态；
[0012]主控模块进行控制液压冲铆装置的运作。
[0013]进一步的，主控模块包括电子中间继电器、时间继电器、接触器、电磁阀、中位磁性开关和控制开关；
[0014]火线与控制开关QS的一端连接，开关QS的另一端与时间继电器KT1的一端连接，时间继电器KT1的另一端与中间继电器KA1的一端、时间继电器KT2的一端连接，中间继电器KA1的另一端、时间继电器KT2的另一端一起接零线；
[0015]开关QS的另一端与时间继电器KT2的一端连接，时间继电器KT2的另一端与中间继电器KA2的一端连接，中间继电器KA2的另一端接零线；
[0016]开关QS的另一端与中位磁性开关SB3的一端、电子中间继电器KA4的一端、左移开关SB1的一端连接，中位磁性开关SB3的一端与电子中间继电器KA3的一端连接，电子中间继电器KA4的另一端与电子中间继电器KA5的一端连接，电子中间继电器KA3的另一端、电子中间继电器KA5的另一端和左移开关SB1的另一端一起接电磁阀E1的一端，电磁阀E1的另一端接零线；
[0017]开关QS的另一端与电子中间继电器KA6的一端、右移开关SB2的一端连接，电子中
间继电器KA6的另一端与电子中间继电器KA7的一端连接，电子中间继电器KA7的另一端和右移开关SB2的另一端一起接电磁阀E2的一端，电磁阀E2的另一端接零线。
[0018]进一步的，开关QS与电机保护器连接。本技术相比现有技术优点在于：
[0019]本技术设计简单、合理，制作方便，实用性强，极易推广使用。本技术采用简易的电路设计，就实现了相应完善的控制方式。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的跳板示意图；
[0022]图3为本技术图2的另一视角示意图；
[0023]图4为本技术图1中夹持结构部分示意图；
[0024]图5为本技术的凸条示意图；
[0025]图6为本技术图5的另一视角局部放大图；
[0026]图7为本技术的夹持本体部分示意图；
[0027]图8为本技术的导引板示意图；
[0028]图9为本技术的冲铆结构示意图；
[0029]图10为本技术的控制电路示意图；
[0030]图11为本技术的电机部分电路示意图。
[0031]图中标识：跳板1、铆钉钩11、折边12、第一折边121、第二折边122、第三折边123、凸点13、长条槽14、贯穿孔15、夹持结构2、支架21、凸条211、圆柱体2111、支撑座2112、门形架212、支柱2121、横板2122、夹持本体22、L形基板221、限位板222、导引板223、第一部分2231、第二部分2232、第三部分2233、夹持支撑部23、左边抵板231、右边抵板232、冲铆结构3、冲压机31、左冲压机311、右冲压机312、冲压板32、中间板34、控制装置4和装置本体5。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0033]实施例1：
[0034]如图10、11所示，一种液压冲铆控制系统，包括控制装置，其包括电机、电机保护器、电源模块、状态指示模块和主控模块；
[0035]电机与电机保护器电性连接，主控模块与电机保护器、电源模块、状态指示模块电性连接；
[0036]电机提供冲压的动力；
[0037]电机保护器用于保护电机；
[0038]电源模块采用市电，提供电机的电力；
[0039]状态指示模块提供液压冲铆装置的运作状态；
[0040]主控模块进行控制液压冲铆装置的运作。
[0041]主控模块包括电子中间继电器、时间继电器、接触器、电磁阀、中位磁性开关和控制开关。
[0042]火线与控制开关QS的一端连接，开关QS的另一端与时间继电器KT1的一端连接，时
间继电器KT1的另一端与中间继电器KA1的一端、时间继电器KT2的一端连接，中间继电器KA1的另一端、时间继电器KT2的另一端一起接零线；
[0043]开关QS的另一端与时间继电器KT2的一端连接，时间继电器KT2的另一端与中间继电器KA2的一端连接，中间继电器KA2的另一端接零线；
[0044]开关QS的另一端与中位磁性开关SB3的一端、电子中间继电器KA4的一端、左移开关SB1的一端连接，中位磁性开关SB3的一端与电子中间继电器KA3的一端连接，电子中间继电器KA4的另一端与电子中间继电器KA5的一端连接，电子中间继电器KA3的另一端、电子中间继电器KA5的另一端和左移开关SB1的另一端一起接电磁阀E1的一端，电磁阀E1的另一端接零线；
[0045]开关QS的另一端与电子中间继电器KA6的一端、右移开关SB2的一端连接，电子中间继电器KA6的另一端与电子中间继电器KA7的一端连接，电子中间继电器KA7的另一端和右移开关SB2的另一端一起接电磁阀E2的一端，电磁阀E2的另一端接零线。开关QS与电机保护器连接。本方案采用简易的电路设计，就实现了相应完善的控制方式。
[0046]实施例2：
[0047]如图1至图11所示，一种液压冲铆控制系统，包括跳板1、夹持结构2、冲铆结构3、控制装置4和装置本体5。
[0048]装置本体5上方设置夹持结构2、冲铆结构3和跳板1，夹持结构2和冲铆结构3连接，跳板1设置于夹持结构2上；装置本体5主要是用于支撑整个装置。
[0049]控制装置4设置于装置本体5上，且与冲铆机构连接，并控制冲铆机构的运作。
[0050]本方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压冲铆控制系统，其特征在于：包括控制装置，其包括电机、电机保护器、电源模块、状态指示模块和主控模块；电机与电机保护器电性连接，主控模块与电机保护器、电源模块、状态指示模块电性连接；电机提供冲压的动力；电机保护器用于保护电机；电源模块采用市电，提供电机的电力；状态指示模块提供液压冲铆装置的运作状态；主控模块进行控制液压冲铆装置的运作。2.根据权利要求1所述的一种液压冲铆控制系统，其特征在于：主控模块包括电子中间继电器、时间继电器、接触器、电磁阀、中位磁性开关和控制开关；火线与控制开关QS的一端连接，开关QS的另一端与时间继电器KT1的一端连接，时间继电器KT1的另一端与中间继电器KA1的一端、时间继电器KT2的一端连接，中间继电器KA1的另一端、时间继电器KT2的另一端一起接零线；开关QS的另一端与时间继电器KT2的一端连接，时间继电器K...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，
申请(专利权)人：友材科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：