一种夹持加工结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持加工结构，设置于针对跳板加工的冲铆装置，包括机架、跳板运送组件、固定冲压组件和移动冲压组件；跳板运送组件和固定冲压组件固定设置于机架上，移动冲压组件可活动的设置于机架上；跳板运送组件处于固定冲压组件和移动冲压组件之间；固定冲压组件和移动冲压组件的设置，同时对跳板两端的铆钉钩进行冲铆，提升设备的加工生产效率；通过跳板运送组件对跳板进行运送，便于操作人员移动体型庞大的跳板，降低加工的难度；同时，移动冲压组件可活动的设置于机架上，在便于跳板装配至跳板运送组件进行运送的同时，也能通过移动冲压组件的移动调节适应不同长度尺寸的跳板，进而使得本装置能够适用于多种不同长度尺寸的跳板。度尺寸的跳板。度尺寸的跳板。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持加工结构


[0001]本技术涉及冲铆装置的设计制造领域，更具体的说，它涉及一种夹持加工结构。

技术介绍

[0002]钢跳板是建筑行业施工用具的一种。一般可以称为钢制脚手板，建筑钢跳板，钢踏板，镀锌钢跳板，热镀锌钢踏板，深受广大造船业，石油平台、电力、建筑业的被推广使用。
[0003]钢跳板的两端，一般会设置铆钉钩，而目前来说，通常采用垂直冲压装置进行加工；然而此类装置，大多体型庞大，不易进行加工。
[0004]而且一般情况下，在钢跳板的每一端都设置有多个铆钉钩，进而使得钢跳板的安装更为稳定，提升人们使用钢跳板时的安全性；但是采用垂直冲压装置对跳板和铆钉钩进行加工的话，无法同时对不同端的铆钉钩进行冲铆工作，使得加工效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、加工效率更高、便于进行加工的一种夹持加工结构。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0007]一种夹持加工结构，设置于针对跳板加工的冲铆装置，包括机架、跳板运送组件、固定冲压组件和移动冲压组件；跳板运送组件和固定冲压组件固定设置于机架上，移动冲压组件可活动的设置于机架上；跳板运送组件处于固定冲压组件和移动冲压组件之间。
[0008]进一步的，所述固定冲压组件和移动冲压组件均包括冲压支撑架、冲压油缸和冷镦垫板；冲压支撑架包括安装底板、左侧板和右侧板，安装底板固定在机架上，左侧板和右侧板与安装底板的两端连接；冲压油缸包括第一冲压油缸和第二冲压油缸，第一冲压油缸和第二冲压油缸分别设置于左侧板和右侧板；冷镦垫板包括第一冷镦垫板和第二冷镦垫板，第一冷镦垫板与第一冲压油缸的输出端连接，第二冷镦垫板与第二冲压油缸的输出端连接。
[0009]进一步的，包括跳板支撑组件，跳板支撑组件设置于安装底板上，并处于第一冷镦垫板和第二冷镦垫板之间。
[0010]进一步的，跳板支撑组件包括支座、外挡板、内挡板和工件托板；所述支座固定在安装底板上；外挡板与支座连接，并处于朝向冲压滑块的一侧；工件托板与外挡板朝向冲压滑块的一侧连接，内挡板与工件托板朝向冲压滑块的一侧连接；工件托板处于外挡板和内挡板之间，并且工件托板的高度低于外挡板和内挡板的高度，外挡板、内挡板和工件托板三者包围形成配合槽。
[0011]进一步的，所述冷镦垫板可在水平方向上进行调节；在第一冲压油缸和第二冲压油缸的输出端上设置有冲压连接板，并在冲压连接板上设置有垫板连接组件；垫板连接组件包括第一连接组件和第二连接组件；第一连接组件设置于第一冲压油缸的冲压连接板
上，与第一冷镦垫板连接；第二连接组件设置于第二冲压油缸的冲压连接板上，与第二冷镦垫板连接；并且第一连接组件和第二连接组件均可进行伸展和收拢。
[0012]进一步的，所述第一连接组件和第二连接组件均包括滑动轴承、装配板、装配杆、装配弹簧和辅助装配杆；所述装配杆的一端穿过冲压连接板，并在装配杆穿过冲压连接板的区域设置有可调节的限位螺母，通过限位螺母限定装配杆穿过冲压连接板处的长度；装配杆的另一端与装配板连接；第一冷镦垫板和第二冷镦垫板分别与对应的装配板连接；装配弹簧套设在装配杆上，并且装配弹簧的两端分别与装配板和冲压连接板接触；冲压支撑架包括导向柱，导向柱的两端分别与左侧板和右侧板连接，滑动轴承被导向柱穿过，并沿导向柱活动，所述滑动轴承与装配板连接；辅助装配杆的一端与装配板连接，另一端穿过左侧板或右侧板。
[0013]进一步的，所述跳板运送组件包括跳板支撑架和直线轴承导轨，所述固定在机架上；直线轴承导轨装配在跳板支撑架上，并与加工的跳板接触。
[0014]进一步的，所述移动冲压组件还包括冲压移动部，所述冲压移动部包括冲压移动滑轨和冲压移动滑块，所述冲压移动滑轨设置于机架上，冲压移动滑块与冲压移动滑轨配合；移动冲压组件的冲压支撑架与冲压移动滑块连接。
[0015]进一步的，冲压组件和移动冲压组件还包括冲压滑块；冲压滑块与冲压油缸的输出端连接，并在冲压油缸的带动下朝向跳板支撑组件进行挤压；冲压滑块上设置有供跳板进入的限位槽，所述限位槽设置于冲压滑块朝向跳板运送组件的一端；冲压滑块朝向对应冷镦垫板的一侧还设置有冲压块，并且所述冲压块处于限位槽的上方；在工件托板还设置有突起块；
[0016]在冲压滑块朝向冷镦垫板的表面设置有弹簧销。
[0017]进一步的，所述第一冲压油缸和第二冲压油缸上设置有装配轴，并在左侧板和右侧板上设置有调节气缸，装配轴可活动的穿过左侧板和右侧板与调节气缸连接，通过调节气缸调节第一冲压油缸和第二冲压油缸的位置。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]在本技术中，通过固定冲压组件和移动冲压组件的设置，实现本装置同时对跳板两端的铆钉钩进行冲铆，进而提升本设备的加工生产效率；跳板运送组件设置于固定冲压组件和移动冲压组件之间，通过跳板运送组件对跳板进行运送，便于操作人员移动体型庞大的跳板，降低加工的难度；同时，移动冲压组件可活动的设置于机架上，在便于跳板装配至跳板运送组件进行运送的同时，也能通过移动冲压组件的移动调节适应不同长度尺寸的跳板，进而使得本装置能够适用于多种不同长度尺寸的跳板。
[0020]在本技术中，跳板的两长边上设置安置铆钉钩的折边；通过第一冷镦垫板和第二冷镦垫板的设置，对需要加工的跳板施加夹持力，便于装配有本技术的装置进行冲铆工作；并且还可以通过第一冷镦垫板和第二冷镦垫板的对折边持续施加作用力，进而提升冲铆的效率。
[0021]在本技术中，通过可进行伸展和收拢的第一连接组件和第二连接组件带动冷镦垫板可在水平方向上进行调节；当第一冷镦垫板和第二冷镦垫板可在水平方向上进行调节后，能够对应不同跳板的宽度调节其两者之间的间距，进而使得本装置能够适用于不同宽度的跳板；结合移动冲压组件的移动调节，使得本装置能够对不同宽度、不同长度的跳板
进行冲铆工作。
[0022]在本技术中，通过限位螺母限定装配杆穿过冲压连接板处的长度，进而调节冲压连接板至装配板的距离，实现冷镦垫板可在水平方向上进行调节的效果；同时装配弹簧的设置不仅能够在调节限位螺母使装配杆复位时，提供一定的复位作用力，还能够在缓解所受到的冲击力；滑动轴承与导向柱的配合能够进一步的限定冷镦垫板的活动路径，避免其出现倾斜或偏移影响夹持和冲铆效果；辅助装配杆的设置能够进一步的限定冷镦垫板的活动路径，起到辅助限位的效果。
[0023]在本技术中，跳板支撑组件的设置能够对进入固定冲压组件和移动冲压组件进行冲压的跳板提供足够的支持力，而由外挡板、内挡板和工件托板三者包围形成配合槽能够限定铆钉钩的位置，使得冲铆效果更佳，不易出现误差。
[0024]在本技术中，通过直线轴承导轨对跳板运送组件上的跳板进行运送。
[0025]在本技术中，冲压移动部通过冲压移动滑轨和冲压移动滑块的配合实现移动冲压组件的移动。
[0026]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持加工结构，设置于针对跳板加工的冲铆装置，其特征在于，包括机架、跳板运送组件、固定冲压组件和移动冲压组件；跳板运送组件和固定冲压组件固定设置于机架上，移动冲压组件可活动的设置于机架上；跳板运送组件处于固定冲压组件和移动冲压组件之间；所述固定冲压组件和移动冲压组件均包括冲压支撑架、冲压油缸和冷镦垫板；冲压支撑架包括安装底板、左侧板和右侧板，安装底板固定在机架上，左侧板和右侧板与安装底板的两端连接；冲压油缸包括第一冲压油缸和第二冲压油缸，第一冲压油缸和第二冲压油缸分别设置于左侧板和右侧板；冷镦垫板包括第一冷镦垫板和第二冷镦垫板，第一冷镦垫板与第一冲压油缸的输出端连接，第二冷镦垫板与第二冲压油缸的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种夹持加工结构，其特征在于，包括跳板支撑组件，跳板支撑组件设置于安装底板上，并处于第一冷镦垫板和第二冷镦垫板之间。3.根据权利要求2所述的一种夹持加工结构，其特征在于，跳板支撑组件包括支座、外挡板、内挡板和工件托板；所述支座固定在安装底板上；外挡板与支座连接，并处于朝向冲压滑块的一侧；工件托板与外挡板朝向冲压滑块的一侧连接，内挡板与工件托板朝向冲压滑块的一侧连接；工件托板处于外挡板和内挡板之间，并且工件托板的高度低于外挡板和内挡板的高度，外挡板、内挡板和工件托板三者包围形成配合槽。4.根据权利要求3所述的一种夹持加工结构，其特征在于，所述冷镦垫板可在水平方向上进行调节；在第一冲压油缸和第二冲压油缸的输出端上设置有冲压连接板，并在冲压连接板上设置有垫板连接组件；垫板连接组件包括第一连接组件和第二连接组件；第一连接组件设置于第一冲压油缸的冲压连接板上，与第一冷镦垫板连接；第二连接组件设置于第二冲压油缸的冲压连接板上，与第二冷镦垫板连接；并且第一连接组件和第二连接组件均可进行伸展和收拢。5.根据权利要求4所述的一种夹持加工结构，其特征在于，所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，
申请(专利权)人：友材科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：