【技术实现步骤摘要】
一种加工跳板的液压冲铆装置
[0001]本技术涉及工具领域,更具体的说,它涉及一种加工跳板的液压冲铆装置。
技术介绍
[0002]钢跳板是建筑行业施工用具的一种。一般可以称为钢制脚手板,建筑钢跳板,钢踏板,镀锌钢跳板,热镀锌钢踏板,深受广大造船业,石油平台、电力、建筑业的被推广使用。
[0003]钢跳板的两端,一般会设置铆钉钩,而目前都是采用垂直冲压装置进行加工。然而此类装置,多体型庞大,且加工效率低。
技术实现思路
[0004]本技术克服了现有技术的不足,提供了一种设计结构简单,实用性强的一种加工跳板的液压冲铆装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:
[0006]一种加工跳板的液压冲铆装置,包括跳板、夹持结构、冲铆结构、控制装置和装置本体;
[0007]装置本体上方设置夹持结构、冲铆结构和跳板,夹持结构和冲铆结构连接,跳板设置于夹持结构上;
[0008]控制装置设置于装置本体上,且与冲铆机构连接,并控制冲铆机构的运作。
[0009]进一步的,跳板整体呈长方形,且跳板的两长边上设置安置铆钉钩的折边;跳板正面上分布设置防滑、抗形变的凸点。
[0010]进一步的,跳板正面上设置至少两条向下凹陷的长条槽。
[0011]进一步的,长条槽的截面整体呈圆弧状。
[0012]进一步的,凸点整体呈圆台状,且凸点的圆台侧面采用向外突出的球形弧面。
[0013]进一步的,凸点采用镂空结构,且凸点的两个上下底面皆为空。 />[0014]进一步的,折边整体采用三折型材状,其第一折边与第二折边相互垂直,第二折边与第三折边垂直,且第一折边与第三折边位于第二折边的同侧。
[0015]进一步的,第一折边的宽度大于第三折边的宽度。
[0016]进一步的,第一折边的宽度大于第二折边的宽度,第二折边的宽度大于第三折边的宽度;第一折边的宽度与铆钉钩的宽度相适应。
[0017]进一步的,折边的折弯处采用弧形过渡。
[0018]进一步的,第二折边的两端与安置铆钉钩相对应的位置处设置至少两个贯穿孔。
[0019]进一步的,夹持结构包括放置跳板的支架、安置铆钉钩的夹持本体和夹持支撑部;
[0020]夹持本体包括L形基板、限位板和导引板,L形基板与限位板连接,导引板设置于L形基板与限位板形成的长条形空间的一端;长条形空间内放置铆钉钩。
[0021]进一步的,导引板的高度靠近支架的位置,其高度最高。
[0022]进一步的,导引板包括第一部分、第二部分和第三部分;第一部分呈三角等比例提
高导引板高度;第二部分采用圆弧形,其高度增加随着靠近第三部分的距离变小而变缓;第三部分采用长方形,其高度不变。
[0023]进一步的,L形基板与限位板一体成型或焊接而成。
[0024]进一步的,夹持支撑部包括左边抵板和右边抵板,左边抵板和右边抵板相向处设置夹持本体。
[0025]进一步的,夹持支撑部与夹持本体一体成型或焊接或可拆卸设计。
[0026]进一步的,支架包括与跳板向下凹陷的长条槽相对应的凸条、门形架,凸条与门形架焊接或可拆卸连接固定。
[0027]进一步的,凸条包括与跳板向下凹陷的长条槽想适应的圆柱体和支撑圆柱体的支撑座;支撑座的截面为左右对称结构。
[0028]进一步的,门形架包括支柱和横板,支柱和横板通过螺栓连接固定,支撑座通过螺栓固定于横板上。
[0029]进一步的,冲铆结构包括冲压机、冲压板和夹持支撑部;冲压机包括左冲压机、右冲压机,左冲压机、右冲压机与跳板之间设置夹持支撑部,夹持支撑部包括与之对应的左边抵板和右边抵板;左边抵板和右边抵板之间设置冲压板,冲压板受冲压机控制。
[0030]进一步的,冲压机采用液压冲压或电机冲压。
[0031]进一步的,冲压板整体呈长方体,且与铆钉钩安装于跳板的相应位置设置凸板。
[0032]进一步的,冲压板四个角上设置连接固定冲压机的伸缩杆。
[0033]进一步的,冲压板四个角上设置供连接杆连接两侧冲压机的贯穿孔。
[0034]进一步的,伸缩杆通过螺栓固定于冲压板上。
[0035]进一步的,冲压机与冲压板之间通过中间板进行传力,中间板的中间位置与冲压机的推杆连接固定,中间板的四角与冲压板通过连接杆连接固定。
[0036]进一步的,中间板位于冲压机的载板与夹持支撑部之间。
[0037]本技术相比现有技术优点在于:
[0038]本技术结构设计简单、合理,制作方便,实用性强,极易推广使用。本技术一种加工跳板的液压冲铆装置,能一次就加工好跳板的一端,效率大大提高。
[0039]本技术的跳板上分布设置凸点,以达到防滑效果,而且分布设置凸点后,能有效提高抗形变,增加承重上限。跳板正面上设置至少两条向下凹陷的长条槽。其与凸点突出的方向相反,将进一步提高抗形变的能力,且还有定位之效,便于后续的铆钉钩加固。
[0040]本技术夹持本体能有效容纳铆钉钩的部分结构,并可形成铆钉钩进行冲压固定的结构。实现跳板与支架的完美结合,更好的进行后续的铆钉钩的便捷安装。
[0041]本技术实现跳板与支架的完美结合,更好的进行后续的铆钉钩的便捷安装。
[0042]本技术实现液压冲铆装置上,将跳板放置于夹持结构上,其中跳板的铆钉钩会处于夹持本体的长条形空间内。冲铆结构的冲压板,以左右移动来冲压跳板的两侧铆钉钩。
附图说明
[0043]图1为本技术的结构示意图;
[0044]图2为本技术的跳板示意图;
[0045]图3为本技术图2的另一视角示意图;
[0046]图4为本技术图1中夹持结构部分示意图;
[0047]图5为本技术的凸条示意图;
[0048]图6为本技术图5的另一视角局部放大图;
[0049]图7为本技术的夹持本体部分示意图;
[0050]图8为本技术的导引板示意图;
[0051]图9为本技术的冲铆结构示意图。
[0052]图中标识:跳板1、铆钉钩11、折边12、第一折边121、第二折边122、第三折边123、凸点13、长条槽14、贯穿孔15、夹持结构2、支架21、凸条211、圆柱体2111、支撑座2112、门形架212、支柱2121、横板2122、夹持本体22、L形基板221、限位板222、导引板223、第一部分2231、第二部分2232、第三部分2233、夹持支撑部23、左边抵板231、右边抵板232、冲铆结构3、冲压机31、左冲压机311、右冲压机312、冲压板32、中间板34、控制装置4和装置本体5。
具体实施方式
[0053]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0054]实施例:
[0055]如图1至图9所示,一种加工跳板的液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工跳板的液压冲铆装置,其特征在于:包括跳板、夹持结构、冲铆结构、控制装置和装置本体;装置本体上方设置夹持结构、冲铆结构和跳板,夹持结构和冲铆结构连接,跳板设置于夹持结构上;控制装置设置于装置本体上,且与冲铆机构连接,并控制冲铆机构的运作。2.根据权利要求1所述的一种加工跳板的液压冲铆装置,其特征在于:跳板整体呈长方形,且跳板的两长边上设置安置铆钉钩的折边;跳板正面上分布设置防滑、抗形变的凸点。3.根据权利要求2所述的一种加工跳板的液压冲铆装置,其特征在于:跳板正面上设置至少两条向下凹陷的长条槽。4.根据权利要求2所述的一种加工跳板的液压冲铆装置,其特征在于:凸点整体呈圆台状,且凸点的圆台侧面采用向外突出的球形弧面;凸点采用镂空结构,且凸点的两个上下底面皆为空。5.根据权利要求1所述的一种加工跳板的液压冲铆装置,其特征在于:夹持结构包括放置跳板的支架、安置铆钉钩的夹持本体和夹持支撑部;夹持本体包括L形基板、限位板和导引板,L形基板与限位板连接,导引板设置于L形基板与限位板形成的长条形空间的一端;长条形空间内放置铆钉钩。6.根据权利要求5所述的一种加工跳板的液压冲铆装...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐强,
申请(专利权)人:友材科技杭州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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