一种带拉力检测功能的拉铆枪制造技术

本发明专利技术涉及自动铆钉枪技术领域，尤其是指一种带拉力检测功能的拉铆枪，其包括枪体、夹钉机构、拉力检测器以及驱动机构，所述枪体的一端设置有枪口，所述夹钉机构、拉力检测器和驱动机构沿着枪体远离枪口的方向依次设置；所述驱动机构设置有伸缩杆，所述拉力检测器的一端与夹钉机构连接，所述拉力检测器的另一端与伸缩杆连接；所述拉力检测器的中部设置有送钉通孔。本发明专利技术的结构设计简单紧凑，拉铆枪能够实现拉力监控，拉力监测准确即时，方便操作员将拉力控制在合理范围内，从而提高铆接的质量和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带拉力检测功能的拉铆枪


[0001]本专利技术涉及自动铆钉枪
，尤其是指一种带拉力检测功能的拉铆枪。

技术介绍

[0002]铆接应用中最普遍采用的是单面铆接技术，实施工具包括手动铆接工具、气动铆接工具、交流电动铆接工具和充电式电动铆接工具；铆接主要用于铝，铁，不锈钢板材的连接。而其中的拉铆枪广泛适用于装饰装潢、汽车制造及改装、集装箱、电器、家电、仪表、箱包和机械制造等行业，其具有拉铆方便，铆接速度快和手持重量轻等优点。
[0003]但随着铆接技术的发展，好多产品在生成过程中都会对铆钉的质量进行严格把控，以确保产品生产的质量符合标准。而目前对铆钉的质量检测就是对铆钉的拉断力进行检测，以判定该铆钉是否符合使用标准，现在人们也只能将铆钉放到拉力检测器，将铆钉的两端夹紧，然后拉断以检测铆钉的质量，用拉力检测器固然是精准可靠，但是检测一个铆钉就需要花费十几分钟以上的时间，那么对一千枚铆钉抽10％进行质检，也要检测100颗，那得花费多长时间。另外，在使用拉铆枪进行铆接作业时，会因无法实时监测拉力大小作出调整而出现拉力过大或过小情况，拉力过大会导致尾牙拉坏或安装不到位，拉力过小则会导致安装不到位不牢固，所以仅凭生产员工用肉眼去检查，这样无法保证拉铆时拉力值在合理范围，造成零件组装的质量和产品品质不稳定。上述问题亟需一种有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种能够对铆钉的拉力进行实时检测的拉铆枪。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术提供的一种带拉力检测功能的拉铆枪，其包括枪体、夹钉机构、拉力检测器以及驱动机构，所述枪体的一端设置有枪口，所述夹钉机构、拉力检测器和驱动机构沿着枪体远离枪口的方向依次设置；所述驱动机构设置有伸缩杆，所述拉力检测器的一端与夹钉机构连接，所述拉力检测器的另一端与伸缩杆连接；所述拉力检测器的中部设置有送钉通孔。
[0007]其中的，所述枪体设置有用于供拉力检测器容置的容置腔，拉力检测器的最大外径小于或等于容置腔的内径。
[0008]其中的，所述夹钉机构包括连接衬套和夹钉组件，所述拉力检测器靠近夹钉机构的一端设置有外螺纹杆，所述拉力检测器靠近驱动机构的一端设置有内螺纹轴套，所述送钉通孔位于拉力检测器的中心轴线上，且所述送钉通孔贯穿内螺纹轴套和外螺纹杆；所述连接衬套的一端与拉力检测器的外螺纹杆螺接，所述连接衬套的另一端与夹钉组件连接；所述驱动机构的伸缩杆与拉力检测器的内螺纹轴套螺接。
[0009]进一步的，所述夹钉机构还包括导针管，所述导针管的一端与夹钉组件连接，所述导针管的另一端依序穿设于送钉通孔和伸缩杆内。
[0010]进一步的，所述夹钉组件包括爪片、设置于枪体内且与连接衬套连接的夹紧套筒、用于顶紧爪片的顶头以及用于给顶头提供推力的弹簧，所述夹紧套筒靠近枪口的一端设置内锥孔，所述爪片装设于内锥孔内；所述顶头抵紧于爪片靠近连接衬套的一侧；所述弹簧的一端与连接衬套抵接，所述弹簧的另一端与顶头抵接；所述顶头与导针管连接并呈中空状。
[0011]其中的，所述拉力检测器设置有信号联接线，所述枪体与信号联接线对应的位置设置有穿线槽；所述枪体的外侧设置有用于对信号联接线进行保护的护线组件。
[0012]进一步的，所述护线组件包括第一护线管、拐线保护装置和保护盒盖，所述第一护线管设置于枪体的外侧，且所述第一护线管的轴线方向与枪体的轴线方向平行而设；所述第一护线管的进线口与拉力检测器的出线口之间设置有拐线保护装置；所述保护盒盖用于遮盖第一护线管和拐线保护装置。
[0013]进一步的，所述拐线保护装置包括第二护线管和护线夹块，所述第二护线管的一端与拉力检测器的出线口连接，所述第二护线管的另一端突伸至枪体外；所述护线夹块的一端将第一护线管夹住，所述护线夹块的另一端将第二护线管夹住。
[0014]进一步的，所述第二护线管的一侧设置有开口槽。
[0015]进一步的，所述枪体的外侧设置有法兰盘，所述法兰盘上设置有用于供第一护线管穿过的定位通孔。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术提供的一种带拉力检测功能的拉铆枪，在驱动机构与夹钉机构之间增设一个拉力检测器，在驱动机构驱动伸缩杆拉动拉力检测器连带拉动夹钉机构时，拉力检测器受到拉力后便实时测得拉铆枪的拉力值大小，方便操作员判断该拉铆钉是否符合规范标准，进而判断拉铆钉的铆压质量；同时，为了便于拉铆钉的钉芯被拉断后的移送，在拉力检测器上设置有中空的送钉通孔，以使被拉断后的钉芯被移送至指定的位置进行收集。本专利技术的结构设计简单紧凑，拉铆枪能够实现拉力监控，拉力监测准确即时，方便操作员将拉力控制在合理范围内，从而提高铆接的质量和效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构剖视图；
[0019]图2为本专利技术的夹钉机构、拉力检测器和驱动机构的结构分解示意图；
[0020]图3为本专利技术的第二护线管的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的护线盒盖与枪体分解的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的外形结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1、枪体；11、枪口；12、排钉口；13、穿线槽；14、法兰盘；141、定位通孔；2、夹钉机构；21、连接衬套；22、导针管；23、顶头；24、夹紧套筒；25、内锥孔；26、爪片；27、弹簧；3、拉力检测器；31、送钉通孔；4、驱动机构；41、伸缩杆；411、输出槽；5、护线组件；51、第一护线管；52、第二护线管；521、开口槽；53、护线夹块；531、左夹块；532、右夹块；54、保护盒盖。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说
明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。
[0026]如图1至图5所示，本专利技术提供的一种带拉力检测功能的拉铆枪，其包括枪体1、夹钉机构2、拉力检测器3以及驱动机构4，所述枪体1的一端设置有枪口11，所述夹钉机构2、拉力检测器3和驱动机构4沿着枪体1远离枪口11的方向依次设置；所述驱动机构4设置有伸缩杆41，所述拉力检测器3的一端与夹钉机构2连接，所述拉力检测器3的另一端与伸缩杆41连接；所述拉力检测器3的中部设置有送钉通孔31。具体的，所述拉力检测器3可以采用拉力传感器等能够对拉力进行数据监控检测等仪器。所述驱动机构4驱动伸缩杆41作前后往复地伸缩移动，伸缩杆41沿着枪体1的轴向前后移动。所述夹钉机构2用于对拉铆钉的钉芯进行夹紧。所述驱动机构4可以为气缸机构、液压缸机构或者电动机构，其中伸缩杆41则为气缸机构或者液压缸机构中的活塞杆，或者是在电动机构中通过电机与螺杆、螺母的配合驱动伸缩杆41移动。
[0027]在实际应用中，拉铆钉的钉芯插进枪口11内时，夹钉机构2便对拉铆钉的钉芯进行夹紧，然后驱动机构4驱动伸缩杆41在枪体1内向后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带拉力检测功能的拉铆枪，其特征在于：包括枪体(1)、夹钉机构(2)、拉力检测器(3)以及驱动机构(4)，所述枪体(1)的一端设置有枪口(11)，所述夹钉机构(2)、拉力检测器(3)和驱动机构(4)沿着枪体(1)远离枪口(11)的方向依次设置；所述驱动机构(4)设置有伸缩杆(41)，所述拉力检测器(3)的一端与夹钉机构(2)连接，所述拉力检测器(3)的另一端与伸缩杆(41)连接；所述拉力检测器(3)的中部设置有送钉通孔(31)。2.根据权利要求1所述的一种带拉力检测功能的拉铆枪，其特征在于：所述枪体(1)设置有用于供拉力检测器(3)容置的容置腔，拉力检测器(3)的最大外径小于或等于容置腔的内径。3.根据权利要求1所述的一种带拉力检测功能的拉铆枪，其特征在于：所述夹钉机构(2)包括连接衬套(21)和夹钉组件，所述拉力检测器(3)靠近夹钉机构(2)的一端设置有外螺纹杆，所述拉力检测器(3)靠近驱动机构(4)的一端设置有内螺纹轴套，所述送钉通孔(31)位于拉力检测器(3)的中心轴线上，且所述送钉通孔(31)贯穿内螺纹轴套和外螺纹杆；所述连接衬套(21)的一端与拉力检测器(3)的外螺纹杆螺接，所述连接衬套(21)的另一端与夹钉组件连接；所述驱动机构(4)的伸缩杆(41)与拉力检测器(3)的内螺纹轴套螺接。4.根据权利要求3所述的一种带拉力检测功能的拉铆枪，其特征在于：所述夹钉机构(2)还包括导针管(22)，所述导针管(22)的一端与夹钉组件连接，所述导针管(22)的另一端依序穿设于送钉通孔(31)和伸缩杆(41)内。5.根据权利要求4所述的一种带拉力检测功能的拉铆枪，其特征在于：所述夹钉组件包括爪片(26)、设置于枪体(1)内且与连接衬套(21)连接的夹紧套筒(24)、用于顶紧爪片(26)的顶头(23)以及用于给顶头(23)提供推力的弹簧(27)，所述夹紧套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何延忠，
申请(专利权)人：东莞市迅捷自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：