一种医疗设备塑料附件注塑模具制造技术

技术编号:33694165 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-05 23:16
本实用新型专利技术公开了一种医疗设备塑料附件注塑模具,包括上模具与下模具,所述下模具前后端面左右两侧设置有锁紧机构,所述上模具前后端面左右两侧固定连接有齿条,所述上模具与下模具内侧壁均设置有模腔,所述下模具内腔底面设置有脱模机构,本实用新型专利技术涉及医疗器材技术领域。该医疗设备塑料附件注塑模具,解决了现有的塑料附件注塑模具上下模具往往难以分开以及注塑成型后脱模困难,导致生产效率低下的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗设备塑料附件注塑模具


[0001]本技术涉及医疗器材
,具体为一种医疗设备塑料附件注塑模具。

技术介绍

[0002]我国康复医疗机构建设发展迅速。自1982年卫生部提出“选择若干医疗机构试办康复中心”以来,我国康复医疗机构建设从点到面,逐步发展壮大。特别是20世纪90年代卫生部启动医院评审工作以来,要求三甲医院应当建立康复医学科,更是有力地推动了各级医院康复医学科的建设和发展。这些医疗机构与基层的社区卫生服务中心和乡镇卫生院一起,构成了康复医疗服务的基本网络。
[0003]在康复护理过程中,对病人或患者进行洗澡是日常基本工作之一,洗澡座板作为辅助医疗器械为医护人员带来了诸多便利,洗澡座板一般通过模具注塑而成,但是在通过现有模具制备时,上下模具往往难以分开以及注塑成型后脱模困难,导致生产效率低下,因此需要对模具进行进一步完善,进而本申请提出了一种医疗设备塑料附件注塑模具解决此类问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种医疗设备塑料附件注塑模具,解决了现有的塑料附件注塑模具上下模具往往难以分开以及注塑成型后脱模困难,导致生产效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种医疗设备塑料附件注塑模具,包括上模具与下模具,所述下模具前后端面左右两侧设置有锁紧机构,所述上模具前后端面左右两侧固定连接有齿条,所述上模具与下模具内侧壁均设置有模腔,所述下模具内腔底面设置有脱模机构。
[0009]优选的,所述锁紧机构包括锁紧箱、蜗杆、蜗轮、齿轮、转动柱与传动杆,所述下模具前后端面左右两侧固定连接有锁紧箱,所述下模具前后端面左右两侧内腔转动连接有转动柱,所述转动柱前后端面固定连接有齿轮,所述齿轮外侧壁固定连接有蜗轮,所述蜗轮下部啮合连接有蜗杆,位于前侧的所述蜗杆左端面固定连接有把手。
[0010]优选的,所述齿轮与齿条啮合连接,位于前部左右两侧的所述蜗杆之间固定连接有传动杆。
[0011]优选的,所述下模具上端面四周固定连接有定位柱,所述上模具下端面四周设置有定位孔。
[0012]优选的,所述脱模机构包括滑动腔、滑套、滑杆、复位弹簧与脱模板,所述下模具内腔底面四周设置有滑动腔,所述滑动腔内腔底面固定连接有滑套,所述滑套内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆上端面固定连接有脱模板,所述脱模板下端面固定连接有复位弹簧,所述
复位弹簧远离脱模板的一端固定在滑动腔底面。
[0013]优选的,所述下模具后端面中部设置有进气座,所述进气座通过进气管道与滑动腔连通。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种医疗设备塑料附件注塑模具。具备以下有益效果:
[0016](1)、该医疗设备塑料附件注塑模具,对上模具与下模具进行固定时,通过设置有定位柱与定位孔,能够方便的使上模具与下模具对接,此时齿条恰好能够与齿轮啮合,再通过把手使蜗杆转动,由于蜗杆与蜗轮啮合连接,从而蜗轮能够带动齿轮转动,通过转动柱与传动杆的设置,下模具四周的齿轮均得到转动,进而能够带动齿条向锁紧箱内腔移动,由于齿条与上模具固定连接,从而上模具最终能够与下模具贴合,此时完成了对整个模具的安装,也方便了后续对上模具与下模具的拆卸,提高了注塑的效率。
[0017](2)、该医疗设备塑料附件注塑模具,当塑料在模腔内腔冷却凝结后,通过启动外界气泵使高压气体通过进气座配合进气管道进入滑动腔内,由于脱模板与滑动腔滑动连接,从而脱模板将向上移动,进而能够使注塑工件向上挤压,进而整个装置实现了快速脱模的功能。
附图说明
[0018]图1为本技术正视整体结构示意图;
[0019]图2为本技术上模具与下模具拆分结构示意图;
[0020]图3为本技术左视剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术图3中A区域放大结构示意图;
[0022]图5为本技术下模具处俯视结构示意图;
[0023]图6为本技术脱模机构处剖视结构示意图;
[0024]图7为本技术图6中B区域放大结构示意图。
[0025]图中:1、上模具;2、下模具;21、定位柱;22、定位孔;3、锁紧机构;31、锁紧箱;32、蜗杆;33、蜗轮;34、齿轮;35、转动柱;36、传动杆;4、齿条;5、模腔;6、脱模机构;61、滑动腔;62、滑套;63、滑杆;64、复位弹簧;65、脱模板;7、进气座;71、进气管道。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:
[0028]本实施例一:
[0029]一种医疗设备塑料附件注塑模具,包括上模具1与下模具2,下模具2前后端面左右两侧设置有锁紧机构3,上模具1前后端面左右两侧固定连接有齿条4,上模具1与下模具2内侧壁均设置有模腔5,下模具2内腔底面设置有脱模机构6,锁紧机构3包括锁紧箱31、蜗杆32、蜗轮33、齿轮34、转动柱35与传动杆36,下模具2前后端面左右两侧固定连接有锁紧箱31,下模具2前后端面左右两侧内腔转动连接有转动柱35,转动柱35前后端面固定连接有齿轮34,齿轮34外侧壁固定连接有蜗轮33,蜗轮33下部啮合连接有蜗杆32,位于前侧的蜗杆32
左端面固定连接有把手,齿轮34与齿条4啮合连接,位于前部左右两侧的蜗杆32之间固定连接有传动杆36,下模具2上端面四周固定连接有定位柱21,上模具1下端面四周设置有定位孔22。对上模具1与下模具2进行固定时,通过设置有定位柱21与定位孔22,能够方便的使上模具1与下模具2对接,此时齿条4恰好能够与齿轮34啮合,再通过把手使蜗杆32转动,由于蜗杆32与蜗轮33啮合连接,从而蜗轮33能够带动齿轮34转动,通过转动柱35与传动杆36的设置,下模具2四周的齿轮34均得到转动,进而能够带动齿条4向锁紧箱31内腔移动,由于齿条4与上模具1固定连接,从而上模具1最终能够与下模具贴合,此时完成了对整个模具的安装,也方便了后续对上模具1与下模具2的拆卸,提高了注塑的效率。
[0030]本实施例二:本实施例二与本实施例一的区别在于:脱模机构6包括滑动腔61、滑套62、滑杆63、复位弹簧64与脱模板65,下模具2内腔底面四周设置有滑动腔61,滑动腔61内腔底面固定连接有滑套62,滑套62内腔滑动连接有滑杆63,滑杆63上端面固定连接有脱模板65,脱模板65下端面固定连接有复位弹簧64,复位弹簧64远离脱模板65的一端固定在滑动腔61底面,下模具2后端面中部设置有进气座7,进气座7通过进气管道71与滑动腔61连通。当塑料在模腔5内腔冷却凝结后,通过启动外界气泵使高压气体通过进气座7配合进气管道71进入滑动腔61内,由于脱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗设备塑料附件注塑模具,包括上模具(1)与下模具(2),其特征在于:所述下模具(2)前后端面左右两侧设置有锁紧机构(3),所述上模具(1)前后端面左右两侧固定连接有齿条(4),所述上模具(1)与下模具(2)内侧壁均设置有模腔(5),所述下模具(2)内腔底面设置有脱模机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种医疗设备塑料附件注塑模具,其特征在于:所述锁紧机构(3)包括锁紧箱(31)、蜗杆(32)、蜗轮(33)、齿轮(34)、转动柱(35)与传动杆(36),所述下模具(2)前后端面左右两侧固定连接有锁紧箱(31),所述下模具(2)前后端面左右两侧内腔转动连接有转动柱(35),所述转动柱(35)前后端面固定连接有齿轮(34),所述齿轮(34)外侧壁固定连接有蜗轮(33),所述蜗轮(33)下部啮合连接有蜗杆(32),位于前侧的所述蜗杆(32)左端面固定连接有把手。3.根据权利要求2所述的一种医疗设备塑料附件注塑模具,其特征在于:所述齿轮(34)与齿条(4)啮合连接,位于前部...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱雪松
申请(专利权)人:苏州赫玛克模具设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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