一种管柱轴承的铆锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管柱轴承的铆锁结构，涉及管柱轴承技术领域。本实用新型专利技术包括轴承本体、铆锁块、调节滑块、螺纹柱和调节夹板，轴承本体的内圈的内侧壁上滑动连接铆锁块，铆锁块的内部竖直方向滑动连接调节滑块，铆锁块的矩形侧壁上开设圆柱插孔，圆柱插孔的内部滑动连接滑动柱，滑动柱的外侧伸出端固定连接调节夹板，铆锁块的内部开设矩形插槽，矩形插槽的底部连接有螺纹柱。本实用新型专利技术通过在轴承本体的内圈连接便于调节的铆锁块，在安装时，通过螺丝刀插入螺纹柱，在旋转螺纹柱的作用下，调节滑块将会在竖直方向上滑动，调节滑块的底部端将会通过滑动连接抵住调节夹板移动，在调节夹板的配合下即可将棱柱类零件进行夹紧固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种管柱轴承的铆锁结构


[0001]本技术属于管柱轴承
，特别是涉及一种管柱轴承的铆锁结构。

技术介绍

[0002]管柱轴承通常固定连接在机械设备上，用于连接轴类需要在工作中旋转的零件，管柱轴承的加工质量在无形之中和机械组件的稳定性息息相关，现有的管柱轴承在实际使用时，虽然能够一定程度上将轴类零件进行连接和锁定，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的管柱轴承在实际使用时，不便于简易的将端面为矩形棱柱的轴类零件进行加紧固定，当安装截面为多边形的棱柱时，通常需要借助外部的复杂机构实现填充并固定，步骤繁琐，且成本较高；
[0004]2、现有的管柱轴承在实际使用时，不便于简易的将内部的铆锁块进行拆卸，同时适用于轴类标准固定尺寸的零件进行装配，因此现有的管柱轴承使用局限性较大。
[0005]因此，现有的管柱轴承的铆锁结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种管柱轴承的铆锁结构，通过在轴承内圈上通过过盈配合连接铆锁块，并在铆锁块的内部通过固定相互配合的调节滑块和调节夹板，通过旋拧螺纹柱即可移动调节夹板之间的间距，解决了现有的轴承在实际使用时只能够将对应的轴类零件进行连接的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种管柱轴承的铆锁结构，包括轴承本体、铆锁块、调节滑块、螺纹柱和调节夹板，所述轴承本体的内圈的内侧壁上滑动连接铆锁块，所述铆锁块的内部竖直方向滑动连接调节滑块，所述铆锁块的矩形侧壁上开设圆柱插孔，所述圆柱插孔的内部滑动连接滑动柱，所述滑动柱的外侧伸出端固定连接调节夹板，所述铆锁块的内部开设矩形插槽，所述矩形插槽的底部连接有螺纹柱。
[0009]进一步地，所述轴承本体的内圈的内侧开设弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部滑动连接弧形连接板，所述弧形连接板的连接端固定连接在铆锁块的顶部弧形侧壁上，所述铆锁块的数量为两个，分别呈对称分布固定在轴承内圈的两侧。
[0010]进一步地，所述圆柱插孔的内部滑动连接滑动柱，所述滑动柱的内部端固定连接弧形半球，所述滑动柱的外部端固定连接调节夹板，所述调节夹板的侧壁上通过焊接固定连接对应的滑动柱，且一个调节夹板的侧壁上固定连接两个滑动柱。
[0011]进一步地，所述调节夹板的侧壁上固定连接均匀分布的插柱，且插柱位于调节夹板上远离弧形半球的一侧，所述调节夹板的矩形侧壁上固定连接均匀分布的插柱，且插柱的顶部伸出端为半球形弧状。
[0012]进一步地，所述铆锁块的矩形插槽的底部开设有环形卡槽，所述环形卡槽的内部固定有限位块，所述环形卡槽的内部转动连接限位块，且限位块为圆形金属片。
[0013]进一步地，所述限位块的顶部固定连接螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接螺纹孔，所述调节滑块的内部中间位置处开设螺纹孔，所述螺纹柱的顶部端面开设六边形孔，所述调节滑块的内部开设螺纹孔，且螺纹孔的规格和螺纹柱的外部螺纹规格一一对应。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过在轴承本体的内圈连接便于调节的铆锁块，在安装时，通过螺丝刀插入螺纹柱，在旋转螺纹柱的作用下，调节滑块将会在竖直方向上滑动，调节滑块的底部端将会通过滑动连接抵住调节夹板移动，在调节夹板的配合下即可将棱柱类零件进行夹紧固定。
[0016]2、本技术通过在内圈的内部滑动连接便于拆卸的铆锁块，在安装时，不仅能够简易的将轴类零件进行固定，同时便于将棱柱类零件进行固定，使用范围更广。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的铆锁块结构示意图；
[0020]图3为本技术的螺纹柱结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、轴承本体；11、内圈；12、弧形滑槽；2、铆锁块；21、圆柱插孔；22、环形卡槽；23、矩形插槽；24、弧形连接板；3、调节滑块；31、螺纹孔；4、螺纹柱；41、六边形孔；42、限位块；5、调节夹板；51、插柱；52、滑动柱；53、弧形半球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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3所示，本技术为一种管柱轴承的铆锁结构，包括轴承本体1、铆锁块2、调节滑块3、螺纹柱4和调节夹板5，轴承本体1的内圈11的内侧壁上滑动连接铆锁块2，铆锁块2的内部竖直方向滑动连接调节滑块3，铆锁块2的矩形侧壁上开设圆柱插孔21，圆柱插孔21的内部滑动连接滑动柱52，滑动柱52的外侧伸出端固定连接调节夹板5，铆锁块2的内部开设矩形插槽23，矩形插槽23的底部连接有螺纹柱4。
[0025]其中如图1和图3所示，轴承本体1的内圈11的内侧开设弧形滑槽12，弧形滑槽12的内部滑动连接弧形连接板24，弧形连接板24的连接端固定连接在铆锁块2的顶部弧形侧壁上，圆柱插孔21的内部滑动连接滑动柱52，滑动柱52的内部端固定连接弧形半球53，滑动柱52的外部端固定连接调节夹板5，调节夹板5的侧壁上固定连接均匀分布的插柱51，且插柱51位于调节夹板5上远离弧形半球53的一侧，在安装时，首先将铆锁块2的外侧通过弧形连
接板24对应在弧形滑槽12的内部竖直连接，然后将另一侧的铆锁块2通过滑动连接固定在内圈11的另一侧即可。
[0026]其中如图2和图3所示，铆锁块2的矩形插槽23的底部开设有环形卡槽22，环形卡槽22的内部固定有限位块42，限位块42的顶部固定连接螺纹柱4，螺纹柱4的外侧螺纹连接螺纹孔31，调节滑块3的内部中间位置处开设螺纹孔31，螺纹柱4的顶部端面开设六边形孔41，在调节时，首先将六边形螺丝刀的插头对应插接在六边形孔41的内部，然后旋拧六边形孔41带动螺纹柱4旋转，在旋转的过程中，螺纹柱4将会在竖直方向上移动调节滑块3，随即调节滑块3的底部斜面将会抵住弧形半球53的圆弧面，在下降的过程中，弧形半球53将会向外侧水平滑动，并将另一侧伸出端固定连接的调节夹板5向内侧推动，进而插柱51将会插入在棱柱零件的内部两侧。
[0027]本实施例的一个具体应用为：第一步，首先在安装时，首先将铆锁块2的外侧通过弧形连接板24对应弧形滑槽12的内部竖直下滑，并通过连接键实现过盈配合固定即可，第二步，其次然后将棱柱竖直插入在内圈11的内部，并处于调节夹板5之间，第三步，紧接着通过六角螺丝刀的插头插入在六边形孔41的内部，随即旋转螺纹柱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管柱轴承的铆锁结构，包括轴承本体（1）、铆锁块（2）、调节滑块（3）、螺纹柱（4）和调节夹板（5），其特征在于：所述轴承本体（1）的内圈（11）的内侧壁上滑动连接铆锁块（2），所述铆锁块（2）的内部竖直方向滑动连接调节滑块（3），所述铆锁块（2）的矩形侧壁上开设圆柱插孔（21），所述圆柱插孔（21）的内部滑动连接滑动柱（52），所述滑动柱（52）的外侧伸出端固定连接调节夹板（5），所述铆锁块（2）的内部开设矩形插槽（23），所述矩形插槽（23）的底部连接有螺纹柱（4）。2.根据权利要求1所述的一种管柱轴承的铆锁结构，其特征在于，所述轴承本体（1）的内圈（11）的内侧开设弧形滑槽（12），所述弧形滑槽（12）的内部滑动连接弧形连接板（24），所述弧形连接板（24）的连接端固定连接在铆锁块（2）的顶部弧形侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种管柱轴承的铆锁结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：于法敬，孟东北，梁学波，杨俊仙，芦宝贵，
申请(专利权)人：新乡市高正精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：