一种增强密封型回转支承制造技术

本实用新型专利技术提供一种增强密封型回转支承，涉及回转支承技术领域，包括回转支承本体，所述回转支承本体包括回转支承内环，所述回转支承内环的外侧设置有回转支承外环，所述回转支承内环的上下端高于回转支承外环的上下端，所述回转支承内环的内部设置有密封结构，所述密封结构包括卡接内槽，所述卡接内槽开设在回转支承内环的侧面。本实用新型专利技术通过吸附底槽的设置，在使用时，抽气泵将连通内管内的气流此吸出，从而使吸附底槽将回转支承外环与回转支承内环进行吸附，从而增加密封效果，同时通过控制连通内管的吸附力度，可调节密封程度，以便于回转支承内环与回转支承外环的转动，同时可增加回转支承内环与回转支承外环之间的密封效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种增强密封型回转支承


[0001]本技术涉及回转支承
，尤其涉及一种增强密封型回转支承。

技术介绍

[0002]回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
[0003]现有技术中，回转支承在使用时，回转支承内部的油液容易流出，从而导致内部的滚动体的油液含量降低，从而使得滚动体磨损，容易使得回转支承损坏，从而降低回转支承的使用寿命，从而需要在使用一段时间后，对油液进行补充，不仅费时费力，而且油液的消耗较快。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在回转支承在使用时，回转支承内部的油液容易流出，从而导致内部的滚动体的油液含量降低，从而使得滚动体磨损，容易使得回转支承损坏，从而降低回转支承的使用寿命，从而需要在使用一段时间后，对油液进行补充，不仅费时费力，而且油液的消耗较快的问题，而提出的一种增强密封型回转支承。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种增强密封型回转支承，包括回转支承本体，所述回转支承本体包括回转支承内环，所述回转支承内环的外侧设置有回转支承外环，所述回转支承内环的上下端高于回转支承外环的上下端，所述回转支承内环的内部设置有密封结构，所述密封结构包括卡接内槽，所述卡接内槽开设在回转支承内环的侧面，所述卡接内槽的内部卡接设置有密封圈，所述密封圈的内部开设有连通内管，所述密封圈的上下端均开设有吸附底槽，所述吸附底槽与连通内管连通，所述回转支承内环上端的一侧开设有气泵盛放腔，所述气泵盛放腔的内部固定连接有抽气泵，所述回转支承内环的内部开设有连通管道，所述连通管道的一端与抽气泵的输入端连通，所述连通管道的另一端与连通内管连通。
[0006]优选的，所述连通管道的内部开设有中转环槽，所述密封圈上端的吸附底槽与卡接内槽的上端面贴合，所述密封圈下端的吸附底槽与回转支承外环的上端面贴合。
[0007]优选的，所述气泵盛放腔的上端卡接固定有卡接端盖。
[0008]优选的，所述密封圈的后侧上端固定连接有卡接端环，所述卡接端环与卡接内槽卡接。
[0009]优选的，所述密封圈的下端固定连接有紧固底环，所述紧固底环与回转支承外环的上端滑动卡接。
[0010]优选的，所述回转支承内环的内环面固定连接有转动内齿，所述回转支承内环与回转支承外环之间的中部设置有滚动体。
[0011]优选的，所述回转支承内环与回转支承外环的上下端均开设有安装端孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过吸附底槽的设置，在使用时，抽气泵将连通内管内的气流此吸出，从而使吸附底槽将回转支承外环与回转支承内环进行吸附，从而增加密封效果，同时通过控制连通内管的吸附力度，可调节密封程度，以便于回转支承内环与回转支承外环的转动，同时可增加回转支承内环与回转支承外环之间的密封效果。
[0014]2、本技术中，通过卡接端环与紧固底环的设置，用于分别对回转支承内环与回转支承外环进行卡接限位，用于增加密封圈的连接面积，从而增加密封圈的稳定性，使得本技术具有较高的稳定性，通过中转环槽的设置，用于对各个连通管道进行连通，从而便于气流的抽取，通过卡接端盖的设置，用于对抽气泵进行保护，防止抽气泵的磨损，以增加抽气泵的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种增强密封型回转支承的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种增强密封型回转支承的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种增强密封型回转支承中回转支承内环、回转支承外环、密封圈之间连接结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、回转支承本体；11、回转支承内环；12、回转支承外环；13、安装端孔；14、转动内齿；15、滚动体；
[0020]2、密封结构；21、密封圈；22、卡接端盖；23、气泵盛放腔；24、抽气泵；25、连通管道；26、中转环槽；27、连通内管；28、吸附底槽；29、卡接内槽；210、紧固底环；211、卡接端环。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种增强密封型回转支承，包括回转支承本体1，回转支承本体1包括回转支承内环11，回转支承内环11的外侧设置有回转支承外环12，回转支承内环11的上下端高于回转支承外环12的上下端，回转支承内环11的内部设置有密封结构2，密封结构2包括卡接内槽29，卡接内槽29开设在回转支承内环11的侧面，卡接内槽29的内部卡接设置有密封圈21，密封圈21的内部开设有连通内管27，密封圈21的上下端均开设有吸附底槽28，吸附底槽28与连通内管27连通，回转支承内环11上端的一侧开设有气泵盛放腔23，气泵盛放腔23的内部固定连接有抽气泵24，回转支承内环11的内部开设有连通管道25，连通管道25的一端与抽气泵24的输入端连通，连通管道25的另一端与连通内管27连通。
[0024]下面具体说一下其密封结构2的具体设置和作用，通过吸附底槽28的设置，在使用时，抽气泵24将连通内管27内的气流此吸出，从而使吸附底槽28将回转支承外环12与回转
支承内环11进行吸附，从而增加密封效果，同时通过控制连通内管27的吸附力度，可调节密封程度，以便于回转支承内环11与回转支承外环12的转动，同时可增加回转支承内环11与回转支承外环12之间的密封效果。
[0025]如图1
‑
3所示，连通管道25的内部开设有中转环槽26，密封圈21上端的吸附底槽28与卡接内槽29的上端面贴合，密封圈21下端的吸附底槽28与回转支承外环12的上端面贴合，气泵盛放腔23的上端卡接固定有卡接端盖22，密封圈21的后侧上端固定连接有卡接端环211，卡接端环211与卡接内槽29卡接，密封圈21的下端固定连接有紧固底环210，紧固底环210与回转支承外环12的上端滑动卡接，回转支承内环11的内环面固定连接有转动内齿14，回转支承内环11与回转支承外环12之间的中部设置有滚动体15，回转支承内环11与回转支承外环12的上下端均开设有安装端孔13。
[0026]其整个回转支承本体1与密封结构2达到的效果为，通过卡接端环211与紧固底环210的设置，用于分别对回转支承内环11与回转支承外环12进行卡接限位，用于增加密封圈21的连接面积，从而增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强密封型回转支承，包括回转支承本体，其特征在于：所述回转支承本体包括回转支承内环，所述回转支承内环的外侧设置有回转支承外环，所述回转支承内环的上下端高于回转支承外环的上下端，所述回转支承内环的内部设置有密封结构，所述密封结构包括卡接内槽，所述卡接内槽开设在回转支承内环的侧面，所述卡接内槽的内部卡接设置有密封圈，所述密封圈的内部开设有连通内管，所述密封圈的上下端均开设有吸附底槽，所述吸附底槽与连通内管连通，所述回转支承内环上端的一侧开设有气泵盛放腔，所述气泵盛放腔的内部固定连接有抽气泵，所述回转支承内环的内部开设有连通管道，所述连通管道的一端与抽气泵的输入端连通，所述连通管道的另一端与连通内管连通。2.根据权利要求1所述的增强密封型回转支承，其特征在于：所述连通管道的内部开设有中转环槽，所述密封圈上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆振霞，
申请(专利权)人：江苏聚益传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：